CN212084940U - 一种保险丝盒的螺栓底座安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保险丝盒的螺栓底座安装结构，包括安装于盒体底部的安装凹槽中的螺栓，盒体的侧面开设有连通安装凹槽的插槽结构，所述插槽结构内插接有用以将所述螺栓限位紧固在安装凹槽中的螺栓底座，只要将螺栓底座从盒体侧面的插槽结构中***即可使限位卡口结构与螺栓头部形成限位配合，从而一步到位的实现螺栓的限位安装，以防止所述螺栓从所述安装凹槽中脱出，安装稳定性好，采用本技术方案，所述螺栓底座采用侧推安装方式对安装凹槽内的螺栓进行安装固定，安装方便快捷，且省时省力，提高安装效率，减少盒体内部占用空间，集成度高，可在整体上缩小了保险丝盒尺寸。

Description

一种保险丝盒的螺栓底座安装结构

技术领域

本实用新型涉及汽车保险丝盒技术领域，具体涉及一种保险丝盒的螺栓底座安装结构。

背景技术

汽车保险丝盒总成是用于保护汽车各个电回路的保险盒，可以有效保护汽车各个用电回路中所承载的额定电流限制在一个安全的范围内，保证汽车上各线路回路不会因负载大或线路短路而引起电器元件的损坏或造成火灾，确保全车电器件能够安全可靠运行。

现有汽车保险丝盒的底部安装有导电螺栓，通过导电螺栓与外部端子或铜排进行连接，该螺栓跟保险丝盒内的汇流排接触，这种螺栓的安装方式是：在保险丝盒底部开设凹槽，并在凹槽一侧设置用于限定螺栓位置的条形定位槽，先将螺栓头部***凹槽后再对准水平推入到定位槽中，使螺栓保持卡接固定，这种螺栓在凹槽内需要有一定的安装行程，这样就需要将凹槽范围做到更大些，安装结构较为复杂，安装不方便，且占用盒体内部空间大，从而在整体上会增大产品体积。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中汽车保险丝盒的导电螺栓安装结构复杂，安装不方便，且占用盒体内部空间大，增大产品体积的问题，从而提供一种安装结构简单，安装方便，占用空间小，在整体上缩小了产品尺寸的保险丝盒的螺栓底座安装结构。

本实用新型提供一种保险丝盒的螺栓底座安装结构，包括盒体和安装于所述盒体底部的安装凹槽中的螺栓，所述螺栓具有竖直伸出所述盒体底部的导电端，所述盒体的侧面开设有连通所述安装凹槽的插槽结构，所述插槽结构内插接有用以将所述螺栓限位紧固在所述安装凹槽中的螺栓底座，所述螺栓底座包括***至所述安装凹槽内与螺栓头部形成限位配合的限位卡口结构。

作为一种优选方案，所述限位卡口结构包括：设置在所述螺栓底座一端且适合容纳所述螺栓头部的U形开槽口，和设置在所述开槽口的两侧侧壁上的限位滑槽，所述螺栓头部的外周边沿***所述限位滑槽中。

作为一种优选方案，所述螺栓包括围绕其头部设置的限位凸台，所述限位凸台适合***所述限位滑槽中。

作为一种优选方案，所述开槽口具有与所述螺栓头部的端面配合接触的底板。

作为一种优选方案，所述螺栓底座***所述插槽结构后与所述盒体侧面平齐设置，所述螺栓底座的另一端设置有适合外部工具***的两个操作孔。

作为一种优选方案，所述螺栓底座与所述插槽结构之间设置有保持二者相对位置固定的定位结构。

作为一种优选方案，所述定位结构包括设置在所述螺栓底座两侧侧壁的两个弹性卡钩，和对应设置在所述插槽结构两侧侧壁的两个卡槽，所述弹性卡钩配合卡接于所述卡槽中。

作为一种优选方案，所述定位结构包括在所述螺栓底座两侧侧壁的两个卡扣凸起，和对应设置在所述插槽结构两侧侧壁的两个定位凸块，所述卡扣凸起受压可弹性形变的越过所述定位凸块并与所述定位凸块配合相抵。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的保险丝盒的螺栓底座安装结构中，将所述螺栓的头部装入到安装凹槽后，只要将螺栓底座从盒体侧面的插槽结构中***即可使限位卡口结构与螺栓头部形成限位配合，从而一步到位的实现螺栓的限位安装，以防止所述螺栓从所述安装凹槽中脱出，安装稳定性好，采用本技术方案，所述螺栓底座采用侧推安装方式对安装凹槽内的螺栓进行安装固定，安装方便快捷，且省时省力，提高安装效率，这样设置后就可以将安装凹槽做的更小些，减少盒体内部占用空间，集成度高，可在整体上缩小了保险丝盒尺寸。

2.本实用新型提供的保险丝盒的螺栓底座安装结构中，螺栓底座通过插槽结构***至安装凹槽中时，对应会将螺栓头部卡入至开槽口内，以防止螺栓发生在水平方向发生位移，即为限制所述螺栓在安装凹槽内偏移，并通过所述螺栓头部的外周边沿***所述开槽口两侧侧壁的限位滑槽中，通过限位滑槽可以防止螺栓在垂直方向发生位移，即限制螺栓直接从安装凹槽中脱出，从而对螺栓起到限位安装作用，安装稳定性好。

3.本实用新型提供的保险丝盒的螺栓底座安装结构中，将螺栓底座推入到插槽结构的过程中，通过弹性卡钩与所述卡槽的卡接配合，使螺栓底座与插槽结构保持相对位置固定，这时的螺栓底座对应表示安装到位并与盒体侧面保持平齐，外观整齐美观，从而对安装凹槽内的螺栓施加稳定可靠的紧固力，安装方便快捷，配合固定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的保险丝盒的螺栓底座安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型的螺栓底座与螺栓的安装结构示意图；

图3为本实用新型的螺栓底座的结构示意图；

图4为本实用新型的限位卡口结构的结构示意图；

附图标记说明：1-盒体，11-安装凹槽，2-螺栓，21-限位凸台，22-螺栓头部，3-插槽结构，4-螺栓底座，40-限位卡口结构，41-开槽口，42-限位滑槽，43-底板，44-操作孔，5-弹性卡钩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明：

本实施例提供如图1-4所示的一种保险丝盒的螺栓底座安装结构，包括盒体1和安装于所述盒体1底部的安装凹槽11中的螺栓2，所述螺栓2具有竖直伸出所述盒体底部的导电端，所述盒体1的侧面开设有连通所述安装凹槽的插槽结构3，所述插槽结构3内插接有用以将所述螺栓2限位紧固在所述安装凹槽11中的螺栓底座4，所述螺栓底座4包括***至所述安装凹槽11内与所述螺栓头部22形成限位配合的限位卡口结构40。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案，安装螺栓时，将所述螺栓2的头部装入到安装凹槽后，只要将所述螺栓底座4从所述盒体1侧面的插槽结构3中***即可使所述限位卡口结构与所述螺栓的头部形成限位配合，从而一步到位的实现所述螺栓2的限位安装，以防止所述螺栓2从所述安装凹槽11中脱出，安装稳定性好，采用本技术方案，所述螺栓底座4采用侧推安装方式对安装凹槽内的螺栓2进行安装固定，安装方便快捷，且省时省力，提高安装效率，这样设置后就可以将安装凹槽做的更小些，减少盒体内部占用空间，集成度高，可在整体上缩小了保险丝盒尺寸。

下面结合图2-4对所述限位卡口结构的具体设置方式做详细说明：

所述限位卡口结构40包括：设置在所述螺栓底座4一端且适合容纳所述螺栓头部22的U形开槽口41，和设置在所述开槽口41的两侧侧壁上的限位滑槽42，所述螺栓头部22的外周边沿***所述限位滑槽42中，这种结构设置，当所述螺栓底座4通过所述插槽结构3***至所述安装凹槽11中时，对应会将螺栓头部22卡入至所述开槽口41内，以防止所述螺栓2在水平方向发生位移，即为限制所述螺栓2在安装凹槽内水平偏移，并将所述螺栓头部22的外周边沿***到所述开槽口41两侧侧壁的限位滑槽42中，通过所述限位滑槽42可以防止所述螺栓2在垂直方向发生位移，即为限制所述螺栓2直接从所述安装凹槽11中脱出，从而对螺栓2起到限位安装作用，安装稳定性好。

作为一种优选实施方式，所述螺栓2包括围绕其头部设置的限位凸台21，所述限位凸台21适合***所述限位滑槽42中，所述开槽口41具有与所述螺栓2头部的端面配合接触的底板43，这样使螺栓的头部在开槽口内配合滑动接触更平稳，参考图3所示，所述螺栓头部22与所述开槽口41大小相匹配，通过所述限位凸台21沿着所述限位滑槽***到开槽口41内，同样的对所述螺栓2起到限位安装作用。

如图1所示，所述螺栓底座4***所述插槽结构3后与所述盒体1侧面平齐设置，所述螺栓底座4的另一端设置有适合外部工具***的两个操作孔44，所述插槽结构和螺栓底座呈方形结构设计，在本实施例中，所述外部工具可选用镊子或夹子等工具，通过镊子夹持在两个操作孔中施力可将所述螺栓底座4从所述插槽结构3中拆出，当所述螺栓底座4解除对螺栓的限位作用后，也就可以将所述螺栓2从安装凹槽中取出。

为了保证所述螺栓底座4在插槽结构的安装稳定性，避免其在安装受力时从所述插槽结构3中脱出，所述螺栓底座4与所述插槽结构3之间设置有保持二者相对位置固定的定位结构。

作为一种具体结构设置，结合图2和图4所示，所述定位结构包括设置在所述螺栓底座4两侧侧壁的两个弹性卡钩5，和对应设置在所述插槽结构3两侧侧壁的两个卡槽，所述弹性卡钩5配合卡接于所述卡槽中，在将所述螺栓底座推入到所述插槽结构的过程中，通过弹性卡钩与所述卡槽的卡接配合，使螺栓底座4与插槽结构3保持相对位置固定，这时的螺栓底座4对应表示安装到位并与盒体侧面保持平齐，外观整齐美观，从而通过所述螺栓底座4对安装凹槽内的螺栓2施加稳定可靠的紧固作用力，安装方便快捷，配合固定可靠。

作为上述实施方式的可替换方式，所述定位结构包括在所述螺栓底座4两侧侧壁的两个卡扣凸起，和对应设置在所述插槽结构3两侧侧壁的两个定位凸块，在将所述螺栓底座4推入到所述插槽结构11的过程中，所述卡扣凸起受压可弹性形变的越过所述定位凸块并与所述定位凸块配合相抵，从而保证所述螺栓底座4可靠安装在所述插槽结构11中，通过所述螺栓底座4实现所述螺栓在盒体上的紧固安装。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种保险丝盒的螺栓底座安装结构，包括盒体(1)和安装于所述盒体(1)底部的安装凹槽(11)中的螺栓(2)，所述螺栓(2)具有竖直伸出所述盒体底部的导电端，其特征在于：所述盒体(1)的侧面开设有连通所述安装凹槽的插槽结构(3)，所述插槽结构(3)内插接有用以将所述螺栓(2)限位紧固在所述安装凹槽(11)中的螺栓底座(4)，所述螺栓底座(4)包括***至所述安装凹槽(11)内与螺栓头部(22)形成限位配合的限位卡口结构(40)。

2.根据权利要求1所述保险丝盒的螺栓底座安装结构，其特征在于：

所述限位卡口结构(40)包括：设置在所述螺栓底座(4)一端且适合容纳所述螺栓头部(22)的U形开槽口(41)，和设置在所述开槽口(41)的两侧侧壁上的限位滑槽(42)，所述螺栓头部(22)的外周边沿***到所述限位滑槽(42)中。

3.根据权利要求2所述保险丝盒的螺栓底座安装结构，其特征在于:

所述螺栓(2)包括围绕其头部设置的限位凸台(21)，所述限位凸台(21)适合***所述限位滑槽(42)中。

4.根据权利要求3所述保险丝盒的螺栓底座安装结构，其特征在于:

所述开槽口(41)具有与所述螺栓头部(22)端面配合接触的底板(43)。

5.根据权利要求4所述保险丝盒的螺栓底座安装结构，其特征在于:

所述螺栓底座(4)***所述插槽结构(3)后与所述盒体(1)侧面平齐设置，所述螺栓底座(4)的另一端设置有适合外部工具***的两个操作孔(44)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述保险丝盒的螺栓底座安装结构，其特征在于:所述螺栓底座(4)与所述插槽结构(3)之间设置有保持二者相对位置固定的定位结构。

7.根据权利要求6所述保险丝盒的螺栓底座安装结构，其特征在于:

所述定位结构包括设置在所述螺栓底座(4)两侧侧壁的两个弹性卡钩(5)，和对应设置在所述插槽结构(3)两侧侧壁的两个卡槽，所述弹性卡钩(5)配合卡接于所述卡槽中。

8.根据权利要求7所述保险丝盒的螺栓底座安装结构，其特征在于:

所述定位结构包括在所述螺栓底座(4)两侧侧壁的两个卡扣凸起，和对应设置在所述插槽结构(3)两侧侧壁的两个定位凸块，所述卡扣凸起受压可弹性形变的越过所述定位凸块并与所述定位凸块配合相抵。

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