CN212109768U - 一次性套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一次性套筒,该套筒包括装置外筒、密封盖和铜棒;装置外筒底端封闭顶端设开口;密封盖上设有两个通孔供铜棒穿过;铜棒的上端伸出密封盖,底端设有用于固定住连接两个铜棒的金属丝的固定结构。本实用新型的一次性套筒结构简单、成本低廉,适用于多种角度的钻孔,且电介质现场注入再封装,节省施工时间,使用时可对钻孔进行密封,***产生的能量不会泄压,能够作用于岩石周围,***时靠***冲击力自锁密封,提高了***效率和***效果,具有十分可观的市场化和产业化前景。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及***技术领域,特别是一种适用于岩石***的一次性套筒。
背景技术
岩石破碎是人类改造自然、利用自然资源的方法之一。传统的***技术由于采用化学***,******的能量难以精确控制,***后会造成围岩以及顶部围岩的破坏,另外***过程中还会产生大量的粉尘、有毒有害气体,以及很高的***噪声,环境污染较重,通常在***后要有一小时左右的排除炮烟时间,否则会危及作业人员的健康和安全。
在城市及人口密集区,安全绿色的等离子***法很好地解决了传统***的环境污染问题。脉冲放电等离子体碎岩技术是国内外新兴的一种高效碎岩方法,通过高压脉冲在金属丝上放电产生等离子体,与电介质在高温高压相互作用,在钻孔内对岩石进行破碎。
目前国内在等离子体技术的应用范围比较广,在岩石破碎方面主要依靠击穿空气产生等离子体和在液体电介质根据液电反应产生等离子体两种方法。电极击穿空气产生等离子体作用能量释放比较低,对岩石的碎石效果较差,放电过程噪音比较大。产生利用电极在空气中击穿产生等离子体作用于岩石破碎方面比较少,能量释放率没有相对于使用液体作为电介质使能量更集中。目前国内外在钻孔电极中没有实现良好的工艺处理,多为复杂竖直金属丝电极,***效率低并且存在一定风险性。成本昂贵、施工操作繁琐。
水中金属丝电***是根据液电反应产生等离子体进行***的一种方法,其具体物理现象为在高功率电脉冲的焦耳加热作用下金属丝先后经过固态加热、熔融、液态加热、汽化、沿面/内部击穿、等离子体等过程,并与周围介质相互作用,释放出冲击波,击碎岩石。水中金属丝电***产生冲击波法的显著特点之一为能耗低,即只需储能为数千焦的脉冲功率发生装置对金属丝负载施加脉冲电流,促使金属丝电***,就可在金属丝附近产生压强高达GPa量级的冲击波,进而用于碎石、震源、油田解堵、管道除垢等。
等离子***法虽然相较于传统***技术具有破岩过程无污染及飞石、能量消耗少、噪音较低等有事,但目前的脉冲放电等离子体碎岩技术扔存在以下问题:
1、***装置不能很好解决水平或成角度的工程孔***,电介质液体没有密封易于流失;
2、电介质配方需要现场配置,增加施工时间,无市场化电介质工艺;
3、***电极装置结构复杂、成本高、装置与充电电极间连接繁琐不便于操作;
4、在***过程中,经常出现***装置脱离钻孔的情况,严重影响***效率和***效果。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种结构简单、成本低、运输方便、施工操作简单的一次性套筒。
本实用新型提供的一次性套筒,包括装置外筒、密封盖和铜棒;
所述装置外筒为底端封闭顶端设开口的圆筒;
所述密封盖用于封闭装置外筒的开口,该密封盖上设有两个通孔供铜棒穿过;
所述铜棒穿设于密封盖上,铜棒的上端伸出密封盖,两个铜棒的底端通过金属丝连接。
该一次性套筒在纯电爆的基础上加入了金属丝***,使得电压电容在一定程度上进行了降低,即降低了整个装置的成本,提高能量释放率,降低能耗成本,增加岩石的破碎率,使***的能量集中在破岩上,实现了花岗岩等硬性岩石的***。另外,在现场施工过程中,需要在岩石上进行预打孔,然后孔内放电形成等离子体,从而***岩石。实用新型人经过研究发现,在岩石***过程中,孔壁密封的性能会直接影响***效果和能量利用效率,本实用新型的一次性套筒可以很好地解决孔壁密封性能的问题,因装置外筒用密封盖密封,其内的电介质即不受孔壁密封性能的影响,进而保证了***效果和能量利用的稳定性。
该一次性套筒在使用时,需要在两铜棒之间连接金属丝和在装置外筒内注入电介质使连接金属丝一端的铜棒浸泡在电介质当中。当然上述一次性套筒以及金属丝、电介质可以分开生产或销售,使用时再进行装配。
该一次性套筒的优点在于可以对不同电介质进行封装,缩减了施工流程,减少了实验成本。***所使用的设备和材料相对简单,包括钻机、电容器、电解质、金属丝等。装配和***操作简单,钻孔后,将充满电介质的一次性套筒紧密地装入炮孔(即钻孔)中,并接通连接电极的电容器组,金属丝经过电脉冲产生等离子体等与周围介质发生作用,释放冲击波,击碎岩石。该装置简单易用,不同电介质都能很好的被应用在一次性套筒中,通过对电介质的有效密封可以增加***能量提高安全性。
优选的,上述一次性套筒,所述铜棒底部设有供金属丝穿过的孔,通过机械螺钉将金属丝挤压固定在孔内。
优选的,上述一次性套筒,所述密封盖周向向外延伸形成盖沿,所述装置外筒的开口端也周向向外延伸形成筒沿,盖沿和筒沿通过螺钉紧固密封。盖沿和筒沿通过螺钉紧固密封后密封效果更好,进一步防止电介质流失和电极脱落等现象的发生。
优选的,上述一次性套筒,所述铜棒伸出密封盖的上端还设有电极固定结构。电极固定结构优选为套设在铜棒上的螺母。
优选的,上述一次性套筒,所述密封盖上的两个通孔还设有用于密封铜棒与密封盖之间缝隙的密封环。密封环也是为了进一步提高密封性,防止电介质流失。
优选的,上述一次性套筒,所述铜棒底端的固定结构为与铜棒轴向平行或同轴的纵向盲孔和与铜棒轴向垂直且与盲孔相通的横向穿孔。使用时,需要配合螺钉。当金属丝从穿孔中穿过以后,螺钉伸入盲孔旋紧,挤压固定金属丝。提高金属丝与铜棒的连接稳固性。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型提供的一次性套筒,通过密封盖方便铜棒和电极间安装固定,防止电极易脱落现象的发生,也能防止流失污染环境并且便于运输,同时通过封装很好地储存了能量,增加***效率。特别是封装了强电解质溶液的一次性套筒在使用时,在高功率电脉冲的焦耳加热作用下金属丝先后经过固态加热、熔融、液态加热、汽化、等离子体等过程,并与周围强电解质溶液相互作用,产生最大量的等离子体,释放出冲击波进而击碎岩石。
相较于真空或低气压环境,强电解质溶液具有难被压缩,具有高击穿场强,产生冲击波更强的特点,优势在于放电可靠性高、绝缘要求低、能量转换效率高、便捷、可靠、可控等。真空或低气压环境下,金属丝沿面击穿将影响金属丝能量沉积,不利于形成均匀的等离子体。
虽然强电解质溶液作为电介质具有上述诸多优点,但其也存在一些缺陷,例如放电间隙的能量泄漏严重,能量转换效率低,放电不稳定,受温度、介质电导等影响。而通过金属丝驱动含能材料则很好解决这一问题,并且产生更大***能量。含能材料是指在没有外界物质参与下,可持续反应并在短时间内释放出巨大能量的物质,例如***TNT、HMX、RDX、泰安、特屈儿等。
(2)一次性套筒适用的电介质可提前配制好,电介质单独密封,便于携带安装,很好解决了电介质易于流失、污染环境、易对施工人员健康造成伤害的问题。
(3)一次性套筒使用时可以完整密封住钻孔口,不受孔壁密封性能影响,***的能量密封在孔内不会泄压,能够作用于岩石周围。
(4)一次性套筒对于电介质的装筒施工来说非常简单,很好解决了仅在竖直孔***的困难,水平等成角度钻孔通过密封套筒安装很好防止电介质流失并且金属丝与钻孔成直角,更好形成冲击波增加***效率。
(5)一次性套筒可以根据不同工况使用不同电介质进行***,减少了现场钻孔配电介质的麻烦,减少了施工时间。
(6)一次性套筒为一次性耗材,在施工中对多个***孔可以使用多个套筒同时施工同时更换套筒简单,制作施工方便、成本低廉,具有十分可观的市场化和产业化前景。
(7)本实用新型通过一次性套筒的创新使用很好地解决了不同电介质在不同工程场合的施工,装置操作简单、成本低廉,有效对电介质进行封装并有提高安全性、增加***能量等优点。同一个装置在不同电介质中应用给施工带来极大便利,为一筒多用。同时携带方便,也能很好解决传统电极***中易脱落的难题。该方法解决了传统电极只能对竖直孔***的问题,水平孔成角度孔都能很好的应用一次性套筒施工,金属丝与钻孔成直角的放置也大大增加了冲击波威力,在工程***、桩基成孔、巷道泄压、“地震勘探”、采矿工程等诸多领域具有广泛的市场化应用前景。
附图说明
图1为实施例1一次性套筒的剖面结构示意图。
图2为实施例1一次性套筒的外观结构示意图。
图3为实施例2一次性套筒施工安装方式示意图。
图4为实施例2使用一次性套筒碎岩施工流程图。
图中:
1.装置外筒 2.密封盖 3.铜棒
4.金属丝 5.螺钉 6.螺钉
7.密封环 8.螺母。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的一次性套筒结构及使用以及采用该一次性套筒进行碎岩施工的方法进行详细解释和说明。
实施例一
请参考图1和图2,为一种示例性的一次性套筒结构。该一次性套筒包括装置外筒1、密封盖2、铜棒3和金属丝4。金属丝4优选为铜丝。
所述装置外筒1为底端封闭的圆筒,且在顶端设开口,开口一端构造有一突出的筒沿。
为了便于后续的使用以及***的效果,装置外筒1封闭一端的底面与筒壁垂直。
所述密封盖2设于装置外筒1开口一侧,用于封闭装置外筒1的开口,且密封盖2向外延伸形成盖沿,盖沿与筒沿扣合,再用若干机械螺钉6旋紧固定。在本实施例中,所述机械螺钉贯穿密封盖2的盖沿将密封盖2与装置外筒1的筒沿固定。
但是应当注意的是,本实用新型对盖沿和筒沿以及二者固定密封的具体形式不做具体限定,本领域技术人员可根据实际需要选择合适的密封盖固定密封形式。
两根铜棒3以装置外筒1轴线为轴,对称且平行地贯穿密封盖2的通孔设置,且所述铜棒3的一端伸入装置外筒1内,另一端置于装置外筒1外侧。
两根铜棒3伸入装置外筒1内的一端设有固定结构,两铜棒的固定结构之间连有金属丝4,且所述金属丝4的两端分别通过锁紧螺钉5固定于两根铜棒伸入装置外筒的一端。更具体的,所述铜棒3底端的固定结构为与铜棒3轴向平行或同轴的纵向盲孔和与铜棒3轴向垂直且与盲孔相通的横向穿孔。使用时,需要配合螺钉5。当金属丝4从穿孔中穿过以后,螺钉5伸入盲孔旋紧,挤压固定金属丝4。提高金属丝4与铜棒3的连接稳固性。
在本实施例中,所述铜棒3的截面相同,且伸入装置外筒1的一端距离装置外筒1底面的距离也相同,使金属丝4与装置外筒1的底面平行设置,以保证更好的***效果。
两根铜棒3置于装置外筒1外侧的一端均设有电极固定结构,用于固定连接铜棒3的电极。
在本实施例中,所述电极固定结构为套设在铜棒3上的螺母8。
所述铜棒3贯穿密封盖2处设有密封环7。用于防止在注入电介质后电介质从铜棒3与密封盖2之间的缝隙流出。
在本实施例中,所述密封环7为套设于铜棒3的O型环。但是应当注意的是本实用新型对所述密封环7的具体形式不做具体限定,本领域技术人员可根据实际需要选择合适的密封形式。
该一次性套筒装置将铜棒、金属丝、电介质装入套筒中,作为一次性耗材,成本低廉。国内外采用的等离子体***都对***孔没有密封,***过程中孔内泄压的问题没有解决,本装置使***的能量集中在破岩上,实现了更好的岩石***。整个装置结构简单,易于制造,故障率低,且安全可靠,便于操作。很好地解决了以往只能对竖直孔采用金属丝溶液中***的问题。该一次性套筒水平放置金属丝能够增加碎岩效果并很好地对电介质进行储存。减少了现场配置电介质的繁琐程序和孔中电极***中脱落易毁坏等问题。该一次性套筒的应用范围比较广泛,具有十分可观的市场和产业化前景。
该一次性套筒能够配置不同电介质作为电爆过程中液电效应增加能量的释放,使用泡沫溶液可以很好地对岩石空隙进行封堵、增加***威力。也能够使用氯化钠或氢氧化钠等强电解质溶液产生更多等离子体及冲击波对岩石***。还能够使用含能材料等在金属丝驱动下对岩石进行破碎。无论哪种电介质或材料都能很好被转载于一次性套筒中,套筒对电介质等进行密封,不同施工条件下使用不同的电介质溶液,方便操作简单。该技术的应用范围比较广泛,具有十分可观的市场和产业化前景。
所述泡沫溶液是指将电介质溶液制备成泡沫状态,例如可以将电介质溶液装入起泡器中,启动起泡器不断搅拌电介质溶液使其发泡均匀稳定,形成泡沫溶液。
泡沫溶液作为电介质在高压脉冲作用下激发产生等离子体,由于离子群体间电性的相互作用,形成离子的集群冲击波向外扩张,大量泡沫会吸收放电瞬间产生的热量,和在脉冲压力的作用下会产生脉冲冲击力,冲击能量传播到周围岩石中并***。
泡沫溶液中***气泡产生的脉动能量作用能够达到***总能量的40%,气泡会在内外压力作用发生膨胀、收缩现象产生脉动作用。在这种往复脉动过程中,气泡会产生压力波,气泡溃灭过程会产生一定的冲击力,对岩石破碎起到一定程度上的促进作用。一部分增加了对岩石的冲击力,在内部产生一定的脉动冲击力,还有对封闭的岩石钻孔产生的冲击压力。
通过将泡沫溶液注入一次性套筒的装置外筒中,装置外筒及密封盖很好地对泡沫溶液进行封装,防止漏失,储存能量增加了***效率,同时操作方便。
另外,在实际应用中,也可以将含能材料制成特定大小弹丸,装入一次性套筒的金属丝(通常使用铜丝)中,即可完成冲击作业。通过一次性套筒对含能材料的封装,极大增加了安全性,装置简单施工方便同时能量可控等优点。当冲击波作用于储层时,即使无法产生宏观裂缝,也将改变其物性参数,改善渗流特性,促进油气的解吸和扩散宏观上达到增产的目的,或使产量下降的油气井恢复产量,是水力压裂技术一种理想的替代或补充。在常规油气增产和非常规天然气开发中均具有可观的应用前景。
对于水中***,脉冲大电流放电可以使金属丝发生电***,产生高温、高压稠密等离子体,并伴随强冲击波,进而引爆含能材料在水中产生更大冲量及能量密度更强的冲击波。借助于含能材料的化学能可以数十倍地增加冲击波能量。冲击波宏观上表现为高速运动的高压、高密、高温曲面。高温、高压且活性极强的等离子体与含能材料可能会发生相互作用,同时强烈的电磁辐射也可能作用于材料的含能化学键引燃含能混合物,发生***。
实施例二
请参考图3和图4,本实施例提供了一种依托于实施例一中所述的一次性套筒的碎岩方法。
按照以下步骤依次进行:
(1)对欲进行***的岩石进行检查和准备工作,按照设计的位置、角度、孔直径和深度在岩石周围或上部施钻,形成钻孔。
(2)装配一次性套筒
所述一次性套筒为实施例一所述的一次性套筒,将其各零件按照实施例一中所述的方式进行装配。将两根底端有穿孔和盲孔的铜棒3装入密封盖2的通孔中,并用密封环7使铜棒3和密封盖2密封。在铜棒3底端的穿孔中***金属丝4,并通过锁紧螺钉5旋进盲孔对金属丝4进行锁紧固定。
(3)根据不同工程情况,向一次性套筒中注入电介质并密封
将调配好的电介质配方注入一次性套筒的装置外筒1里,再将刚拼装好的密封盖2的金属丝4一端装进装置外筒1,用机械螺钉6把密封盖2和装置外筒1固定锁紧。
所述电介质的具体类型可根据实际使用场景灵活选择,如强电解质溶液、含能材料或者泡沫溶液。
(4)在铜棒3上分别装上高压脉冲电源的正负极并用螺母8锁紧固定。同时将整个装置装入钻孔中。
(5)向高压脉冲电源中的电容充电
根据岩体等需破碎的结构的尺寸,性质等因素设置脉冲电压参数对高压脉冲电源中的电容充电。
(6)触发电容器放电开关
触发电容器放电开关后,电容器放电,以进行***作业。
(7)观察岩石是否***,未***则重复步骤(3)-(6)。
该碎岩方法通过高压脉冲在电极处放电,金属丝4在高压下经过固、液、气三态产生等离子并与周围电介质相互作用,释放冲击波,在钻孔内对岩石进行破碎,具有碎岩效果更好、破岩过程无污染及飞石、能量消耗少、噪音低等优点。
出发电容器开关后若岩石没有破碎,需要探索原因,根据问题进行调整,重新将新的一次性套筒放入孔中在此进行***作业。
没有破碎的原因可能是电极没连接好或者电介质配方问题,根据问题进行调整重新将新的装置放入孔中进行实验。在实验中,一次性套筒中的金属丝4在高脉冲加热下产生等离子并与电介质溶液或含能材料相互作用,并在放电瞬间形成高温、高压等离子冲击波,完成***岩石作业。
该碎岩方法适用的具体场景:
1、隧道开挖
当隧道开挖时遇到比较敏感的地层时可以通过上述碎岩技术,该技术在岩石破碎时可以有效降低飞石的产生,无粉尘。同时很好解决了只能对竖直孔***的弊端,通过一次性套筒可以在水平孔等成角度孔中完成***并不造成电介质漏失去。水平放置金属丝进行等离子***也增加了***效率。在封闭狭小的空间内不会给人体造成伤害。放电过程中,由于一次性套筒很好地对电介质进行密封处理,不至于电介质在放电前有漏失;在放电碎岩过程由于该技术能量比较集中,随着远离放电点,放电能量的损失比较快,有利于减小对地层的应力作用,对支护等有良好的效果。
2、地基桩基建设
该碎岩方法用于地基桩基建设时相对于传统的机械式开挖能耗更低,引进一次性套筒这一新技术缩减了施工程序,对电介质有效密封很好节约成本。在城市中施工可以有效的降低噪音的影响,使用后的电介质对环境无污染。
3、地质勘探
该实用新型方法中的一次性套筒运输方便、施工操作简单并且对电介质溶液有效密封,很好地储存能量,增加了***效率。同时电介质溶液组分简单、配比容易,针对各种野外作业能够满足施工要求,不受温度,湿度等条件的影响。
综上,本实用新型的一次性套筒对金属丝和电介质的封装很好防止电介质流失和电极脱落等现象。对钻孔进行了有效的密封,使***的能量极少的泄露,极大的提高了***的效率,进而降低成本。一次性套筒可以使用不同电介质或含能材料对岩石进行***根据不同的工程条件,同时很好解决了只能在竖直孔中施工***的问题,成本低廉、施工操作简单。
基于该一次性套筒的碎岩方法创新性的使用金属丝在溶液中通过高压脉冲放电下产生的等离子体对岩石以冲击破的形式***,与传统***相比无污染及飞石、能量消耗少、成本低廉施工操作方便、噪音少。加入了金属丝***,使得电压电容在一定程度上进行了降低。即降低了整个装置的成本,同时增加***效率。将高电压施加于金属丝两端,在脉冲大电流的作用下,金属丝将逐步经历固相加热、熔化、液相加热和汽化等相变过程,最终金属蒸汽发生电击穿,形成放电等离子体。由于放电发生在溶液中,高温的金属丝将加热邻近的液体介质,并在强辐射、高压强及强电场等条件的共同作用下,使液体介质汽化,进而击穿形成“液体等离子体”***岩石。同时实施***作业所用的电容器、同轴电缆及放电电极可重复使用,大大降低了作业成本。
本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离该发明构思的前提下,所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种一次性套筒,其特征在于,包括装置外筒、密封盖和铜棒;
所述装置外筒为底端封闭顶端设开口的圆筒;
所述密封盖用于封闭装置外筒的开口,该密封盖上设有两个通孔供铜棒穿过;
所述铜棒穿设于密封盖上,铜棒的上端伸出密封盖,两个铜棒的底端通过金属丝连接。
2.根据权利要求1所述的一次性套筒,其特征在于,所述铜棒底部设有供金属丝穿过的孔,通过机械螺钉将金属丝挤压固定在孔内。
3.根据权利要求1所述的一次性套筒,其特征在于,所述密封盖周向向外延伸形成盖沿,所述装置外筒的开口端也周向向外延伸形成筒沿,盖沿和筒沿通过螺钉紧固密封。
4.根据权利要求1所述的一次性套筒,其特征在于,所述铜棒伸出密封盖的上端还设有电极固定结构。
5.根据权利要求1所述的一次性套筒,其特征在于,所述密封盖上的两个通孔还设有用于密封铜棒与密封盖之间缝隙的密封环。
6.根据权利要求1所述的一次性套筒,其特征在于,所述铜棒底端设有与铜棒轴向平行或同轴的纵向盲孔和与铜棒轴向垂直且与盲孔相通的横向穿孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020600018.6U CN212109768U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一次性套筒 |
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CN202020600018.6U CN212109768U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一次性套筒 |
Publications (1)
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CN202020600018.6U Active CN212109768U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一次性套筒 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111397457A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-10 | 北京市政路桥股份有限公司 | 一次性套筒及一种碎岩方法 |
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2020
- 2020-04-20 CN CN202020600018.6U patent/CN212109768U/zh active Active
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CN111397457A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-10 | 北京市政路桥股份有限公司 | 一次性套筒及一种碎岩方法 |
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