CN212091927U - 一种六氟磷酸盐合成用原料配比设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六氟磷酸盐合成用原料配比设备，属于六氟磷酸盐合成技术领域，为解决现有六氟磷酸盐合成过程中原料配比偏差大，一般的配比设备精确度一般，不能够很好的满足六氟磷酸盐合成所需要的要求，对此我们需要对其配比设备进行加强改进。所述工作平台的下方设置有固定架，所述工作平台上方的中间位置处设置有混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的一侧设置有原料罐，所述原料罐的后端面设置有第二原料罐，所述混合搅拌罐的另一侧设置有第三原料罐，所述第三原料罐的后端面设置有第四原料罐，所述原料罐的上表面设置有罐盖，所述原料罐的上端设置有输送管。

Description

一种六氟磷酸盐合成用原料配比设备

技术领域

本实用新型涉及六氟磷酸盐合成技术领域，具体为一种六氟磷酸盐合成用原料配比设备。

背景技术

六氟磷酸盐DPF6(D＝Li、Na、K等)作为电池的电解液而被使用。进而，D＝Ag时，作为产生光聚合的开始和增殖反应所需的酸的抗衡离子而备受关注。进而，D＝NH4时，能够作为医药中间体的制造所需的原料。

但是，现有六氟磷酸盐合成过程中原料配比偏差大，一般的配比设备精确度一般，不能够很好的满足六氟磷酸盐合成所需要的要求，对此我们需要对其配比设备进行加强改进；因此，为了满足现有的需求，我们提出了一种六氟磷酸盐合成用原料配比设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种六氟磷酸盐合成用原料配比设备，以解决上述背景技术中提出的现有六氟磷酸盐合成过程中原料配比偏差大，一般的配比设备精确度一般，不能够很好的满足六氟磷酸盐合成所需要的要求，对此我们需要对其配比设备进行加强改进。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六氟磷酸盐合成用原料配比设备，包括工作平台，所述工作平台的下方设置有固定架，所述工作平台上方的中间位置处设置有混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的一侧设置有第一原料罐，所述第一原料罐的后端面设置有第二原料罐，所述混合搅拌罐的另一侧设置有第三原料罐，所述第三原料罐的后端面设置有第四原料罐，所述原料罐的上表面设置有罐盖，所述原料罐的上端设置有输送管，所述输送管上设置有流量控制阀，所述第一原料罐的前端面设置有显示屏，所述混合搅拌罐的外壁上设置有检修人孔，所述混合搅拌罐上表面的外壁上设置有对接口，且对接口设置有四个，所述混合搅拌罐上方的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有联轴器，所述联轴器的下端设置有传动杆，所述传动杆的外壁上设置有搅拌叶，所述混合搅拌罐的下端设置有下料口，所述第一原料罐的内部设置有原料室，所述原料室的下方设置有称重传感器。

优选的，所述原料罐的上端通过输送管与混合搅拌罐固定连接。

优选的，所述原料室的下方与称重传感器固定连接。

优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器与传动杆传动连接。

优选的，所述混合搅拌罐的内部设置有滤网。

优选的，所述原料罐的外壁上设置有标签栏。

优选的，所述下料口的下端设置有储料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用原料罐上端的输送管与混合搅拌罐固定连接的方法，使各个原料罐依次与其相对应的各个输送管进行原料输送，各个输送管上设有流量控制阀，利用流量控制阀能够方便用户精准的掌控每个输送原料的剂量，从而能够保证原料配比的准确性。

2、通过原料室的下方与称重传感器固定连接，称重传感器采用小量程SSW称重模块，其作用在原料室的下方，当原料室内的重量发生变化后，将转换后的电信号输送至显示屏处供用户进行观看，这样做的好处是能够更加精确的对每次原料配比量进行观测与掌控，从而能够间接提高后续成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的混合搅拌罐局部结构示意图；

图3为本实用新型的原料罐局部结构示意图；

图中：1、工作平台；2、固定架；3、原料罐；4、第二原料罐；5、第三原料罐；6、第四原料罐；7、输送管；8、第二输送管；9、第三输送管；10、第四输送管；11、混合搅拌罐；12、驱动电机；13、联轴器；14、传动杆；15、搅拌叶；16、对接口；17、滤网；18、下料口；19、储料箱；20、标签栏；21、显示屏；22、原料室；23、称重传感器；24、罐盖；25、流量控制阀；26、检修人孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种六氟磷酸盐合成用原料配比设备，包括工作平台1，工作平台1的下方设置有固定架2，工作平台1上方的中间位置处设置有混合搅拌罐11，混合搅拌罐11的一侧设置有原料罐3，原料罐3的后端面设置有第二原料罐4，混合搅拌罐11的另一侧设置有第三原料罐5，第三原料罐5的后端面设置有第四原料罐6，原料罐3的上表面设置有罐盖24，原料罐3的上端设置有输送管7，第二原料罐4的上端设置有第二输送管8，第三原料罐5的上端设置有第三输送管9，第四原料罐6的上端设置有第四输送管10，输送管7的外壁上设置有流量控制阀25，原料罐3的前端面设置有显示屏21，混合搅拌罐11的外壁上设置有检修人孔26，混合搅拌罐11上表面的外壁上设置有对接口16，且对接口16设置有四个，混合搅拌罐11上方的中间位置处设置有驱动电机12，驱动电机12的下端设置有联轴器13，联轴器13的下端设置有传动杆14，传动杆14的外壁上设置有搅拌叶15，混合搅拌罐11的下端设置有下料口18，原料罐3的内部设置有原料室22，原料室22的下方设置有称重传感器23。

进一步，原料罐3的上端通过输送管7与混合搅拌罐11固定连接，各个原料罐依靠与其相对应的各个输送管进行原料输送，各个输送管上设有流量控制阀25，利用流量控制阀25能够方便用户精准的掌控每个输送原料的剂量，从而能够保证原料配比的准确性。

进一步，原料室22的下方与称重传感器23固定连接，称重传感器23采用小量程SSW称重模块，其作用在原料室22的下方，当原料室22内的重量发生变化后，将转换后的电信号输送至显示屏21处供用户进行观看，这样做的好处是能够更加精确的对每次原料配比量进行观测与掌控，从而能够间接提高后续成品的质量。

进一步，驱动电机12的输出端通过联轴器13与传动杆14传动连接，驱动电机12利用其电动力带动传动杆14与搅拌叶15进行转动，这样做的好处是为后续的混合搅拌打下基础。

进一步，混合搅拌罐11的内部设置有滤网17，滤网17上有若干个通孔，用户可以根据不同的搅拌物料而设置相对应的通孔大小，当物料搅拌到一定大小后物料方可通过滤网17进行后续的下料操作。

进一步，原料罐3的外壁上设置有标签栏20，标签栏20用来方便用户对不同的原料罐进行区分。

进一步，下料口18的下端设置有储料箱19，储料箱19对混合完成的物料进行收纳储藏，从而能够方便用户进行后续的生产使用。

工作原理：使用时，原料罐3的上端通过输送管7与混合搅拌罐11固定连接，各个原料罐依靠与其相对应的各个输送管进行原料输送，各个输送管上设有流量控制阀25，利用流量控制阀25能够方便用户精准的掌控每个输送原料的剂量，从而能够保证原料配比的准确性，原料室22的下方与称重传感器23固定连接，称重传感器23采用小量程SSW称重模块，其作用在原料室22的下方，当原料室22内的重量发生变化后，将转换后的电信号输送至显示屏21处供用户进行观看，这样做的好处是能够更加精确的对每次原料配比量进行观测与掌控，从而能够间接提高后续成品的质量，驱动电机12的输出端通过联轴器13与传动杆14传动连接，驱动电机12利用其电动力带动传动杆14与搅拌叶15进行转动，这样做的好处是为后续的混合搅拌打下基础，混合搅拌罐11的内部设置有滤网17，滤网17上有若干个通孔，用户可以根据不同的搅拌物料而设置相对应的通孔大小，当物料搅拌到一定大小后物料方可通过滤网17进行后续的下料操作，原料罐3的外壁上设置有标签栏20，标签栏20用来方便用户对不同的原料罐进行区分，下料口18的下端设置有储料箱19，储料箱19对混合完成的物料进行收纳储藏，从而能够方便用户进行后续的生产使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种六氟磷酸盐合成用原料配比设备，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的下方设置有固定架(2)，所述工作平台(1)上方的中间位置处设置有混合搅拌罐(11)，所述混合搅拌罐(11)的一侧设置有原料罐(3)，所述原料罐(3)的后端面设置有第二原料罐(4)，所述混合搅拌罐(11)的另一侧设置有第三原料罐(5)，所述第三原料罐(5)的后端面设置有第四原料罐(6)，所述原料罐(3)的上表面设置有罐盖(24)，所述原料罐(3)的上端设置有输送管(7)，所述第二原料罐(4)的上端设置有第二输送管(8)，所述第三原料罐(5)的上端设置有第三输送管(9)，所述第四原料罐(6)的上端设置有第四输送管(10)，所述输送管(7)的外壁上设置有流量控制阀(25)，所述原料罐(3)的前端面设置有显示屏(21)，所述混合搅拌罐(11)的外壁上设置有检修人孔(26)，所述混合搅拌罐(11)上表面的外壁上设置有对接口(16)，且对接口(16)设置有四个，所述混合搅拌罐(11)上方的中间位置处设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的下端设置有联轴器(13)，所述联轴器(13)的下端设置有传动杆(14)，所述传动杆(14)的外壁上设置有搅拌叶(15)，所述混合搅拌罐(11)的下端设置有下料口(18)，所述原料罐(3)的内部设置有原料室(22)，所述原料室(22)的下方设置有称重传感器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸盐合成用原料配比设备，其特征在于：所述原料罐(3)的上端通过输送管(7)与混合搅拌罐(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸盐合成用原料配比设备，其特征在于：所述原料室(22)的下方与称重传感器(23)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸盐合成用原料配比设备，其特征在于：所述驱动电机(12)的输出端通过联轴器(13)与传动杆(14)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸盐合成用原料配比设备，其特征在于：所述混合搅拌罐(11)的内部设置有滤网(17)。

6.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸盐合成用原料配比设备，其特征在于：所述原料罐(3)的外壁上设置有标签栏(20)。

7.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸盐合成用原料配比设备，其特征在于：所述下料口(18)的下端设置有储料箱(19)。

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