CN212096924U - 一种混凝土生产定量注料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产定量注料装置，包括注料箱、混凝土生产箱、牵引线、帆布保护片、强力弹簧卡块、强力弹簧，所述注料箱底部远离转动连接块的一侧设置注料箱出料嘴，所述连接块内设置有强力弹簧，所述强力弹簧卡块的中部设置有牵引线。本实用新型通过上述等部件组成一种混凝土生产定量注料装置，在注料箱内加满原料，且注料箱的形状规则体积已知，避免工人每次加料依据估计造成的误差，同时能更好的按照要求比例进行加料，同时配合帆布保护片让原材料不遗撒的同时又能顺利的进入混凝土生产箱内，进行拌制，确定了各材料之间的比例，保证混凝土质量的同时又避免了浪费，有利于混凝土资源的节约和生产效益的提高。

Description

一种混凝土生产定量注料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产相关技术领域，具体为一种混凝土生产定量注料装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，广义混凝土是由胶凝材料，粗细骨料，水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材.在土木工程中，应用最广泛的是普通混凝土：以水泥为胶凝材料，以砂，石为骨料，加水拌制成的水泥混凝土。

但是，现有混凝土生产注料装置存在以下缺点：在生产混凝土的过程中，混凝土的拌制是按照各材料之间的比例进行拌制的，专业称为配合比，然而在现实实际中，由于种种条件的限制，通常都是由工人依据目测或者是个人经验进行估测，很容易存在误差，从而导致拌制出的混凝土达不到设计的最好效果，同时，混凝土的生产没有定量标准，就意味着生产多少就要使用多少，当产量大于实际需要时就会产生余料，根据混凝土的凝固特性可以得出余料如果无法使用掉就会造成资源浪费，同时增加了成本，不利于节约资源和生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产定量注料装置，以解决上述背景技术中提到的现有混凝土生产注料装置在现实实际中，由于种种条件的限制，通常都是由工人依据目测或者是个人经验进行估测，很容易存在误差，从而导致拌制出的混凝土达不到设计的最好效果，同时，混凝土的生产没有定量标准，就意味着生产多少就要使用多少，当产量大于实际需要时就会产生余料，根据混凝土的凝固特性可以得出余料如果无法使用掉就会造成资源浪费，同时增加了成本，不利于节约资源和生产效益的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产定量注料装置，包括注料箱、混凝土生产箱、混凝土生产箱进料口、混凝土生产箱出料口、转动轮、转动轮支架、支撑架、架腿、注料箱支撑架、电动机、注料箱出料嘴、牵引线、转动连接块、帆布保护片、强力弹簧卡块、强力弹簧、滑轮、连接块、底部挡板，所述注料箱底部远离混凝土生产箱的一侧设置有转动连接块，所述转动连接块上设置底部挡板，所述注料箱远离转动连接块的一侧设置有混凝土生产箱，所述混凝土生产箱与注料箱的连接处有混凝土生产箱进料口，所述混凝土生产箱远离混凝土生产箱进料口的一侧设置有混凝土生产箱出料口，所述混凝土生产箱的下部设置有带转动轮的转动轮支架，所述转动轮支架焊接在支撑架上，所述支撑架的底部设置有架腿，所述注料箱上设置有注料箱支撑架，所述注料箱的下部位于支撑架上设置有电动机，所述注料箱底部远离转动连接块的一侧设置注料箱出料嘴，所述注料箱位于注料箱出料嘴的一侧上部设置有连接块，所述连接块内设置有强力弹簧，所述强力弹簧的顶部设置有强力弹簧卡块，所述强力弹簧卡块的中部设置有牵引线，所述连接块的底部设置有安装在连接块上的滑轮。

优选的，所述连接块底部有小孔且小孔直径小于强力弹簧的直径并大于牵引线的直径。

优选的，所述底部挡板的宽度尺寸与注料箱的外壁宽度尺寸相等，所述底部挡板的长度尺寸大于注料箱的外壁长度尺寸且满足工作需要。

优选的，所述注料箱出料嘴的两侧设置有高度与注料箱相适应的挡料装置。

优选的，所述牵引线的长度尺寸大于注料箱的高度尺寸且材质满足使用要求。

优选的，所述注料箱1与底部挡板设置有帆布保护片，用于防止原料的外漏。

本实用新型提供了一种混凝土生产定量注料装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过注料箱、混凝土生产箱、混凝土生产箱进料口、混凝土生产箱出料口、转动轮、转动轮支架、支撑架、架腿、注料箱支撑架、电动机、注料箱出料嘴、牵引线、转动连接块、帆布保护片、强力弹簧卡块、强力弹簧、滑轮、连接块、底部挡板等部件相互结合作用构成一种混凝土生产定量注料装置，该装置在注料箱底部设置有转动连接块，在转动连接块上设置底部挡板，使底部挡板可以上下转动，通过在注料箱底部远离转动连接块的一侧设置注料箱出料嘴，把注料嘴放在混凝土生产箱进料口内，同时配合与底部挡板和注料箱相连接的帆布保护片让原材料不遗撒的同时都能顺利的进入混凝土生产箱内，同时在注料箱上连接块，在连接块内设置有强力弹簧，在强力弹簧的顶部设置有强力弹簧卡块，并通过牵引线将强力弹簧卡块与底部挡板远离转动连接块的一端相连接，同时配合滑轮形成一个互相联系的整体，当在注料箱内加满原料时，由于注料箱的体积已知，避免工人每次加料依据估计造成的误差，同时能更好的按照要求比例进行加料，通过强力弹簧弹力特性使弹簧收缩，让原料通过注料箱出料嘴自动进入到混凝土生产箱，以解决现有混凝土生产注料装置在现有实际中，由于种种条件的限制，通常都是由工人依据目测或者是个人经验进行估测，很容易存在误差，从而导致拌制出的混凝土达不到设计的最好效果，同时，混凝土的生产没有定量标准，就意味着生产多少就要使用多少，当产量大于实际需要时就会产生余料，根据混凝土的凝固特性可以得出余料如果无法使用掉就会造成资源浪费，同时增加了成本，不利于生产施工的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型连接块的主料箱结构示意图；

图3为本实用新型主料箱的剖面结构示意图。

图中：1、注料箱；2、混凝土生产箱；3、混凝土生产箱进料口；4、混凝土生产箱出料口；5、转动轮；6、转动轮支架；7、支撑架；8、架腿；9、注料箱支撑架；10、电动机；11、注料箱出料嘴；12、牵引线；13、转动连接块；14、帆布保护片；15、强力弹簧卡块；16、强力弹簧；17、滑轮；18、连接块；19、底部挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产定量注料装置，包括注料箱1、混凝土生产箱2、混凝土生产箱进料口3、混凝土生产箱出料口4、转动轮5、转动轮支架6、支撑架7、架腿8、注料箱支撑架9、电动机10、注料箱出料嘴11、牵引线12、转动连接块13、帆布保护片14、强力弹簧卡块15、强力弹簧16、滑轮17、连接块18、底部挡板19，所述注料箱1底部远离混凝土生产箱2的一侧设置有转动连接块13，所述转动连接块13上设置底部挡板19，所述注料箱1远离转动连接块13的一侧设置有混凝土生产箱2，所述混凝土生产箱2与注料箱1的连接处有混凝土生产箱进料口3，所述混凝土生产箱2远离混凝土生产箱进料口3的一侧设置有混凝土生产箱出料口4，所述混凝土生产箱2的下部设置有带转动轮5的转动轮支架6，所述转动轮支架6焊接在支撑架7上，所述支撑架7的底部设置有架腿8，所述注料箱1上设置有注料箱支撑架9，所述注料箱1的下部位于支撑架7上设置有电动机10，所述注料箱1底部远离转动连接块13的一侧设置注料箱出料嘴11，所述注料箱1位于注料箱出料嘴11的一侧上部设置有连接块18，所述连接块18内设置有强力弹簧16，所述强力弹簧16的顶部设置有强力弹簧卡块15，所述强力弹簧卡块15的中部设置有牵引线12，所述连接块18的底部设置有安装在连接块18上的滑轮17。

所述连接块18底部有小孔且小孔直径小于强力弹簧16的直径并大于牵引线12的直径，所述底部挡板19的宽度尺寸与注料箱1的外壁宽度尺寸相等，所述底部挡板19的长度尺寸大于注料箱1的外壁长度尺寸且满足工作需要，所述注料箱出料嘴11的两侧设置有高度与注料箱1相适应的挡料装置，所述牵引线12的长度尺寸大于注料箱的高度尺寸且材质满足使用要求，所述注料箱1与底部挡板19设置有帆布保护片14，用于防止原料的外漏。

需要说明的是，一种混凝土生产定量注料装置，在工作时，本实用新型通过在注料箱1底部远离混凝土生产箱2的一侧设置有转动连接块13，在转动连接块13上设置底部挡板19，让底部挡板19可以上下转动，将注料箱1 远离转动连接块13的一侧与混凝土生产箱2相连接，使原料通过混凝土生产箱进料口3进入混凝土生产箱2，其次在混凝土生产箱2远离混凝土生产箱进料口3的一侧设置有让成品出去的混凝土生产箱出料口4，同时在混凝土生产箱2的下部设置有带转动轮5的转动轮支架6，将转动轮支架6焊接在支撑架 7上，在支撑架7的底部设置有架腿8，注料箱1上设置有注料箱支撑架9，形成一个完整的支撑体系，其次在注料箱1的下部位于支撑架7上设置有电动机10，为搅拌提供动力，通过在注料箱1底部远离转动连接块13的一侧设置注料箱出料嘴11，在注料箱1位于注料箱出料嘴11的一侧上部设置有连接块18，在连接块18内设置有强力弹簧16，在强力弹簧16的顶部设置有强力弹簧卡块15，通过牵引线12将强力弹簧卡块15与底部挡板19远离转动连接块的一端相连接，让强力弹簧16根据自身的伸缩变形带动底部挡板19的上下移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土生产定量注料装置，其特征在于，包括注料箱(1)、混凝土生产箱(2)、混凝土生产箱进料口(3)、混凝土生产箱出料口(4)、转动轮(5)、转动轮支架(6)、支撑架(7)、架腿(8)、注料箱支撑架(9)、电动机(10)、注料箱出料嘴(11)、牵引线(12)、转动连接块(13)、帆布保护片(14)、强力弹簧卡块(15)、强力弹簧(16)、滑轮(17)、连接块(18)、底部挡板(19)，所述注料箱(1)底部远离混凝土生产箱(2)的一侧设置有转动连接块(13)，所述转动连接块(13)上设置底部挡板(19)，所述注料箱(1)远离转动连接块(13)的一侧设置有混凝土生产箱(2)，所述混凝土生产箱(2)与注料箱(1)的连接处有混凝土生产箱进料口(3)，所述混凝土生产箱(2)远离混凝土生产箱进料口(3)的一侧设置有混凝土生产箱出料口(4)，所述混凝土生产箱(2)的下部设置有带转动轮(5)的转动轮支架(6)，所述转动轮支架(6)焊接在支撑架(7)上，所述支撑架(7)的底部设置有架腿(8)，所述注料箱(1)上设置有注料箱支撑架(9)，所述注料箱(1)的下部位于支撑架(7)上设置有电动机(10)，所述注料箱(1)底部远离转动连接块(13)的一侧设置注料箱出料嘴(11)，所述注料箱(1)位于注料箱出料嘴(11)的一侧上部设置有连接块(18)，所述连接块(18)内设置有强力弹簧(16)，所述强力弹簧(16)的顶部设置有强力弹簧卡块(15)，所述强力弹簧卡块(15)的中部设置有牵引线(12)，所述连接块(18)的底部设置有安装在连接块(18)上的滑轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产定量注料装置，其特征在于：所述连接块(18)底部有小孔且小孔直径小于强力弹簧(16)的直径并大于牵引线(12)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产定量注料装置，其特征在于：所述底部挡板(19)的宽度尺寸与注料箱(1)的外壁宽度尺寸相等，所述底部挡板(19)的长度尺寸大于注料箱(1)的外壁长度尺寸且满足工作需要。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产定量注料装置，其特征在于：所述注料箱出料嘴(11)的两侧设置有高度与注料箱(1)相适应的挡料装置。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产定量注料装置，其特征在于：所述牵引线(12)的长度尺寸大于注料箱的高度尺寸且材质满足使用要求。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产定量注料装置，其特征在于：所述注料箱(1)与底部挡板(19)设置有帆布保护片(14)，用于防止原料的外漏。

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