CN212082089U - 一种等离子体汽水换热器 - Google Patents
一种等离子体汽水换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212082089U CN212082089U CN202020422099.5U CN202020422099U CN212082089U CN 212082089 U CN212082089 U CN 212082089U CN 202020422099 U CN202020422099 U CN 202020422099U CN 212082089 U CN212082089 U CN 212082089U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- water guide
- guide pipe
- pipe
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是一种等离子体汽水换热器。该等离子体汽水换热器的壳体内部设有第一导水管，第一导水管的始端与进水口连通，第一导水管的外壁间隔设置有多个导水环，每一导水环与第一导水管之间均通过一组第一连接管连通，每组第一连接管均呈圆形阵列排布，相邻两个导水环之间的第一导水管内部通过隔板分隔，隔板将第一导水管分隔为多个布水腔，与第N个布水腔连通的导水环的上端通过第二连接管与第N+1个布水腔连通；第一导水管的下方设置有第二导水管，第二导水管的始端与第一导水管的末端连通，第二导水管的末端与出水口连通。本实用新型的一种等离子体汽水换热器，体积小且换热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是一种等离子体汽水换热器。
背景技术
等离子体汽水换热器主要是利用等离子改性炉对黄铜换热管注入一定量的铬、钛、氩、氮等离子，使换热管表面形成凸凹点，从而在凝结换热中，蒸汽以这些凸凹点为核心迅速凝结，形成水珠，成为珠状冷凝，达到高效强化换热的效果。现有的等离子体换热器一般采用并列设置的若干换热直管进行换热操作，由于水体并流，想要达到较好的换热效果必须设置较多的换热管，导致管热气整体体积较大换热管串联的换热器多采用弯折管增加管内水体与管外蒸汽的接触时间，虽然缩小了换热器体积，但是换热效果削弱。
因此如何提供一种兼具体积小和换热效果好的等离子改性换热器是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种等离子体汽水换热器，克服前述现有技术的不足，使等离子汽水换热器体积小且换热效果好。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种等离子体汽水换热器，包括壳体，壳体侧壁上设置有进水口、出水口、进汽口和出汽口，所述壳体内部左右两端均设置有固定板，进水口与出水口设置于左侧固定板的左侧或右侧固定板的右侧，进汽口和出汽口设置于左右两固定板之间；左右两固定板之间固定有第一导水管，第一导水管的两端通过对应的固定板固定支撑，且第一导水管的始端与进水口连通，第一导水管的外壁间隔设置有多个导水环，每一导水环与第一导水管之间均通过一组第一连接管连通，每组第一连接管均呈圆形阵列排布，相邻两个导水环之间的第一导水管内部通过隔板分隔，隔板将第一导水管分隔为多个布水腔，与第N个布水腔连通的导水环的上端通过第二连接管与第N+1个布水腔连通；第一导水管的下方设置有第二导水管，第二导水管的始端与第一导水管的末端连通，第二导水管的末端与出水口连通；使用时冷水从进水口进入第一导水管，第一导水管的第一个布水腔经圆形阵列排布的第一连接管进入第一个导水环，水体在第一个导水环内聚集，当第一个导水环中的水布满时水体从对应的第二连接管进入第二个布水腔，再经与第二个布水腔连接的第一连接管进入第二个导水环，第二个导水环内布满水后水体经对应的第二连接管进入第三个布水腔，水体依次循环逐步流动至第一导水管的末端，在水体流动的整个过程中，壳体内从进汽口进入热蒸汽，热蒸汽对第一导水管、第一连接管、导水环和第二连接管内的水进行持续换热增温，将水体加热，水体从第一导水管末端进入第二导水管，在第二导水管内依旧被热蒸汽持续加热，直至从出水口排出；第一连接管和导热环的结构设置使得设备整体的体积不大，且极大增加了水体与热蒸汽的换热面积，提高了换热效果。
进一步的，所述第一导水管、第二导水管、第一连接管、第二连接管和导水环均为波节管或螺纹管，以利于增大换热面积。
进一步的，所述第二导水管的末端通过固定板固定支撑。
进一步的，所述第二导水管为直管或为弯折管。
进一步的，所述导水环的下端通过第三连接管与第二导水管连通，第三连接管上设置有阀门，设备使用时阀门紧闭，设备不使用时打开阀门，布水腔内残留水分进入导水环，经第三连接管进入第二导水管，最终从出水口排出，有利于防止设备在不使用时管道被水体长时间浸泡产生腐蚀。
进一步的，所述壳体主体的中部通过膨胀节连接，膨胀节的直径大于壳体主体的直径，膨胀节的设置能够达到热补偿的效果。
进一步的，左右两固定板之间的壳体侧壁上设置有凝水出口。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种等离子体汽水换热器具有以下优点：第一连接管和导热环的结构设置使得设备整体的体积不大，且极大增加了水体与热蒸汽的换热面积，提高了换热效果；冷水从进水口进入第一导水管，第一导水管的第一个布水腔经圆形阵列排布的第一连接管进入第一个导水环，水体在第一个导水环内聚集，当第一个导水环中的水布满时水体从对应的第二连接管进入第二个布水腔，再经与第二个布水腔连接的第二连接管进入第二个导水环，第二个导水环内布满水后水体经对应的第二连接管进入第三个布水腔，水体依次循环逐步流动至第一导水管的末端，在水体流动的整个过程中，壳体内从进汽口进入热蒸汽，热蒸汽对第一导水管、第一连接管、导水环和第二连接管内的水进行持续换热增温，将水体加热，水体从第一导水管末端进入第二导水管，在第二导水管内依旧被热蒸汽持续加热，直至从出水口排出。
附图说明
图1为本实用新型壳体结构主视示意图；
图2为本实用新型第一导水管和第二导水管的结构示意主视图；
图3为本实用新型第一导水管和第二导水管的结构示意立体图；
其中，1壳体、2进水口、3出水口、4进汽口、5出汽口、6固定板、7第一导水管、8导水环、9第一连接板、10第二连接管、11第二导水管、12第三连接管、13膨胀节、14凝水出口、15隔板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示实施例中，一种等离子体汽水换热器，包括壳体1，壳体1侧壁上设置有进水口2、出水口3、进汽口4和出汽口5，所述壳体1内部左右两端均设置有固定板6，进水口2与出水口3设置于左侧固定板6的左侧或右侧固定板6的右侧，进汽口4和出汽口5设置于左右两固定板6之间；左右两固定板6之间固定有第一导水管7，第一导水管7的两端通过对应的固定板6固定支撑，且第一导水管7的始端与进水口2连通，第一导水管7的外壁间隔设置有多个导水环8，每一导水环8与第一导水管7之间均通过一组第一连接管9连通，每组第一连接管9均呈圆形阵列排布，相邻两个导水环8之间的第一导水管7内部通过隔板15分隔，隔板15将第一导水管7分隔为多个布水腔，与第N个布水腔连通的导水环8的上端通过第二连接管10与第N+1个布水腔连通；第一导水管7的下方设置有第二导水管11，第二导水管11的始端与第一导水管7的末端连通，第二导水管11的末端与出水口3连通；使用时冷水从进水口2进入第一导水管7，第一导水管7的第一个布水腔经圆形阵列排布的第一连接管9进入第一个导水环8，水体在第一个导水环8内聚集，当第一个导水环8中的水布满时水体从对应的第二连接管10进入第二个布水腔，再经与第二个布水腔连接的第一连接管9进入第二个导水环8，第二个导水环8内布满水后水体经对应的第二连接管10进入第三个布水腔，水体依次循环逐步流动至第一导水管7的末端，在水体流动的整个过程中，壳体1内从进汽口4进入热蒸汽，热蒸汽对第一导水管7、第一连接管9、导水环8和第二连接管10内的水进行持续换热增温，将水体加热，水体从第一导水管7末端进入第二导水管11，在第二导水管11内依旧被热蒸汽持续加热，直至从出水口3排出；第一连接管9和导热环8的结构设置使得设备整体的体积不大，且极大增加了水体与热蒸汽的换热面积，提高了换热效果。
进一步的，所述第一导水管7、第二导水管11、第一连接管9、第二连接管10和导水环8均为波节管或螺纹管，以利于增大换热面积。
进一步的，所述第二导水管11的末端通过固定板6固定支撑。
进一步的，所述第二导水管11为直管或为连续的弯折管。
进一步的，所述导水环8的下端通过第三连接管12与第二导水管11连通，第三连接管12上设置有阀门，设备使用时阀门紧闭，设备不使用时打开阀门，布水腔内残留水分进入导水环8，经第三连接管12进入第二导水管11，最终从出水口3排出，有利于防止设备在不使用时管道被水体长时间浸泡产生腐蚀。
进一步的，所述壳体1主体的中部通过膨胀节13连接，膨胀节13的直径大于壳体1主体的直径，膨胀节13的设置能够达到热补偿的效果。
进一步的，左右两固定板6之间的壳体1侧壁上设置有凝水出口14。
进一步的，第三连接管12与第二导水管11的连接端设置为螺纹连接的方式，便于拆装维修，所述第一导水管7采用多段式的螺纹连接方式组装而成，便于拆装维修。
工作原理：本实用新型的一种等离子体汽水换热器，使用时冷水从进水口2进入第一导水管7，第一导水管7的第一个布水腔经圆形阵列排布的第一连接管9进入第一个导水环8，水体在第一个导水环8内聚集，当第一个导水环8中的水布满时水体从对应的第二连接管10进入第二个布水腔，再经与第二个布水腔连接的第一连接管9进入第二个导水环8，第二个导水环8内布满水后水体经对应的第二连接管10进入第三个布水腔，水体依次循环逐步流动至第一导水管7的末端，在水体流动的整个过程中，壳体1内从进汽口4进入热蒸汽，热蒸汽对第一导水管7、第一连接管9、导水环8和第二连接管10内的水进行持续换热增温，将水体加热，水体从第一导水管7末端进入第二导水管11，在第二导水管11内依旧被热蒸汽持续加热，直至从出水口3排出；第一连接管9和导热环8的结构设置使得设备整体的体积不大，且极大增加了水体与热蒸汽的换热面积，提高了换热效果。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种等离子体汽水换热器，其特征在于：包括壳体，壳体侧壁上设置有进水口、出水口、进汽口和出汽口，所述壳体内部左右两端均设置有固定板，进水口与出水口设置于左侧固定板的左侧或右侧固定板的右侧，进汽口和出汽口设置于左右两固定板之间；左右两固定板之间固定有第一导水管，第一导水管的两端通过对应的固定板固定支撑，且第一导水管的始端与进水口连通，第一导水管的外壁间隔设置有多个导水环，每一导水环与第一导水管之间均通过一组第一连接管连通，每组第一连接管均呈圆形阵列排布，相邻两个导水环之间的第一导水管内部通过隔板分隔，隔板将第一导水管分隔为多个布水腔，与第N个布水腔连通的导水环的上端通过第二连接管与第N+1个布水腔连通；第一导水管的下方设置有第二导水管，第二导水管的始端与第一导水管的末端连通，第二导水管的末端与出水口连通。
2.根据权利要求1所述的一种等离子体汽水换热器，其特征在于：所述第一导水管、第二导水管、第一连接管、第二连接管和导水环均为波节管或螺纹管。
3.根据权利要求1所述的一种等离子体汽水换热器，其特征在于：所述第二导水管的末端通过固定板固定支撑。
4.根据权利要求1所述的一种等离子体汽水换热器，其特征在于：所述第二导水管为直管或为弯折管。
5.根据权利要求1所述的一种等离子体汽水换热器，其特征在于：所述导水环的下端通过第三连接管与第二导水管连通，第三连接管上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种等离子体汽水换热器，其特征在于：所述壳体主体的中部通过膨胀节连接，膨胀节的直径大于壳体主体的直径。
7.根据权利要求1所述的一种等离子体汽水换热器，其特征在于：左右两固定板之间的壳体侧壁上设置有凝水出口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020422099.5U CN212082089U (zh) | 2020-03-28 | 2020-03-28 | 一种等离子体汽水换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020422099.5U CN212082089U (zh) | 2020-03-28 | 2020-03-28 | 一种等离子体汽水换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212082089U true CN212082089U (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73564945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020422099.5U Active CN212082089U (zh) | 2020-03-28 | 2020-03-28 | 一种等离子体汽水换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212082089U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113266550A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-17 | 华能榆社发电有限责任公司 | 一种真空泵入口冷却装置 |
-
2020
- 2020-03-28 CN CN202020422099.5U patent/CN212082089U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113266550A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-17 | 华能榆社发电有限责任公司 | 一种真空泵入口冷却装置 |
| CN113266550B (zh) * | 2021-06-02 | 2022-09-06 | 华能榆社发电有限责任公司 | 一种真空泵入口冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106440375A (zh) | 一种板翅式不锈钢热交换器 | |
| CN212082089U (zh) | 一种等离子体汽水换热器 | |
| CN210036337U (zh) | 一种列管式光管蒸发器 | |
| CN105180424A (zh) | 一种波纹管式气体电加热装置 | |
| CN210533121U (zh) | 一种冷凝式换热器 | |
| CN205037281U (zh) | 蒸汽发生器和蒸汽清洁机 | |
| CN107677150B (zh) | 一种燃气壁挂炉套管式主热交换器 | |
| KR200284927Y1 (ko) | 고효율 폐열회수장치 | |
| CN209910440U (zh) | 一种新型热交换器 | |
| CN211552566U (zh) | 一体式换热器 | |
| CN209910186U (zh) | 一种阶梯式加热太阳能空气集热器 | |
| CN211011936U (zh) | 一种燃气采暖热水炉板式换热器 | |
| CN112432361A (zh) | 一种集中供暖***冷凝换热器 | |
| CN214470241U (zh) | 一种双通道壁挂炉热交换器 | |
| CN217403212U (zh) | 一种热交换器 | |
| CN210740695U (zh) | 高效型燃气采暖热水炉 | |
| CN211575092U (zh) | 一种后屏过热器管结构 | |
| CN216049308U (zh) | 一种管式换热器及蒸汽发生设备 | |
| CN110057209A (zh) | 一种列管式光管蒸发器及其焊接方法 | |
| CN216205513U (zh) | 一种管式换热器 | |
| CN213873202U (zh) | 一种带有烟气余热利用机构的有机热载体锅炉 | |
| CN209840774U (zh) | 一种煮锅烟气余热转化装置 | |
| CN204268698U (zh) | 热交换管以及包括该热交换管的冷凝换热器 | |
| CN211782892U (zh) | 一种换热器 | |
| CN213778708U (zh) | 一种管式换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |