CN212106432U - 一种用于煤层气钻机的缓冲油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于煤层气钻机的缓冲油缸。该装置包括缸筒以及缸盖,缸盖上插接有活塞杆,活塞杆自由端连接有活塞,活塞上下两端均连接有与活塞杆同轴的锥面垫圈,缸筒内底面设置有球面垫圈,球面垫圈与活塞一端的锥面垫圈配合连接,连接时,球面垫圈与对应的锥面垫圈之间留有进油的第一环形间隙,连接时,缸盖与对应的锥面垫圈之间留有进油的第二环形间隙,本装置设置有球面垫圈以及活塞两侧设置锥面垫圈,活塞以及活塞杆运动时,缸盖与球面垫圈分别与对应的锥面垫圈连接,球面垫圈与对应的锥面垫圈之间留有第一环形间隙,第一环形间隙内留有油液,从而对活塞以及活塞杆运动时起到缓冲的作用,该装置适用于工业生产中,具有良好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于油缸技术领域,尤其涉及一种用于煤层气钻机的缓冲油缸。
背景技术
现有的中国专利数据库中,公开了名称为一种挤水伸展机的缓冲油缸的专利,申请号为CN201320786708.5,申请日为20131204,授权公告号为CN203683558U,授权公告日为20140702,该专利包括端盖、柱塞、缸筒和底座,在所述的柱塞一端设有缓冲柱塞,在所述的底座内设有可自由移动的缓冲环以及用于对缓冲环进行限位的定位环,工作时,所述的缓冲柱塞与缓冲环间隙配合,其不足之处在于:该油缸在活塞杆上下运动时,当运动到上下极限位置时,活塞会存在与缸盖以及缸筒底部撞击的风险,容易造成活塞杆以及活塞的损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的油缸缺少必要的缓冲装置,导致活塞杆以及活塞发生损坏,为了改善其不足之处,本实用新型提供了一种用于煤层气钻机的缓冲油缸。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于煤层气钻机的缓冲油缸,包括缸筒以及盖合在缸筒开口处的缸盖,缸盖上插接有延伸到缸筒内的活塞杆,位于缸筒内的活塞杆自由端连接有活塞,所述活塞上下两端均连接有与活塞杆同轴的锥面垫圈,缸筒内底面设置有与缸筒同轴的球面垫圈,球面垫圈与活塞一端的锥面垫圈配合连接,连接时,球面垫圈与对应的锥面垫圈之间留有进油的第一环形间隙,第一环形间隙相对的缸筒上开设有进油口,位于缸筒内的缸盖端面呈球面垫圈状,连接时,缸盖与对应的锥面垫圈之间留有进油的第二环形间隙,第二环形间隙相对的缸筒上开设有出油口。
本实用新型工作时,当活塞杆运动到缸筒底部时,活塞对应端头的锥面垫圈与位于缸筒内底面的球面垫圈配合连接,连接后,球面垫圈与对应的锥面垫圈之间留有进油的第一环形间隙,第一环形间隙内的油液产生一定的阻尼,使得活塞以及活塞杆受到抵触,从而得到一定的缓冲,同样的,当缸盖端面与活塞上对应的锥面垫圈相连接时,缸盖与对应的锥面垫圈之间留有进油的第二环形间隙,第二环形间隙内的油液产生一定的阻尼,使得活塞以及活塞杆受到抵触,从而得到一定的缓冲。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置设置有球面垫圈以及活塞两侧设置锥面垫圈,活塞以及活塞杆运动时,缸盖与球面垫圈分别与对应的锥面垫圈连接,球面垫圈与对应的锥面垫圈之间留有第一环形间隙,第一环形间隙内留有油液,从而对活塞以及活塞杆运动时起到缓冲的作用,该装置适用于工业生产中,具有良好的实用性。
朝向活塞一端的球面垫圈上开设有用于插接活塞杆对应端头的凹槽。凹槽的设置避免了活塞杆端头与缸筒内壁进行撞击,有效的保护了活塞杆,提高了活塞杆的使用寿命。
所述球面垫圈采用橡胶部件。
位于缸筒内的活塞杆自由端间隔旋接有两锁紧螺母,位于两锁紧螺母之间的活塞杆上套接有活塞,所述活塞经两锁紧螺母固接在活塞杆上。
位于缸筒外的活塞杆自由端连接有耳环,位于缸筒外底面设置有与外设铰接座连接的铰接头。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1缸筒,2缸盖,3活塞杆,4活塞,5锥面垫圈,6球面垫圈,601凹槽,7第一环形间隙,8第二环形间隙,9进油口,10出油口,11锁紧螺母,12耳环,13铰接头。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
如图1所示,为一种用于煤层气钻机的缓冲油缸,包括缸筒1以及盖合在缸筒1开口处的缸盖2,缸盖2上插接有延伸到缸筒1内的活塞杆3,位于缸筒1内的活塞杆3自由端连接有活塞4,活塞4上下两端均连接有与活塞杆3同轴的锥面垫圈5,缸筒1内底面设置有与缸筒1同轴的球面垫圈6,球面垫圈6与活塞4一端的锥面垫圈5配合连接,连接时,球面垫圈6与对应的锥面垫圈5之间留有进油的第一环形间隙7,第一环形间隙7相对的缸筒1上开设有进油口9,位于缸筒1内的缸盖2端面呈球面垫圈状,连接时,缸盖2与对应的锥面垫圈5之间留有进油的第二环形间隙8,第二环形间隙8相对的缸筒1上开设有出油口10。朝向活塞4一端的球面垫圈6上开设有用于插接活塞杆3对应端头的凹槽601。凹槽601的设置避免了活塞杆3端头与缸筒1内壁进行撞击,有效的保护了活塞杆3,提高了活塞杆3的使用寿命。球面垫圈6采用橡胶部件。位于缸筒1内的活塞杆3自由端间隔旋接有两锁紧螺母11,位于两锁紧螺母11之间的活塞杆3上套接有活塞4,活塞4经两锁紧螺母11固接在活塞杆3上。位于缸筒1外的活塞杆3自由端连接有耳环12,位于缸筒1外底面设置有与外设铰接座连接的铰接头13。
工作时,当活塞杆3运动到缸筒1底部时,活塞4对应端头的锥面垫圈5与位于缸筒1内底面的球面垫圈6配合连接,连接后,球面垫圈6与对应的锥面垫圈5之间留有进油的第一环形间隙7,第一环形间隙7内的油液产生一定的阻尼,使得活塞4以及活塞杆3受到抵触,从而得到一定的缓冲,同样的,当缸盖2端面与活塞4上对应的锥面垫圈5相连接时,缸盖2与对应的锥面垫圈5之间留有进油的第二环形间隙8,第二环形间隙8内的油液产生一定的阻尼,使得活塞4以及活塞杆3受到抵触,从而得到一定的缓冲。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于煤层气钻机的缓冲油缸,包括缸筒以及盖合在缸筒开口处的缸盖,缸盖上插接有延伸到缸筒内的活塞杆,位于缸筒内的活塞杆自由端连接有活塞,其特征在于:所述活塞上下两端均连接有与活塞杆同轴的锥面垫圈,缸筒内底面设置有与缸筒同轴的球面垫圈,球面垫圈与活塞一端的锥面垫圈配合连接,连接时,球面垫圈与对应的锥面垫圈之间留有进油的第一环形间隙,第一环形间隙相对的缸筒上开设有进油口,位于缸筒内的缸盖端面呈球面垫圈状,连接时,缸盖与对应的锥面垫圈之间留有进油的第二环形间隙,第二环形间隙相对的缸筒上开设有出油口。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤层气钻机的缓冲油缸,其特征在于:朝向活塞一端的球面垫圈上开设有用于插接活塞杆对应端头的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于煤层气钻机的缓冲油缸,其特征在于:所述球面垫圈采用橡胶部件。
4.根据权利要求3所述的一种用于煤层气钻机的缓冲油缸,其特征在于:位于缸筒内的活塞杆自由端间隔旋接有两锁紧螺母,位于两锁紧螺母之间的活塞杆上套接有活塞,所述活塞经两锁紧螺母固接在活塞杆上。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种用于煤层气钻机的缓冲油缸,其特征在于:位于缸筒外的活塞杆自由端连接有耳环,位于缸筒外底面设置有与外设铰接座连接的铰接头。
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