CN206784451U - 一种用于锚杆成孔过程中的防涌砂涌水装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于锚杆成孔过程中的防涌砂涌水装置,包括有第一连接板、套管、第二连接板和第三连接板;第一连接板竖向连接在地连墙的墙壁上,且第一连接板的板面上开有孔洞一;套管向上倾斜设置,且套管的下端口焊接连接在第一连接板上的孔洞一位置处;第二连接板焊接连接在套管的上端口上,且第二连接板的板面上、对应第一连接板上的孔洞一位置处开有孔洞二;第三连接板通过螺栓连接在第二连接板上,且第三连接板的板面上、对应第二连接板上的孔洞二位置处开有孔洞三;第二连接板和第三连接板之间压设有橡胶垫片;橡胶垫片上对应孔洞二和孔洞三的位置处开设有孔洞四。本实用新型解决了施工过程中地区地下水位高时,容易出现涌水、涌砂现象的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域,特别时一种用于锚杆成孔过程中的防涌砂涌水装置。
背景技术
某项工程基坑开挖深度为-25.1m,基坑支护采用地下连续墙及桩锚支护体系,由于施工地区地下水位高,地下水资源丰富,在进行第三道锚杆成孔施工时,出现不同程度的涌水、涌砂现象,因此,为保证基坑支护的整体稳定性及安全性,在进行锚杆成孔时需要考虑施工过程中出现的涌水、涌砂现象。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于锚杆成孔过程中的防涌砂涌水装置,要解决施工过程中地区地下水位高时,容易出现涌水、涌砂现象的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种用于锚杆成孔过程中的防涌砂涌水装置,设置在基坑四周的地连墙上;包括有依次连接的第一连接板、套管、第二连接板和第三连接板;所述第一连接板竖向连接在地连墙的墙壁上,且第一连接板的板面上开有孔洞一;所述套管向上倾斜设置,且套管的下端口焊接连接在第一连接板上的孔洞一位置处;所述第二连接板焊接连接在套管的上端口上,且第二连接板的板面上、对应第一连接板上的孔洞一位置处开有孔洞二;所述第三连接板通过螺栓连接在第二连接板上,且第三连接板的板面上、对应第二连接板上的孔洞二位置处开有孔洞三;所述第二连接板和第三连接板之间压设有橡胶垫片;所述橡胶垫片上对应孔洞二和孔洞三的位置处开设有孔洞四。
本实施例中,所述第一连接板预埋在地连墙上或者通过连接件连接在地连墙上。
本实施例中,所述连接件为膨胀螺栓或者化学螺栓。
本实施例中,所述套管与第一连接板之间的夹角为73°~77°。
本实施例中,所述套管与第一连接板之间连接有支撑板;所述支撑板有两块,分别设置在套管的上侧和下侧。
本实施例中,所述孔洞一的侧壁、孔洞二的侧壁以及孔洞三的侧壁均与套管的内侧壁相对齐。
本实施例中,所述孔洞四的直径与锚杆的直径相对应,且不大于孔洞二和孔洞三的直径。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型通过连接件连接在地连墙上,在保证材料的循环利用、节约成本和提高效率等原则的前提下,采用螺栓连接的方式既经济、环保又节省材料;若在每一个锚杆成孔过程中,均将本实用新型与地连墙上的预埋件焊接连接,存在施工劳动强度和施工效率低等问题,给施工带来了严重不便。
2、本实用新型的第二连接板和第三连接板之间压设有橡胶垫片,该橡胶垫片封堵在第二连接板和第三连接板的孔洞上,有效的防止的锚杆成孔过程中的防涌砂涌水现象。
3、本实用新型在套管与第一连接板之间设置支撑板,提高了本实用新型的受力性能和稳定性。
4、本实用新型结构形式简单,制作容易;且本实用新型与地连墙之间通过螺栓可拆卸连接,具有可重复利用、节约成本和提高效率的优点。
5、本实用新型有效的预防锚杆成孔施工过程中涌水、涌砂现象的发生,保证基坑支护的整体稳定性和安全性。
6、本实用新型具有使用方便、操作功效高、省时省力、安全可靠、通用性强和操作规范等优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的侧面结构示意图。
图2是本实用新型的正面结构示意图。
附图标记:1-第一连接板、2-套管、3-第二连接板、4-橡胶垫片、5-第三连接板、6-支撑板、7-连接件、8-地连墙、9-螺栓。
具体实施方式
本实施例中,由于基坑开挖深度较深,基坑支护采取地连墙8与锚杆支护相结合的方式,锚杆支护为4道,由于该地区地下水位较高,地下水资源丰富,在进行第3道锚杆施工时,不同程度上出现涌水、涌砂现象,根据锚杆成孔机械的外套管尺寸及锚杆成孔角度进行该本实用新型的设计,利用本实用新型,有效预防涌水、涌砂现象发生,保证基坑的整体稳定性和安全性。
如图1和图2所示,这种用于锚杆成孔过程中的防涌砂涌水装置,设置地下水位较高的地方、基坑开挖的地连墙上;包括有依次连接的第一连接板1、套管2、第二连接板3和第三连接板5;所述第一连接板1竖向连接在地连墙8的墙壁上,且第一连接板1的板面上开有孔洞一;所述套管2向上倾斜设置,且套管2的下端口焊接连接在第一连接板1上的孔洞一位置处;所述第二连接板3焊接连接在套管2的上端口上,且第二连接板3的板面上、对应第一连接板1上的孔洞一位置处开有孔洞二;所述第三连接板5通过螺栓9连接在第二连接板3上,且第三连接板5的板面上、对应第二连接板3上的孔洞二位置处开有孔洞三;所述第二连接板3和第三连接板5之间压设有橡胶垫片4;所述橡胶垫片4上对应孔洞二和孔洞三的位置处开设有孔洞四。
本实用新型中的第一连接板1为钢板制成,所述孔洞一开在第一连接板1上靠近中间位置处;套管2为钢管切割而成;第二连接板3为钢板制成,所述孔洞二开在第二连接板3上靠近中间位置处;第三连接板5为钢板制成,所述孔洞三开在第三连接板5上靠近中间位置处,套管2的管口与孔洞一和孔洞二相对齐,孔洞三与孔洞一相对其。孔洞四的直径与锚杆的直径相对应,且不大于孔洞三和孔洞二的直径。
在其他实施例中,套管2也可以为方钢切割而成。
本实施例中,所述第一连接板1预埋在地连墙8上。
当然在其他实施例中,所述第一连接板1通过连接件7连接在地连墙8上。
本实施例中,所述连接件7为膨胀螺栓。
当然在其他实施例中,所述连接件7也可以为化学螺栓。
本实施例中,所述套管2与第一连接板1之间的夹角根据锚杆成孔角度进行调整,为73°~77°。
本实施例中,所述套管2与第一连接板1之间连接有支撑板6;所述支撑板6有两块,分别设置在套管2的上侧和下侧。
上述实施例并非具体实施方式的穷举,还可有其它的实施例,上述实施例目的在于说明本实用新型,而非限制本实用新型的保护范围,所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于锚杆成孔过程中的防涌砂涌水装置,设置在基坑四周的地连墙(8)上;其特征在于:包括有依次连接的第一连接板(1)、套管(2)、第二连接板(3)和第三连接板(5);所述第一连接板(1)竖向连接在地连墙(8)的墙壁上,且第一连接板(1)的板面上开有孔洞一;所述套管(2)向上倾斜设置,且套管(2)的下端口焊接连接在第一连接板(1)上的孔洞一位置处;所述第二连接板(3)焊接连接在套管(2)的上端口上,且第二连接板(3)的板面上、对应第一连接板(1)上的孔洞一位置处开有孔洞二;所述第三连接板(5)通过螺栓(9)连接在第二连接板(3)上,且第三连接板(5)的板面上、对应第二连接板(3)上的孔洞二位置处开有孔洞三;所述第二连接板(3)和第三连接板(5)之间压设有橡胶垫片(4);所述橡胶垫片(4)上对应孔洞二和孔洞三的位置处开设有孔洞四。
2.根据权利要求1所述的一种用于锚杆成孔过程中的防涌砂涌水装置,其特征在于:所述第一连接板(1)预埋在地连墙(8)上或者通过连接件(7)连接在地连墙(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于锚杆成孔过程中的防涌砂涌水装置,其特征在于:所述连接件(7)为膨胀螺栓或者化学螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种用于锚杆成孔过程中的防涌砂涌水装置,其特征在于:所述套管(2)与第一连接板(1)之间的夹角为73°~77°。
5.根据权利要求4所述的一种用于锚杆成孔过程中的防涌砂涌水装置,其特征在于:所述套管(2)与第一连接板(1)之间连接有支撑板(6);所述支撑板(6)有两块,分别设置在套管(2)的上侧和下侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于锚杆成孔过程中的防涌砂涌水装置,其特征在于:所述孔洞一的侧壁、孔洞二的侧壁以及孔洞三的侧壁均与套管(2)的内侧壁相对齐。
7.根据权利要求6所述的一种用于锚杆成孔过程中的防涌砂涌水装置,其特征在于:所述孔洞四的直径与锚杆的直径相对应,且不大于孔洞二和孔洞三的直径。
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CN201720606923.0U CN206784451U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种用于锚杆成孔过程中的防涌砂涌水装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110055963A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-26 | 北京地矿工程建设有限责任公司 | 一种位于地下水水位以下锚杆的施工工艺 |
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