CN212076815U - 一种污泥浓缩*** - Google Patents
一种污泥浓缩*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN212076815U CN212076815U CN202020544252.1U CN202020544252U CN212076815U CN 212076815 U CN212076815 U CN 212076815U CN 202020544252 U CN202020544252 U CN 202020544252U CN 212076815 U CN212076815 U CN 212076815U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- pipe
- mud
- sludge concentration
- stripping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型揭示了一种污泥浓缩***,所述***包括污泥浓缩池、汽提装置、压缩装置和加药装置,汽提装置包括布泥管和汽提管,压缩装置包括压缩空气管,加药装置包括加药管,污泥浓缩池内的污泥在压缩空气管通入的压缩空气作用下,经汽提管进入到布泥管内的反应区,位于反应区内的污泥在加药管加入的药物作用下发生絮凝反应,反应结束的污泥经所述排泥间隙回到污泥浓缩池内,完成污泥浓缩。本实用新型通过***自身产生的吸力实现污泥连续加药浓缩和搅拌混合,减少了污泥浓缩加药量,且节约运行费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理技术,尤其是涉及一种污泥浓缩***。
背景技术
在现有的中小规模工业废水处理污泥浓缩***中,污泥浓缩一般主要有以下两种方式:1、直接在污泥浓缩池内搅拌,安装污泥浓缩搅拌机,浓缩后的污泥用泵打入压滤机;2、污泥浓缩池通过自然沉降重力浓缩,然后再设置一个专门的小的污泥加药搅拌浓缩池,加药浓缩后的污泥再用泵打入压滤机。
上述两种方式虽然都可以达到污泥浓缩减量的目的,但是都存在着需要额外的动力或者更多的占地、工艺控制复杂和投资成本较高的问题。
尤其在一些小型工业废水处理站,污泥浓缩池本身就不大,再额外加装污泥浓缩搅拌机或者额外增加一个小的污泥浓缩池都会产生不必要的浪费,且增加运行成本和投资费用以及占地面积。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种污泥浓缩***。
为实现上述目的,本实用新型提出如下技术方案:一种污泥浓缩***,包括:
污泥浓缩池,其用于承载待浓缩的污泥;
汽提装置,其包括布泥管和汽提管,所述布泥管底部位于所述污泥浓缩池内,顶部延伸出所述污泥浓缩池外,所述汽提管顶部固定于所述布泥管内,底部延伸出所述布泥管的底部外,且所述布泥管内形成反应区,所述布泥管和所述汽提管之间形成有排泥间隙;
压缩装置,其包括压缩空气管,所述压缩空气管与所述汽提管相连通;
加药装置,其包括加药管,所述加药管与所述布泥管内的反应区相连通;
所述污泥浓缩池内的污泥在压缩空气管通入的压缩空气作用下,经汽提管进入到布泥管内的反应区,位于所述反应区内的污泥在加药管加入的药物作用下发生絮凝反应,反应结束的污泥经所述排泥间隙回到污泥浓缩池内,完成污泥浓缩。
优选地,所述污泥浓缩池内包括污泥斗,所述污泥斗的截面呈开口由上往下逐渐收缩的梯形面。
优选地,所述梯形面的斜边与污泥浓缩池的底部之间呈50°~60°的角度。
优选地,所述压缩空气管延伸入汽提管内的一端与汽提管的顶部之间的距离为整个汽提管长度的1/3~1/2。
优选地,所述加药管与布泥管的连接处位于布泥管的顶部或者靠近布泥管的顶部位置处。
优选地,所述汽提管延伸入布泥管内的一端与布泥管的顶部之间形成所述反应区,所述反应区的高度为整个布泥管高度的1/4~1/3。
优选地,所述汽提管的外径为污泥管外径的1/3~1/2。
优选地,所述布泥管的底部呈向下外扩的喇叭口状,所述喇叭口的斜面与竖直方向的夹角为5°~10°。
优选地,所述***还包括与污泥浓缩池相连通的出水管和排泥管,所述出水管靠近污泥浓缩池的顶部设置,所述排泥管靠近污泥浓缩池的中部或底部设置。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型无需额外配置污泥浓缩搅拌机或增加小型污泥浓缩池,即无需任何额外动力且无需额外增加任何反应气体,可完全利用现有池体结构,利用装置自身产生的吸力实现污泥连续加药浓缩和搅拌混合,从而实现污泥浓缩池内污泥整体的完全循环。
2、本实用新型利用水力和汽提原理产生的污泥回流***,节省污泥浓缩加药量20~30%的效果,节约运行费用,且具有污泥混合搅拌浓缩效果更好、无噪音、基本没有额外投资成本等优点。
3、本实用新型***一体化制作,可与污泥浓缩池完全融为一体,集成度高,加工简单、施工方便。
附图说明
图1是本实用新型***的结构示意图;
图2是本实用新型汽提装置的结构示意图;
附图标记:
1、污泥浓缩池,11、污泥斗,12、出水管,13、排泥管,2、汽提装置,21、布泥管,22、汽提管,23、反应区,24、排泥间隙,3、压缩装置,31、压缩空气管,4、加药装置,41、加药管,5、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
本实用新型所揭示的一种污泥浓缩***,通过***自身产生的吸力实现污泥连续加药浓缩和搅拌混合,减少了污泥浓缩加药量,且节约运行费用。
如图1所示,本实用新型所揭示的一种污泥浓缩***,包括污泥浓缩池1、汽提装置2、压缩装置3和加药装置4,汽提装置2位于污泥浓缩池1内,压缩装置3和加药装置4均与汽提装置2相连通,汽提装置2在压缩装置3和加药装置4的配合作用下,将污泥浓缩池1内的污泥进行加药浓缩和搅拌混合。
具体地,污泥浓缩池1内包括污泥斗11,污泥斗11用于承载待浓缩的污泥,其截面呈开口由上往下逐渐收缩的梯形面,该梯形面的斜边与污泥浓缩池1的底部之间优选呈50°~60°的角度,该角度范围可以在保证污泥斗11有足够大的容积的同时,使污泥可以更容易地进入到汽提装置2内。
结合图2所示,汽提装置2具体包括布泥管21和汽提管22,其中,布泥管21竖直位于污泥浓缩池1内,且位于污泥浓缩池1的中心位置处是最优选的。布泥管21的底部位于污泥浓缩池1内,本实施例中,布泥管21的底部固定支撑于污泥斗11上,具体通过至少两个支撑架5固定支撑于污泥斗11上,顶部则延伸出污泥浓缩池1外。优选地,布泥管21的底部呈向下外扩的喇叭口状,且喇叭口的斜面与竖直方向的夹角为5°~10°,该扩张角度的设置有利于使布泥管21内的污泥经该喇叭口时流速得到限制,使污泥呈向下沉淀的趋势。
汽提管22位于布泥管21内,且其顶部伸入且固定到汽提管22内,底部伸出布泥管21的底部外且位于污泥斗11内。汽提管22的顶部与布泥管21的顶部之间形成反应区23,该反应区23的高度为整个布泥管21高度的1/4~1/3。且汽提管22和布泥管21之间形成排泥间隙24,排泥间隙24上端与反应区23相连通,下端与污泥斗11相连通。优选地,汽提管22的外径为布泥管21外径的1/3~1/2,且汽提管22与布泥管21同轴设置为最佳。
压缩装置3包括压缩空气管31,其一端伸出污泥浓缩池1的顶部外接气源,另一端延伸入到汽提管22内与汽提管22相连通,用于向汽提管22内输送压缩空气。压缩空气管31延伸入汽提管22内的一端与汽提管22的顶部之间的距离为整个汽提管22长度的1/3~1/2。
加药装置4包括加药管41,加药管41与布泥管21内的反应区23相连通,用于向反应区23内加入絮凝反应所需的药物。加药管41与布泥管21的连接处位于布泥管21的顶部或者靠近布泥管21的顶部位置处,以位于布泥管21的顶部的中间位置处为最佳,这样设置有利于反应区23内污泥与药物混合均匀、充分。
另外,本实用新型所揭示的一种污泥浓缩***,还包括与污泥浓缩池1相连通的出水管12和排泥管13,其中,出水管12靠近污泥浓缩池1的顶部设置,排泥管13靠近污泥浓缩池1的中部或底部设置,污泥浓缩池1内的污泥反应结束后污泥中分离出的水经出水管12排出,而沉淀于污泥斗11内的污泥则从排泥管13排出。
进一步地,本实用新型所揭示的一种污泥浓缩***,还包括电气控制装置(图未示),该电气控制装置与汽提装置2、压缩装置3和加药装置4均相连,用于分别控制它们工作。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰,因此,本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰,并为本专利申请权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种污泥浓缩***,其特征在于,其包括:
污泥浓缩池,其用于承载待浓缩的污泥;
汽提装置,其包括布泥管和汽提管,所述布泥管底部位于所述污泥浓缩池内,顶部延伸出所述污泥浓缩池外,所述汽提管顶部固定于所述布泥管内,底部延伸出所述布泥管的底部外,且所述布泥管内形成反应区,所述布泥管和所述汽提管之间形成有排泥间隙;
压缩装置,其包括压缩空气管,所述压缩空气管与所述汽提管相连通;
加药装置,其包括加药管,所述加药管与所述布泥管内的反应区相连通;
所述污泥浓缩池内的污泥在压缩空气管通入的压缩空气作用下,经汽提管进入到布泥管内的反应区,位于所述反应区内的污泥在加药管加入的药物作用下发生絮凝反应,反应结束的污泥经所述排泥间隙回到污泥浓缩池内,完成污泥浓缩。
2.根据权利要求1所述的污泥浓缩***,其特征在于,所述污泥浓缩池内包括污泥斗,所述污泥斗的截面呈开口由上往下逐渐收缩的梯形面。
3.根据权利要求2所述的污泥浓缩***,其特征在于,所述梯形面的斜边与污泥浓缩池的底部之间呈50°~60°的角度。
4.根据权利要求1所述的污泥浓缩***,其特征在于,所述压缩空气管延伸入汽提管内的一端与汽提管的顶部之间的距离为整个汽提管长度的1/3~1/2。
5.根据权利要求1所述的污泥浓缩***,其特征在于,所述加药管与布泥管的连接处位于布泥管的顶部或者靠近布泥管的顶部位置处。
6.根据权利要求1所述的污泥浓缩***,其特征在于,所述汽提管延伸入布泥管内的一端与布泥管的顶部之间形成所述反应区,所述反应区的高度为整个布泥管高度的1/4~1/3。
7.根据权利要求1所述的污泥浓缩***,其特征在于,所述汽提管的外径为污泥管外径的1/3~1/2。
8.根据权利要求1所述的污泥浓缩***,其特征在于,所述布泥管的底部呈向下外扩的喇叭口状,所述喇叭口的斜面与竖直方向的夹角为5°~10°。
9.根据权利要求1所述的污泥浓缩***,其特征在于,所述***还包括与污泥浓缩池相连通的出水管和排泥管,所述出水管靠近污泥浓缩池的顶部设置,所述排泥管靠近污泥浓缩池的中部或底部设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020544252.1U CN212076815U (zh) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | 一种污泥浓缩*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020544252.1U CN212076815U (zh) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | 一种污泥浓缩*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212076815U true CN212076815U (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73594395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020544252.1U Active CN212076815U (zh) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | 一种污泥浓缩*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212076815U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111302599A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-19 | 苏州依斯倍环保装备科技有限公司 | 一种污泥浓缩***及方法 |
-
2020
- 2020-04-14 CN CN202020544252.1U patent/CN212076815U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111302599A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-19 | 苏州依斯倍环保装备科技有限公司 | 一种污泥浓缩***及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110025988B (zh) | 一种三段底流排料的煤泥水浓缩处理*** | |
CN110404934A (zh) | 一种垃圾高效处理设备 | |
CN212076815U (zh) | 一种污泥浓缩*** | |
CN203355383U (zh) | 一种混凝沉淀池 | |
CN208218632U (zh) | 一种填料式变气压强化剩余污泥臭氧减量化装置 | |
CN206927676U (zh) | 一种煤泥回流混凝沉淀设备 | |
CN206538241U (zh) | 一种混凝沉淀一体化设备 | |
CN206580614U (zh) | 一种气提循环式芬顿反应器 | |
CN111302599A (zh) | 一种污泥浓缩***及方法 | |
CN211284126U (zh) | 一种收集泥浆的装置 | |
CN210048521U (zh) | 一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置 | |
CN201064679Y (zh) | 斜管混凝沉淀池 | |
CN103570085A (zh) | 表面活性剂处理焦化废水中高浓度氨氮装置 | |
CN208390655U (zh) | 一种新型土壤修复一体化装置 | |
CN207760145U (zh) | 一种组合式高效澄清处理池设备 | |
CN206666280U (zh) | 一种化工废水净化装置 | |
CN112679070A (zh) | 一种便携式污泥脱水装置 | |
CN207159209U (zh) | 高固推流厌氧反应器 | |
CN206901858U (zh) | 一种序批反应槽 | |
CN205995087U (zh) | 一种污泥水分离净化装置 | |
CN216918726U (zh) | 一种采用气提混合搅拌的絮凝沉淀装置 | |
CN208911866U (zh) | 一种矿井污水处理用漂白液配备装置 | |
CN205635342U (zh) | 一种污泥絮凝物浓缩器 | |
CN110204107A (zh) | 铝离子分离设备及其工艺方法 | |
CN104556627A (zh) | 污泥浓缩池及其搅拌罐装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |