CN218553969U - 一种制备防冻液原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备防冻液原料混合装置,包括釜体,釜体的底部固定连接有支架,釜体内部设有与动力电机传动连接的搅拌装置,釜体的顶部设有至少两个加料管口,釜体上方设有储料箱且储料箱内部设有若干储料腔,储料腔通过补料管连接有量料筒,量料筒通过进料管与釜体连通,补料管和进料管上均安装有阀门,釜体的底部设有出料管,本实用新型中储料腔内的原料经过补料管输送到量料筒内,并经过给料管输送到釜体内,能够依次定量的向釜体内输送原料,且能够实现自动化控制给料,每种原料可以采用分批多次定量添加,提高原料的混合均匀度,提高了生产制备效率,降低了工作强度,减少了人工投入,从而降低了人工成本,提高了企业效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及防冻液制备技术领域,特别涉及一种制备防冻液原料混合装置。
背景技术
防冻液是一种具有防冻功能的冷却液,目前防冻液多用于汽车的发动机中,而随着生活水平的提高,太阳能热水器越来越达到人们的青睐,目前市场上主要以真空管式太阳能热水器为主且太阳能热水器一般都是放置在房顶,太阳能热水器有个最大的缺点就是到了冬天内部容易结冰,影响太阳能热水器的使用寿命以及使用效果,因此需要在太阳能热水器内加入防冻液,专利号CN201410055664.8公开了一种用于太阳能热水器的防冻液及其制备方法,该热水器防冻液具有良好的缓蚀效果,使用效果好,在该防冻液制备时,首先向液体乙二醇中加入去离子水,配制成乙二醇溶液,再向乙二醇溶液中依次添加苯并三氮唑、巯基苯并噻唑、苯甲酸钠、葡萄糖酸钠、肉桂酸、硼砂、磷酸钠、硝酸钠、氢氧化钠、消泡剂和染料十一种物料,制得透明澄清的防冻液,向乙二醇溶液中添加物料时,每添加一种物料后,搅拌均匀混合溶液,待该混合溶液澄清后,再添加下一种物料,这样有利于提高物料的溶解速度,而目前的混合设备在进行原料添加时无法精确对添加量进行把控,专利号CN202020962312.1公开了一种防冻液用原料混合装置,该技术方案中虽然实现了等量出料,但是不能对物料进行定量添加,尤其是上述中的防冻液制备时需要依次添加多种物料,现有的混合设备不能自动化依次进行自动添加原料,而目前采用的方式多是人工称量后在依次放入到混合设备内,增加工作量的同时降低了生产效率,因此亟需一种混合设备便于对防冻液原料进行依次等量添加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种依次定量添加原料的制备防冻液原料混合装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型包括釜体,釜体的底部固定连接有支架,釜体内部设有与动力电机传动连接的搅拌装置,釜体的顶部设有至少两个加料管口,储料箱,所述储料箱设有釜体上方且内部设有若干储料腔,储料腔通过补料管连接有量料筒,量料筒通过进料管与釜体连通,补料管和进料管上均安装有阀门,釜体的底部设有出料管。
优选的,所述搅拌装置包括搅拌轴,所述搅拌轴的上端与釜体转动连接且上端伸出釜体后与动力电机传动连接,动力电机安装在釜体顶部,搅拌轴的下端通过轴架与釜体底部连接,搅拌轴外侧固定连接有多个搅拌叶。
优选的,所述搅拌轴侧壁通过连杆固定连接有刮刀,所述刮刀与釜体内壁紧密贴合,刮刀为两个且对称设置。
优选的,所述储料箱为圆形结构且中部固定连接有立柱,所述立柱侧壁与储料箱内壁之间通过圆周分布的隔板连接,隔板对储料箱内部分隔成若干储料腔,储料箱上设有箱盖。
优选的,所述储料箱的底部通过进料斗与补料管连接,进料斗与储料腔连通。
优选的,所述储料箱的底部安装有振荡器。
优选的,所述量料筒为透明筒。
优选的,所述釜体侧壁开设有观察窗。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在釜体顶部设置储料箱,储料箱内设置盛放原料的若干储料腔,储料腔内的原料经过补料管输送到量料筒内,并经过给料管输送到釜体内,能够依次定量的向釜体内输送原料,且能够实现自动化控制给料,同时每种原料可以采用分批多次定量添加,能够提高原料的混合均匀度,提高了生产制备效率,降低了工作强度,减少了人工投入,从而降低了人工成本,提高了企业效益。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图;
图2为本实用新型的整体结构立体示意图;
图3为本实用新型中的储料箱结构示意图。
图中:1、釜体;2、支架;3、动力电机;4、搅拌装置;41、搅拌轴;42、轴架;43、搅拌叶;44、连杆;45、刮刀;5、加料管口;6、储料箱;61、立柱;62、隔板;63、储料腔;64、箱盖;7、补料管;8、量料筒;9、进料斗;10、振荡器;11、进料管;12、阀门;13、观察窗;14、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,本实用新型中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1-3所示,本实施例提供了一种制备防冻液原料混合装置,用于对防冻液原料进行混合,且能够依次定量添加原料,包括釜体1,釜体1的底部固定连接有支架2,釜体1内部设有与动力电机3传动连接的搅拌装置4,搅拌装置4对原料进行搅拌混合,并通过动力电机3提供动能,动力电机3安装在釜体1上,釜体1的顶部设有两个加料管口5,两个加料管口5分别与液体乙二醇和离子水输送管道连通,用于向釜体1内添加液体乙二醇和离子水,在釜体1的上方设有储料箱6,储料箱6内部设有若干储料腔63,储料腔63数量与原料种类一一对应,每个储料腔63内放置一种原料,储料腔63通过补料管7连接有量料筒8,具体的,储料箱6的底部通过进料斗9与补料管7连接,进料斗9与储料腔63连通,同时为了避免原料堵塞,在储料箱6的底部安装有振荡器10,量料筒8为透明筒,具体的为透明玻璃筒,并且量料筒8外侧壁设有刻度线,量料筒8通过进料管11与釜体1连通,每种原料经过补料管7输送到量料筒8内对原料进行控制,并且经过进料管11输送到釜体1内,同时在补料管7和进料管11上均安装有阀门12,具体的阀门12可采用电磁阀或电动阀,从而实现对补料管7和进料管11的封堵,实现原料的输料控制,同时为了便于观察原料混合情况,在釜体1侧壁开设有观察窗13,并且在釜体1的底部设有出料管14,出料管14上安装有出料阀。
如图1所示,所述搅拌装置4包括搅拌轴41,所述搅拌轴41的上端与釜体1转动连接且上端伸出釜体1后与动力电机3传动连接,动力电机3安装在釜体1顶部,搅拌轴41的下端通过轴架42与釜体1底部连接,搅拌轴41外侧固定连接有多个搅拌叶43,所述搅拌轴41侧壁通过连杆44固定连接有刮刀45,所述刮刀45与釜体1内壁紧密贴合,刮刀45为两个且对称设置,动力电机3带动搅拌轴41旋转,利用搅拌叶43对原料进行搅拌混合,同时带动刮刀45沿着釜体1内壁旋转,避免原料粘接到釜体1内壁。
如图3所示,所述储料箱6为圆形结构且中部固定连接有立柱61,所述立柱61侧壁与储料箱6内壁之间通过圆周分布的隔板62连接,隔板62对储料箱6内部分隔成若干储料腔63,储料箱6上设有箱盖64,进料管11根据储料腔63的分布设置成圆周分布,在每个储料腔63内分别放置一种原料。
本实用新型的工作原理为:在储料箱6的每个储料腔63内分别放置一种原料,通过两个加料管口5分别与液体乙二醇和离子水输送管道连通,用于向釜体1内添加液体乙二醇和离子水,在釜体1内进行混合得到乙二醇溶液,启动振荡器10,打开补料管7上的阀门12,向量料筒8内添加定量原料,添加完成后关闭阀门12,根据原料添加顺序,依次开启给料管上的阀门12,在一种原料添加到釜体1内混合透明后,在打开给料管上的阀门12,进行下一种原料的添加,直至所有原料添加完毕,同时每种原料可以采用分批多次定量添加,能够提高原料的混合均匀度,提高了生产制备效率,降低了工作强度,减少了人工投入,从而降低了人工成本,提高了企业效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种制备防冻液原料混合装置,包括釜体,釜体的底部固定连接有支架,其特征在于:所述釜体内部设有与动力电机传动连接的搅拌装置,釜体的顶部设有至少两个加料管口,储料箱,所述储料箱设有釜体上方且内部设有若干储料腔,储料腔通过补料管连接有量料筒,量料筒通过进料管与釜体连通,补料管和进料管上均安装有阀门,釜体的底部设有出料管。
2.根据权利要求1所述的一种制备防冻液原料混合装置,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌轴,所述搅拌轴的上端与釜体转动连接且上端伸出釜体后与动力电机传动连接,动力电机安装在釜体顶部,搅拌轴的下端通过轴架与釜体底部连接,搅拌轴外侧固定连接有多个搅拌叶。
3.根据权利要求2所述的一种制备防冻液原料混合装置,其特征在于:所述搅拌轴侧壁通过连杆固定连接有刮刀,所述刮刀与釜体内壁紧密贴合,刮刀为两个且对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种制备防冻液原料混合装置,其特征在于:所述储料箱为圆形结构且中部固定连接有立柱,所述立柱侧壁与储料箱内壁之间通过圆周分布的隔板连接,隔板对储料箱内部分隔成若干储料腔,储料箱上设有箱盖。
5.根据权利要求4所述的一种制备防冻液原料混合装置,其特征在于:所述储料箱的底部通过进料斗与补料管连接,进料斗与储料腔连通。
6.根据权利要求1所述的一种制备防冻液原料混合装置,其特征在于:所述储料箱的底部安装有振荡器。
7.根据权利要求1所述的一种制备防冻液原料混合装置,其特征在于:所述量料筒为透明筒。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种制备防冻液原料混合装置,其特征在于:所述釜体侧壁开设有观察窗。
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