CN212080470U - 一种可调节连接角度的法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节连接角度的法兰，涉及法兰技术领域，为解决现有技术中的水管中的水锤容易损坏法兰的问题。所述第一泄压器的一侧安装有第一旋转管，所述第一旋转管的一侧安装有第一连接管，所述第一连接管的一端安装有第一法兰盘，所述第一泄压器的内部安装有泄压板，所述泄压板的一侧分别安装有连接杆和第二弹簧，所述连接杆和第二弹簧均通过紧固螺丝与泄压板固定连接，所述连接杆的一端安装有提拉手，所述连接杆与提拉手通过紧固螺丝固定连接，所述第二弹簧与第一泄压器通过紧固螺丝固定连接，所述第一泄压器的内部设置有泄压孔，所述泄压板的一侧设置有通流板，所述泄压板与通流板贴合，所述通流板的内部设置有穿孔。

Description

一种可调节连接角度的法兰

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种可调节连接角度的法兰。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰，法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰。

水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接，凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”，但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”，但是水泵开启或者关闭时，水管中会出现水锤，水锤的威力巨大，容易使法兰出现损坏，影响法兰的使用寿命；因此市场急需研制一种可调节连接角度的法兰来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节连接角度的法兰，以解决上述背景技术中提出的水管中的水锤容易损坏法兰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节连接角度的法兰，包括U形管和第一泄压器，所述第一泄压器的一侧安装有第一旋转管，所述第一旋转管与第一泄压器密封连接，所述第一泄压器相对于第一旋转管的一侧安装有第一连接管，所述第一连接管与第一旋转管密封连接，所述第一连接管远离第一旋转管的一端安装有第一法兰盘，所述第一法兰盘与第一连接管密封连接，所述第一泄压器的内部安装有泄压板，所述泄压板的一侧分别安装有连接杆和第二弹簧，所述连接杆和第二弹簧均通过紧固螺丝与泄压板固定连接，所述连接杆远离泄压板的一端安装有提拉手，所述连接杆与提拉手贯穿第一泄压器一侧通过紧固螺丝固定连接，所述第二弹簧与第一泄压器通过紧固螺丝固定连接，所述第一泄压器的内部设置有泄压孔，所述泄压板的一侧设置有通流板，所述泄压板与通流板贴合，所述通流板的内部设置有穿孔。

优选的，所述U形管的一端安装有第二旋转管，所述第二旋转管远离U形管一端的两侧均分别安装有第二连接管和第二泄压器，所述第二泄压器的内部结构与第一泄压器的内部结构相同，所述第二连接管远离第二旋转管的一端安装有第二法兰盘。

优选的，所述第一旋转管的上方两外侧分别设置有第一上固定环和第一下固定环，所述U形管的内部两侧均设置有第一抵固环，所述第一上固定环和第一下固定环均与第一抵固环贴合，所述U形管的端口内部两侧均安装有固定箱，所述固定箱与U形管焊接连接，所述固定箱的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的下方安装有隔块，所述隔块和固定箱均通过紧固螺丝与第一弹簧固定连接，所述隔块与第一上固定环贴合。

优选的，所述第二旋转管的上方分别设置有第二上固定环和第二下固定环，所述U形管的内部两侧均设置有第二抵固环，所述第二上固定环和第二下固定环均与第二抵固环贴合。

优选的，所述第二泄压器和第二连接管均与第二旋转管焊接连接，所述第二连接管与第二法兰盘焊接连接。

优选的，所述固定箱的设置有四个，所述第一上固定环和第一下固定环均与第一旋转管设置为一体结构，所述第一抵固环与U形管设置为一体结构，所述第一上固定环和第一下固定环均与第一抵固环之间形成闭合的可滑动环槽，所述第一旋转管与U形管通过环槽转动连接。

优选的，所述第二上固定环和第二下固定环均与第二旋转管设置为一体结构，所述第二抵固环与U形管设置为一体结构，所述第二上固定环和第二下固定环均与第二抵固环之间形成闭合的可滑动环槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过第一泄压器的设置，通过第一泄压器和第二泄压器的设置，当水管的水锤冲击到第一泄压器和第二泄压器的位置时，可有效的将水锤的冲击力释放，并释放出一定的水量，从而保护法兰不受水冲击力而损坏，从而提高此法兰的使用寿命。

2.该实用新型通过第一上固定环的设置，通过第一上固定环、第一抵固环、第一下固定环、第二上固定环、第二抵固环和第二下固定环的设置，使得此法兰调节连接角度时能够保证管内完全密封，从而防止管道中的水流流出管道，从而使得此法兰不仅可以自由的调节连接角度，同时保障了管道运输的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的一种可调节连接角度的法兰的正视图；

图2为本实用新型的U形管的内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一泄压器的内部结构示意图。

图中：1、U形管；2、第一旋转管；3、第二旋转管；4、第一连接管；5、第二连接管；6、第一法兰盘；7、第二法兰盘；8、第一泄压器；9、第二泄压器；10、固定箱；11、第一弹簧；12、隔块；13、第一上固定环；14、第一抵固环；15、第一下固定环；16、第二上固定环；17、第二抵固环；18、第二下固定环；19、提拉手；20、连接杆；21、第二弹簧；22、泄压板；23、通流板；24、泄压孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节连接角度的法兰，包括U形管1和第一泄压器8，第一泄压器8的一侧安装有第一旋转管2，第一旋转管2与第一泄压器8密封连接，第一泄压器8相对于第一旋转管2的一侧安装有第一连接管4，第一连接管4与第一旋转管2密封连接，第一连接管4远离第一旋转管2的一端安装有第一法兰盘6，第一法兰盘6与第一连接管4密封连接，第一泄压器8的内部安装有泄压板22，泄压板22的一侧分别安装有连接杆20和第二弹簧21，连接杆20和第二弹簧21均通过紧固螺丝与泄压板22固定连接，连接杆20远离泄压板22的一端安装有提拉手19，连接杆20与提拉手19贯穿第一泄压器8一侧通过紧固螺丝固定连接，第二弹簧21与第一泄压器8通过紧固螺丝固定连接，第一泄压器8的内部设置有泄压孔24，泄压板22的一侧设置有通流板23，泄压板22与通流板23贴合，通流板23的内部设置有穿孔。

进一步，U形管1的一端安装有第二旋转管3，第二旋转管3远离U形管1一端的两侧均分别安装有第二连接管5和第二泄压器9，第二泄压器9的内部结构与第一泄压器8的内部结构相同，第二连接管5远离第二旋转管3的一端安装有第二法兰盘7，U形管1采用不锈钢材质，且内部设置有纳米抗菌层，从而提高U形管1的使用寿命。

进一步，第一旋转管2的上方两外侧分别设置有第一上固定环13和第一下固定环15，U形管1的内部两侧均设置有第一抵固环14，第一上固定环13和第一下固定环15均与第一抵固环14贴合，U形管1的端口内部两侧均安装有固定箱10，固定箱10与U形管1焊接连接，固定箱10的内部安装有第一弹簧11，第一弹簧11的下方安装有隔块12，隔块12和固定箱10均通过紧固螺丝与第一弹簧11固定连接，隔块12与第一上固定环13贴合，隔块12采用耐腐蚀橡胶材质，从而使此法兰调节角度时减少磨损。

进一步，第二旋转管3的上方分别设置有第二上固定环16和第二下固定环18，U形管1的内部两侧均设置有第二抵固环17，第二上固定环16和第二下固定环18均与第二抵固环17贴合，固定环与抵固环接触的部分均设置有橡胶垫，不仅提高密封性，同时防止磨损过快导致漏水。

进一步，第二泄压器9和第二连接管5均与第二旋转管3焊接连接，第二连接管5与第二法兰盘7焊接连接，采用激光焊接工艺，使得连接更加牢固，密封性更强。

进一步，固定箱10的设置有四个，第一上固定环13和第一下固定环15均与第一旋转管2设置为一体结构，第一抵固环14与U形管1设置为一体结构，第一上固定环13和第一下固定环15均与第一抵固环14之间形成闭合的可滑动环槽，第一旋转管2与U形管1通过环槽转动连接，采用一体成型技术，使得各部件的抗压能力更强，紧固效果更好。

进一步，第二上固定环16和第二下固定环18均与第二旋转管3设置为一体结构，第二抵固环17与U形管1设置为一体结构，第二上固定环16和第二下固定环18均与第二抵固环17之间形成闭合的可滑动环槽，第二旋转管3与U形管1通过环槽转动连接，第一旋转管2和第二旋转管3均采用进口高强度钢材质，防止水压冲击使旋转管脱落。

工作原理：使用时，当使用此可调节角度的法兰连接管道时，通过第一法兰盘6连接一边的管道，第二法兰盘7连接另一边的管道，此时两边的水流便可以通过第一连接管4、第一旋转管2、U形管1、第二旋转管3和第二连接管5贯通了，当需要调节法兰的角度时，通过第一旋转管2和第二旋转管3使得第一法兰盘6和第二法兰盘7能够与不同角度的管道断面相连接，第一旋转管2和第二旋转管3将在U形管1的内部发生旋转，从而保证整个管路密封，通过四个固定箱10设置，使得每个第一弹簧11始终挤压着每个隔块12，使得每两个隔块12始终紧紧的分别与第一上固定环13和第二上固定环16贴合，从而使固定环与抵固环之间紧紧的贴合，从而保障管道内的密封性，当管道中出现水锤，水锤的冲击力若过大会对法兰造成损坏时，此时的冲击力也将大于第二弹簧21的弹力，从而水锤将冲击通流板23，并从通流板23中间的穿孔流出，从而冲击泄压板22，泄压板22受到冲击后将挤压第二弹簧21，从而泄压板22发生位移，当泄压板22位移的位置漏出泄压孔24时，水锤的冲击力和冲击时携带的部分水流将从泄压孔24被释放出，当需要主动泄压时，工人只需要拉动提拉手19，使得管道内的水流泄出，便可以释放水压。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可调节连接角度的法兰，包括U形管(1)和第一泄压器(8)，其特征在于：所述第一泄压器(8)的一侧安装有第一旋转管(2)，所述第一旋转管(2)与第一泄压器(8)密封连接，所述第一泄压器(8)相对于第一旋转管(2)的一侧安装有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)与第一旋转管(2)密封连接，所述第一连接管(4)远离第一旋转管(2)的一端安装有第一法兰盘(6)，所述第一法兰盘(6)与第一连接管(4)密封连接，所述第一泄压器(8)的内部安装有泄压板(22)，所述泄压板(22)的一侧分别安装有连接杆(20)和第二弹簧(21)，所述连接杆(20)和第二弹簧(21)均通过紧固螺丝与泄压板(22)固定连接，所述连接杆(20)远离泄压板(22)的一端安装有提拉手(19)，所述连接杆(20)与提拉手(19)贯穿第一泄压器(8)一侧通过紧固螺丝固定连接，所述第二弹簧(21)与第一泄压器(8)通过紧固螺丝固定连接，所述第一泄压器(8)的内部设置有泄压孔(24)，所述泄压板(22)的一侧设置有通流板(23)，所述泄压板(22)与通流板(23)贴合，所述通流板(23)的内部设置有穿孔。

2.根据权利要求1所述的一种可调节连接角度的法兰，其特征在于：所述U形管(1)的一端安装有第二旋转管(3)，所述第二旋转管(3)远离U形管(1)一端的两侧均分别安装有第二连接管(5)和第二泄压器(9)，所述第二泄压器(9)的内部结构与第一泄压器(8)的内部结构相同，所述第二连接管(5)远离第二旋转管(3)的一端安装有第二法兰盘(7)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节连接角度的法兰，其特征在于：所述第一旋转管(2)的上方两外侧分别设置有第一上固定环(13)和第一下固定环(15)，所述U形管(1)的内部两侧均设置有第一抵固环(14)，所述第一上固定环(13)和第一下固定环(15)均与第一抵固环(14)贴合，所述U形管(1)的端口内部两侧均安装有固定箱(10)，所述固定箱(10)与U形管(1)焊接连接，所述固定箱(10)的内部安装有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的下方安装有隔块(12)，所述隔块(12)和固定箱(10)均通过紧固螺丝与第一弹簧(11)固定连接，所述隔块(12)与第一上固定环(13)贴合。

4.根据权利要求2所述的一种可调节连接角度的法兰，其特征在于：所述第二旋转管(3)的上方分别设置有第二上固定环(16)和第二下固定环(18)，所述U形管(1)的内部两侧均设置有第二抵固环(17)，所述第二上固定环(16)和第二下固定环(18)均与第二抵固环(17)贴合。

5.根据权利要求2所述的一种可调节连接角度的法兰，其特征在于：所述第二泄压器(9)和第二连接管(5)均与第二旋转管(3)焊接连接，所述第二连接管(5)与第二法兰盘(7)焊接连接。

6.根据权利要求3所述的一种可调节连接角度的法兰，其特征在于：所述固定箱(10)的设置有四个，所述第一上固定环(13)和第一下固定环(15)均与第一旋转管(2)设置为一体结构，所述第一抵固环(14)与U形管(1)设置为一体结构，所述第一上固定环(13)和第一下固定环(15)均与第一抵固环(14)之间形成闭合的可滑动环槽，所述第一旋转管(2)与U形管(1)通过环槽转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种可调节连接角度的法兰，其特征在于：所述第二上固定环(16)和第二下固定环(18)均与第二旋转管(3)设置为一体结构，所述第二抵固环(17)与U形管(1)设置为一体结构，所述第二上固定环(16)和第二下固定环(18)均与第二抵固环(17)之间形成闭合的可滑动环槽。

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