CN212106585U - 一种膨胀型紧固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体涉及一种膨胀型紧固结构。一种膨胀型紧固结构，包括螺母头和螺杆，螺母头和螺杆一体成型，螺母头连接螺杆的上端，螺杆的外壁设有保护套，保护套的下端设有第一放置槽，第一放置槽内设有一弹簧，弹簧为圈状弹簧，弹簧套在保护套的外壁，其下端位于第一放置槽内、上端卡入设置于螺母头上的缺口内。由于采用上述技术方案，本实用新型有效防止传统螺栓紧固效果随着使用时的震动和外力而产生易松动的问题，加强了结构的稳定性。

Description

一种膨胀型紧固结构

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体涉及一种膨胀型紧固结构。

背景技术

市面上常见的紧固件包括螺栓、螺钉、螺母等，这些紧固件在使用过程中，其紧固程度大多依靠紧固安装时施加的外力，其自身并不能长久保持紧固。尤其在使用环境经常出现震动或者其他外力撞击等情况时，其紧固性能会随着时间而减弱，直至失灵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种膨胀型紧固结构，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种膨胀型紧固结构，包括螺母头和螺杆，所述螺母头和螺杆一体成型，所述螺母头连接所述螺杆的上端，其中，

所述螺杆的外壁设有保护套，所述保护套的下端设有第一放置槽，所述第一放置槽内设有一弹簧，所述弹簧为圈状弹簧，所述弹簧套在所述保护套的外壁，其下端位于所述第一放置槽内、上端卡入设置于所述螺母头上的缺口内。

所述螺母头的下表面设有一环状凸起，所述环状凸起包围所述螺杆后与所述螺杆的外壁构成第二放置槽，便于将所述弹簧的上端限制在所述第二放置槽内。

所述缺口设置于位于所述第二放置槽内的所述螺母头的下表面上。

所述第一放置槽的下表面设有一组向下凸起的锯齿。

所述锯齿围绕所述螺杆外壁一周均匀地设置于所述第一放置槽的下表面。

所述螺母头的上表面设有至少两个拧紧件，至少两个所述拧紧件凸起设置于所述螺母头的上表面后，相互之间的间隔形成便于卡入螺丝刀刀头的拧紧缝。

优选的，所述螺母头的上表面设有三个所述拧紧件，三个所述拧紧件相互间隔地凸起于所述螺母头的上表面后，三者之间的间隔形成Y字形的拧紧缝。

优选的，所述螺母头的上表面设有四个所述拧紧件，四个所述拧紧件相互间隔地凸起于所述螺母头的上表面后，四者之间的间隔形成十字形的拧紧缝。

所述第一放置槽的槽底部设有起伏状结构，所述起伏状结构按照如下设置：

当螺杆以顺时针为拧紧方向时，所述起伏状结构包括相邻设置于所述第一放置槽的槽底的至少两个凸块，至少两个所述凸块围绕所述第一放置槽的槽底一周，任一所述凸块均包括一竖直面和一倾斜面，且同一凸块的竖直面和倾斜面的位置沿着逆时针方向设置；

当螺杆以逆时针方向为拧紧方向时，则起伏状结构的凸块的竖直和倾斜面为沿着顺时针方向设置。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型有效防止传统螺栓紧固效果随着使用时的震动和外力而产生易松动的问题，加强了结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1在顺时针为拧紧方向时的一种局部结构示意图；

图3为图1中的弹簧的下端在螺杆随着图2所示拧紧方向拧紧时的位置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”或“具有”及其任何变形，其意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。

参照图1、图2，一种膨胀型紧固结构，包括螺母头1和螺杆2，螺母头1和螺杆2为一体成型结构，螺母头1连接螺杆2的上端，螺杆2的外壁设有保护套3，保护套3的下端设有第一放置槽31，第一放置槽31内设有弹簧4，弹簧4为圈状弹簧，弹簧4套在保护套3的外壁，其下端位于第一放置槽31内、上端卡入设置于螺母头1上的缺口11内。螺母头1的下表面设有环状凸起12，环状凸起12包围螺杆2后与螺杆2的外壁构成第二放置槽，便于将弹簧4的上端限制在第二放置槽内。螺杆2的外壁设有外螺纹21，且在螺杆2的下端端面与外壁的连接处设有倒角22，以便拧紧作业时的导向。

缺口11设置于位于第二放置槽内的螺母头1的下表面上。

第一放置槽31的下表面设有一组向下凸起的锯齿32。锯齿32围绕螺杆2的外壁一周，且均匀地设置于第一放置槽31的下表面。

螺母头1的上表面设有至少两个拧紧件5，至少两个拧紧件5凸起设置于螺母头1的上表面后，相互之间的间隔形成便于卡入螺丝刀刀头的拧紧缝。如图1所示为当拧紧件5设置两个时的结构，其具有一条直型的拧紧缝。

优选的，螺母头的上表面可设置三个拧紧件，三个拧紧件相互间隔地凸起于螺母头的上表面后，三者之间的间隔形成Y字形的拧紧缝。

优选的，螺母头的上表面设有四个拧紧件，四个拧紧件相互间隔地凸起于螺母头的上表面后，四者之间的间隔形成十字形的拧紧缝。

如图2、图3所示，第一放置槽31的槽底部设有起伏状结构，起伏状结构按照如下设置：

当螺杆以顺时针为拧紧方向时(图2所示即为螺杆以顺时针为拧紧方向)，起伏状结构包括相邻设置于第一放置槽31的槽底的至少两个凸块33，至少两个凸块33围绕第一放置槽31的槽底一周，任一凸块33均包括一竖直面和一倾斜面，且同一凸块33的竖直面和倾斜面的位置沿着逆时针方向设置，从而使弹簧的下端41在随着螺杆拧紧过程中，其沿着第一放置槽内的起伏状结构中的起伏面运动的轨迹为，从前一凸块的倾斜面滑向后一凸块的倾斜面，此种结构下，如果螺杆在外力作用或者震动影响下，反向松动时，不仅要克服弹簧的恢复力，而且由于弹簧的下端在此种情况下的逆时针运动受制于起伏状结构中的凸块的竖直面的阻挡，其阻挡的作用也会限制螺杆的逆时针松动；

当螺杆2以逆时针方向为拧紧方向时，则起伏状结构的凸块的竖直和倾斜面为沿着顺时针方向设置，即与上述顺时针方向为拧紧方向时的设置相反。

本实用新型中的弹簧下端与起伏状结构相当于棘爪和棘轮的作用效果，因此可有效防止螺杆松动。

本实用新型中，可通过拧动螺母头来拧动螺杆，也可以通过拧紧部拧动螺杆，拧紧过程中，弹簧上端紧固于螺母头的缺口内，从而带动弹簧一起旋转，弹簧下端在相邻的凸块之间滑动不受阻，而反之拧松时，则需借助外力将弹簧的下端提起使其脱离起伏状结构的限制。从而使结构具有防止松动的效果。

另外，本实用新型中的弹簧的压缩方向设置为当螺杆拧紧时，呈压缩状态，从而使拧紧后的螺杆，在位于第二放置槽处受到弹簧恢复力的作用，也在一定程度上防止了螺杆受震动或者外力作用而松动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种膨胀型紧固结构，包括螺母头和螺杆，所述螺母头和螺杆一体成型，所述螺母头连接所述螺杆的上端，其特征在于，所述螺杆的外壁设有保护套，所述保护套的下端设有第一放置槽，所述第一放置槽内设有一弹簧，所述弹簧为圈状弹簧，所述弹簧套在所述保护套的外壁，其下端位于所述第一放置槽内、上端卡入设置于所述螺母头上的缺口内。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀型紧固结构，其特征在于，所述螺母头的下表面设有一环状凸起，所述环状凸起包围所述螺杆后与所述螺杆的外壁构成第二放置槽。

3.根据权利要求2所述的一种膨胀型紧固结构，其特征在于，所述缺口设置于位于所述第二放置槽内的所述螺母头的下表面上。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种膨胀型紧固结构，其特征在于，所述第一放置槽的下表面设有一组向下凸起的锯齿。

5.根据权利要求4所述的一种膨胀型紧固结构，其特征在于，所述锯齿围绕所述螺杆外壁一周均匀地设置于所述第一放置槽的下表面。

6.根据权利要求4所述的一种膨胀型紧固结构，其特征在于，所述螺母头的上表面设有至少两个拧紧件，至少两个所述拧紧件凸起设置于所述螺母头的上表面后，相互之间的间隔形成便于卡入螺丝刀刀头的拧紧缝。

7.根据权利要求6所述的一种膨胀型紧固结构，其特征在于，所述螺母头的上表面设有三个所述拧紧件，三个所述拧紧件相互间隔地凸起于所述螺母头的上表面后，三者之间的间隔形成Y字形的拧紧缝。

8.根据权利要求6所述的一种膨胀型紧固结构，其特征在于，所述螺母头的上表面设有四个所述拧紧件，四个所述拧紧件相互间隔地凸起于所述螺母头的上表面后，四者之间的间隔形成十字形的拧紧缝。

9.根据权利要求1所述的一种膨胀型紧固结构，其特征在于，所述第一放置槽的槽底部设有起伏状结构，所述起伏状结构按照如下设置：

当螺杆以顺时针为拧紧方向时，所述起伏状结构包括相邻设置于所述第一放置槽的槽底的至少两个凸块，至少两个所述凸块围绕所述第一放置槽的槽底一周，任一所述凸块均包括一竖直面和一倾斜面，且同一凸块的竖直面和倾斜面的位置沿着逆时针方向设置；

当螺杆以逆时针方向为拧紧方向时，则起伏状结构的凸块的竖直和倾斜面为沿着顺时针方向设置。

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