CN212077388U - 一种纺织生产用布面压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织生产用布面压花装置，涉及纺织布面压花领域，针对现有的布面压花工艺中，大多数都是通过人工对压花板进行操作进行压花的，这种压花形式不仅加工速度缓慢，而且容易导致画面受到影响，致使美观性不足，费事费力，使用不方便，实用性不强等问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部两侧焊接有侧板，所述侧板的顶部套设有螺杆，所述螺杆的左端焊接有第三皮带轮，所述螺杆的外圈螺纹套设有螺管，所述螺管的底部铰接有连接杆。本实用新型设计新颖，构思巧妙，能够实现对纺织布料的快速压花，同时能够对布料进行运输，提高了工作效率，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

Description

一种纺织生产用布面压花装置

技术领域

本实用新型涉及纺织布面压花领域，尤其涉及一种纺织生产用布面压花装置。

背景技术

压花采用刻有不同花纹的钢板或辊子，在革面压出花纹或模拟某些动物皮粒面的图纹，以掩盖革原来的粒面缺陷，改善外观及进行美化，提高使用价值。有板式和辊式之分。板式压花机形式同板式熨平机，包括一块刻有花纹的加热上板和一块包毛毡的下板。通过上下两板接触的熨压作用使置于其间的革面压出花纹。该设备由一刻有花纹的加热辊和一下压辊组成，皮革在转动着的两辊间通过时即被压出花纹。

而在现有的布面压花工艺中，大多数都是通过人工对压花板进行操作进行压花的，这种压花形式不仅加工速度缓慢，而且容易导致画面受到影响，致使美观性不足，费事费力，使用不方便，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型提出的一种纺织生产用布面压花装置，解决了现有的布面压花工艺中，大多数都是通过人工对压花板进行操作进行压花的，这种压花形式不仅加工速度缓慢，而且容易导致画面受到影响，致使美观性不足，费事费力，使用不方便，实用性不强等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织生产用布面压花装置，包括底座，所述底座的顶部两侧焊接有侧板，所述侧板的顶部套设有螺杆，所述螺杆的左端焊接有第三皮带轮，所述螺杆的外圈螺纹套设有螺管，所述螺管的底部铰接有连接杆，所述连接杆远离螺管的一端铰接有与侧板滑动连接的升降板，所述升降板的底端固定连接有压花板，所述侧板的底部套设有第二转轴，所述第二转轴的右端焊接有第二皮带轮，所述第二转轴的外圈套设有传送带，所述底座的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离双轴电机的两端分别焊接有第一皮带轮和第四皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外圈套设有穿过底座的第一皮带，所述第四皮带轮和第三皮带轮的外圈套设有穿过底座的第二皮带。

优选的，所述底座的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有万向轮，所述万向轮通过螺栓与支撑杆的底端固定连接，所述双轴电机通过螺栓与底座的底部固定连接。

优选的，所述底座的左侧开设有第一通孔，所述第二皮带穿过第一通孔套设在第三皮带轮和第四皮带轮的外圈。

优选的，所述侧板相互靠近的一侧开设有滑槽，所述滑槽内套设有滑块，所述升降板的两端与滑块焊接，所述滑槽与滑块的横截面为T型。

优选的，所述底座的右侧开设有第二通孔，所述第一皮带穿过第二通孔套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外圈。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、转轴、皮带轮、皮带、螺杆、螺管、连接杆、升降板和万向轮等结构，其中通过控制双轴电机能够控制第一转轴的转动，而第一转轴又能够控制第一皮带轮和第四皮带轮的转动，第一皮带轮通过第一皮带和第二皮带进行能够控制第二转轴的转动，通过第二转轴的转动控制传送带的运动，进而对传送带上的纺织布料进行运输，而第四皮带轮通过第二皮带和第三皮带轮能够控制螺杆的转动，通过螺杆转动能够控制螺管运动，进而控制连接杆运动，以实现对升降板的运动，最终控制压花板运动，对传送带上的布料进行压花。该装置设计新颖，构思巧妙，能够实现对纺织布料的快速压花，同时能够对布料进行运输，提高了工作效率，使用简单，实用性强，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织生产用布面压花装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织生产用布面压花装置的底座俯视结构示意图。

图中：1底座、2双轴电机、3第一转轴、4传送带、5第二转轴、6第一皮带轮、7第一皮带、8第二皮带轮、9侧板、10螺管、11连接杆、12升降板、13压花板、14螺杆、15第三皮带轮、16第二皮带、17第四皮带轮、18支撑杆、19万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纺织生产用布面压花装置，包括底座1，底座1的顶部两侧焊接有侧板9，侧板9的顶部套设有螺杆14，螺杆14的左端焊接有第三皮带轮15，螺杆14的外圈螺纹套设有螺管10，螺管10的底部铰接有连接杆11，连接杆11远离螺管10的一端铰接有与侧板9滑动连接的升降板12，升降板12的底端固定连接有压花板13，侧板9的底部套设有第二转轴5，第二转轴5的右端焊接有第二皮带轮8，第二转轴5的外圈套设有传送带4，底座1的底部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的输出轴固定连接有第一转轴3，第一转轴3远离双轴电机2的两端分别焊接有第一皮带轮6和第四皮带轮17，第一皮带轮6和第二皮带轮8的外圈套设有穿过底座1的第一皮带7，第四皮带轮17和第三皮带轮15的外圈套设有穿过底座1的第二皮带16。

底座1的底部焊接有支撑杆18，支撑杆18的底端固定连接有万向轮19，万向轮19通过螺栓与支撑杆18的底端固定连接，双轴电机2通过螺栓与底座1的底部固定连接，底座1的左侧开设有第一通孔，第二皮带16穿过第一通孔套设在第三皮带轮15和第四皮带轮17的外圈，侧板9相互靠近的一侧开设有滑槽，滑槽内套设有滑块，升降板12的两端与滑块焊接，滑槽与滑块的横截面为T型，底座1的右侧开设有第二通孔，第一皮带7穿过第二通孔套设在第一皮带轮6和第二皮带轮8的外圈。

本实施例中，首先，通过支撑杆18底端的万向轮19将装置移动到所需要工作的区域，然后将所需要压花的纺织布放置在传送带4上，启动双轴电机2，双轴电机2的启动能够带动它的输出轴进行转动，输出轴转动能够带动第一转轴3进行转轴，第一转轴3转动能够带动第一皮带轮6和第四皮带轮17进行转动，第四皮带轮17转动能够通过第二皮带16将力传送给第三皮带轮15进而带动第三皮带轮25进行转动，而第三皮带轮15转动又能够带动螺杆14进行转动，螺杆14转动能够使螺杆14外圈螺纹套设的螺管10进行运动，螺管10运动又能够带动连接杆11进行运动，连接杆11运动能够带动升降板12进行上下运动，最终带动压花板13进行运动，对放置在传送带4上的纺织布料进行压花，而第一皮带轮6转动能够通过第一皮带7将力传送给第二皮带轮8进而带动第二皮带轮8进行转动，第二皮带轮8转动又能够带动第二转轴5进行转动，第二转轴5转动能够带动第二转轴5外圈套设的传送带4进行运动，从而能够对传送带4上的布料进行运输。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织生产用布面压花装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧焊接有侧板(9)，所述侧板(9)的顶部套设有螺杆(14)，所述螺杆(14)的左端焊接有第三皮带轮(15)，所述螺杆(14)的外圈螺纹套设有螺管(10)，所述螺管(10)的底部铰接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离螺管(10)的一端铰接有与侧板(9)滑动连接的升降板(12)，所述升降板(12)的底端固定连接有压花板(13)，所述侧板(9)的底部套设有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)的右端焊接有第二皮带轮(8)，所述第二转轴(5)的外圈套设有传送带(4)，所述底座(1)的底部固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的输出轴固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)远离双轴电机(2)的两端分别焊接有第一皮带轮(6)和第四皮带轮(17)，所述第一皮带轮(6)和第二皮带轮(8)的外圈套设有穿过底座(1)的第一皮带(7)，所述第四皮带轮(17)和第三皮带轮(15)的外圈套设有穿过底座(1)的第二皮带(16)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布面压花装置，其特征在于，所述底座(1)的底部焊接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的底端固定连接有万向轮(19)，所述万向轮(19)通过螺栓与支撑杆(18)的底端固定连接，所述双轴电机(2)通过螺栓与底座(1)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布面压花装置，其特征在于，所述底座(1)的左侧开设有第一通孔，所述第二皮带(16)穿过第一通孔套设在第三皮带轮(15)和第四皮带轮(17)的外圈。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布面压花装置，其特征在于，所述侧板(9)相互靠近的一侧开设有滑槽，所述滑槽内套设有滑块，所述升降板(12)的两端与滑块焊接，所述滑槽与滑块的横截面为T型。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布面压花装置，其特征在于，所述底座(1)的右侧开设有第二通孔，所述第一皮带(7)穿过第二通孔套设在第一皮带轮(6)和第二皮带轮(8)的外圈。

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