CN212075298U - 一种排盘机的托盘下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种排盘机的托盘下料装置，涉及糕点制作设备的技术领域，其包括机架、沿托盘输送带的输送方向对称设于所述机架上的两组传送组件，所述传送组件的传送方向为竖直方向，还包括沿传送组件的输送方向间隔设于所述传送组件上的多个置料件，所述传送组件沿输送方向依次设有多排安装件，每排所述安装件至少包括有一个安装块，所述置料件与所述安装块可拆卸固定连接，托盘两端分别与所述置料件搭接。本实用新型具有可调整相邻两层托盘之间高度差的效果。

Description

一种排盘机的托盘下料装置

技术领域

本实用新型涉及糕点制作设备的技术领域，尤其是涉及一种排盘机的托盘下料装置。

背景技术

制作糕点时，需要将面团整齐的摆盘于托盘上，之后再将盛放有面团的托盘放入烤箱中烘烤。

公告号为CN208199558U的中国专利公开了一种曲奇饼胚排盘机，其包括机架，机架上设有将曲奇饼胚排列至托盘的物料输送装置，机架设有输送托盘的托盘输送带，托盘输送带上端面固接有若干个抵接托盘侧壁的抵接板，机架还设有将托盘均匀放置到托盘输送带上的托盘放置装置，托盘放置装置包括两排呈对称设置于托盘输送带两侧的托盘输送链、固接于两排托盘输送链相向表面的放置板、设于机架并分别驱动对应托盘输送链同步转动的驱动电机，托盘输送链长度方向呈输送设置且转动轴向相平行，托盘放置到相对称的两个放置板上。需要将曲奇饼胚放置到托盘时，先通过驱动电机驱动两排托盘输送链同步转动，托盘输送链带动放置板及托盘向下移动，当托盘抵接到托盘输送带时，托盘就与放置板分离，同时抵接板抵接托盘侧壁并带动托盘跟随托盘输送带同步移动，当托盘跟随托盘输送带移动一定位置后，通过物料输送装置将曲奇饼胚均匀放置到托盘上，然后就可以将托盘上的曲奇饼胚进行烘焙了。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案中，放置板与输送链固定连接，而在实际生产中，针对不同的糕点相邻两层托盘之间需要留有的高度差存在差异，因此采用上述方案会导致无法调节相邻两层托盘之间的高度差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种排盘机的托盘下料装置，其具有可调整相邻两层托盘之间高度差的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种排盘机的托盘下料装置，包括机架、沿托盘输送带的输送方向对称设于所述机架上的两组传送组件，所述传送组件的传送方向为竖直方向，还包括沿传送组件的输送方向间隔设于所述传送组件上的多个置料件，所述传送组件沿输送方向依次设有多排安装件，每排所述安装件至少包括有一个安装块，所述置料件与所述安装块可拆卸固定连接，托盘两端分别与所述置料件搭接。

通过采用上述技术方案，需要调整相邻两层托盘之间的高度差时，首先将置料件与安装块拆卸，将拆卸后的置料件调整至与合适高度的安装块连接，从而便可实现调节相邻两层置料件之间高度差，通过调节相邻两层置料件之间的高度差便可调节相邻两层托盘之间的高度差，其可适用于更多种类型托盘的下料，具有较高的通用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置料件包括沿竖直方向设置的竖直段、沿水平方向设置且与竖直段固接的水平段，所述竖直段与所述安装块可拆卸固定连接，每一所述传送组件上的水平段均设于竖直段远离所述安装块一侧。

通过采用上述技术方案，放置托盘时，将托盘两端分别搭接于水平段上即可，调节置料件的位置时，将竖直段与传送组件拆分即可；通过将置料件设为包括水平段和竖直段，可便于盛放托盘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖直段侧壁贯穿开设有通孔，所述安装块侧壁开设有螺纹孔，穿过所述通孔设有可与所述螺纹孔螺纹连接的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，将竖直段与安装块拆装时，拧开锁紧螺栓便可将置料件与安装块拆离，将竖直段与安装块固定时，用锁紧螺栓便可将竖直段与安装块固定，此种拆装方式结构简单、操作便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每一置料件中，所述水平段端部远离所述竖直段的一端设有倒角。

通过采用上述技术方案，通过设置倒角可便于作业人员快速便捷的将托盘放置于水平段上，可在一定程度上提高作业人员的作业效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述传送组件包括有两组沿平行于托盘输送带的输送方向并排设置的输送链、用于驱动两组所述输送链同步转动的电机，每组所述输送链均包括两个沿竖直方向并排设置且与所述机架转动连接的链轮、啮合设于两个所述链轮之间的链条，每排所述安装件包括两个安装块，两个所述安装块分别与两条所述链条连接。

通过采用上述技术方案，传送组件带动托盘运动时，电机带动两组输送链条传动，输送链条传动时便可带动安装块运动，安装块运动时便可带动托盘运动，通过将每排安装件中的安装块设为两个，可利用两个安装块将置料件固定，可使得置料件安装的更加平稳牢固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述安装块均可沿平行于所述传送组件的传送方向与所述链条滑动连接，所述链条上设有与每一所述安装块一一对应的调节组件，所述调节组件包括与所述链条固接的支座、轴线与所述安装块的运动方向平行且与所述支座转动连接的螺杆、与所述螺杆螺纹连接的丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述安装块固接，所述支座上设有用于导向所述丝杠螺母的导向组件。

通过采用上述技术方案，当使用时间过久时，链条在使用的过程中会出现松动，且为保证锁紧螺栓顺利穿过通孔，每一锁紧螺栓与通孔之间留有的间隙较大，因此为保证每一排的两个安装块处于水平平行位置，以免托盘发生倾斜，需要将两个安装块调整至水平位置；调整安装块的位置时，作业人员转动螺杆，螺杆转动时便可带动丝杠螺母与之相对转动，丝杠螺母转动的过程中沿平行于螺杆轴线方向滑动，丝杠螺母在滑动的过程中便可带动安装块滑动；此种驱动方式可将安装块停止于任意位置，其具有较高的通用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向组件包括沿平行于所述螺杆轴线方向开设于所述支座上的滑槽、沿平行于所述螺杆轴线方向与所述滑槽滑动连接的滑块。

通过采用上述技术方案，丝杠螺母与螺杆发生相对转动时，滑块沿滑槽滑动，通过设置滑块和滑槽，可对丝杠螺母起导向作用，可使得螺杆转动时丝杠螺母沿平行于螺杆轴线方向滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架于每一所述传送组件输送方向的两侧均设有刻度线，所述置料件两侧固接有一端可伸入所述刻度线处的指针。

通过采用上述技术方案，调节置料件的水平度时，通过调节每排两个安装块的高度即可，通过设置刻度线和指针，可便于作业人员快速便捷的判断是否将置料件调整至水平。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将安装块与置料件设为可拆卸固定连接，可供作业人员调整相邻两层托盘之间的高度差，其具有较高的通用性；

2.通过在每排设置两个安装块，可提高托盘放置的稳定性；

3.通过设置调节组件对安装块的位置进行调节，可将置料件调整至水平状态，从而可避免托盘在置料件上发生滑动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型中支座、安装块、置料件以及锁紧螺栓的***结构示意图；

图4是本实用新型中支座的剖视图，旨在表示调节组件与支座的连接关系。

图中，1、机架；11、刻度线；12、指针；13、托盘输送带；2、传送组件；21、输送链；211、链轮；212、链条；213、转动轴；22、电机；3、置料件；31、竖直段；32、水平段；33、倒角；34、通孔；35、螺纹孔；36、锁紧螺栓；4、安装件；41、安装块；5、调节组件；51、支座；511、容纳空腔；52、螺杆；53、丝杠螺母；54、转动座；55、把手；6、导向组件；61、滑槽；62、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种排盘机的托盘下料装置，包括开口向下的倒C形机架1、沿托盘输送带13的输送方向对称设于机架1上的两组传送组件2、沿传送组件2的输送方向间隔设于传送组件2上的多个置料件3，传送组件2的传送方向为竖直方向。

参照图1和图2，机架1于每一传送组件2输送方向的两侧均刻设有刻度线11，置料件3两侧焊接有一端可伸入刻度线11处的指针12。

参照图1和图2，每组传送组件2包括有两组沿平行于托盘输送带13的输送方向并排设置的输送链21、用于驱动两组输送链21同步转动的电机22，每组输送链21均包括两个沿竖直方向并排设置且与机架1转动连接的链轮211、啮合设于两个链轮211之间的链条212，两组输送链21中对应的两个链轮211之间同轴焊接有转动轴213，转动轴213端部与机架1转动连接，电机22为伺服电机，电机22通过螺丝与机架1固接，电机22的输出轴与转动轴213通过联轴器同轴固接。

参照图1和图2，传送组件2沿输送方向依次设有多排安装件4，每排安装件4至少包括有一个安装块41，本实施例中每排安装件4包括两个安装块41，两个安装块41分别与两条链条212一一对应的连接。

参照图3和图4，每一安装块41均可沿平行于传送组件2（参照图2）的传送方向与链条212滑动连接，链条212上设有与每一安装块41一一对应的调节组件5，调节组件5包括与链条212通过螺丝固接的支座51、轴线与安装块41的运动方向平行且与支座51转动连接的螺杆52、与螺杆52螺纹连接的丝杠螺母53；支座51内开设有容纳空腔511，螺杆52设于容纳空腔511内，容纳空腔511内壁于螺杆52两端处焊接有转动座54，螺杆52两端分别与两个转动座54转动连接，支座51侧壁开设有与容纳空腔511连通的避让孔（图中未示出），螺杆52一端穿过避让孔且可于避让孔内转动，螺杆52伸出支座51的一端通过螺丝固接有把手55。

参照图3和图4，支座51上设有用于导向丝杠螺母53的导向组件6，导向组件6包括沿平行于螺杆52轴线方向开设于支座51侧壁的滑槽61、沿平行于螺杆52轴线方向与滑槽61滑动连接的滑块62，滑槽61与容纳空腔511连通，滑块62穿过滑槽61一端与丝杠螺母53焊接另一端与安装块41焊接。

参照图3和图4，置料件3包括沿竖直方向设置的竖直段31、沿水平方向设置且与竖直段31一体连接的水平段32，托盘两端分别与两个水平段32搭接，竖直段31与安装块41可拆卸固定连接，每一传送组件2上的水平段32均设于竖直段31远离安装块41一侧，每一置料件3中，水平段32端部远离竖直段31的一端设有倒角33。竖直段31侧壁贯穿开设有通孔34，安装块41侧壁开设有螺纹孔35，穿过通孔34设有可与螺纹孔35螺纹连接的锁紧螺栓36，本实施例中锁紧螺栓36为沉头螺栓。

本实施例的实施原理为：需要调整置料件3与安装块41的连接位置时，拧开锁紧螺栓36，便可对置料件3进行调整，将置料件3调整至所需高度的安装块41处之后，用锁紧螺栓36将置料件3中的竖直段31与安装块41固定。

需要将置料件3调整至水平位置时，作业人员通过转动把手55带动螺杆52转动，螺杆52转动时便可通过带动丝杠螺母53运动而带动安装块41运动，从而便可将安装块41调整，调整安装块41的过程中可将锁紧螺栓36拧至稍微松动的状态，以避免螺杆52无法转动的情况发生，调节安装块41时可根据指针12的指示确定置料件3是否处于水平状态。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种排盘机的托盘下料装置，包括机架(1)、沿托盘输送带(13)的输送方向对称设于所述机架(1)上的两组传送组件(2)，所述传送组件(2)的传送方向为竖直方向，其特征在于：还包括沿传送组件(2)的输送方向间隔设于所述传送组件(2)上的多个置料件(3)，所述传送组件(2)沿输送方向依次设有多排安装件(4)，每排所述安装件(4)至少包括有一个安装块(41)，所述置料件(3)与所述安装块(41)可拆卸固定连接，托盘两端分别与所述置料件(3)搭接。

2.根据权利要求1所述的一种排盘机的托盘下料装置，其特征在于：所述置料件(3)包括沿竖直方向设置的竖直段(31)、沿水平方向设置且与竖直段(31)固接的水平段(32)，所述竖直段(31)与所述安装块(41)可拆卸固定连接，每一所述传送组件(2)上的水平段(32)均设于竖直段(31)远离所述安装块(41)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种排盘机的托盘下料装置，其特征在于：所述竖直段(31)侧壁贯穿开设有通孔(34)，所述安装块(41)侧壁开设有螺纹孔(35)，穿过所述通孔(34)设有可与所述螺纹孔(35)螺纹连接的锁紧螺栓(36)。

4.根据权利要求2所述的一种排盘机的托盘下料装置，其特征在于：每一置料件(3)中，所述水平段(32)端部远离所述竖直段(31)的一端设有倒角(33)。

5.根据权利要求1所述的一种排盘机的托盘下料装置，其特征在于：每组所述传送组件(2)包括有两组沿平行于托盘输送带(13)的输送方向并排设置的输送链(21)、用于驱动两组所述输送链(21)同步转动的电机(22)，每组所述输送链(21)均包括两个沿竖直方向并排设置且与所述机架(1)转动连接的链轮(211)、啮合设于两个所述链轮(211)之间的链条(212)，每排所述安装件(4)包括两个安装块(41)，两个所述安装块(41)分别与两条所述链条(212)连接。

6.根据权利要求5所述的一种排盘机的托盘下料装置，其特征在于：每一所述安装块(41)均可沿平行于所述传送组件(2)的传送方向与所述链条(212)滑动连接，所述链条(212)上设有与每一所述安装块(41)一一对应的调节组件(5)，所述调节组件(5)包括与所述链条(212)固接的支座(51)、轴线与所述安装块(41)的运动方向平行且与所述支座(51)转动连接的螺杆(52)、与所述螺杆(52)螺纹连接的丝杠螺母(53)，所述丝杠螺母(53)与所述安装块(41)固接，所述支座(51)上设有用于导向所述丝杠螺母(53)的导向组件(6)。

7.根据权利要求6所述的一种排盘机的托盘下料装置，其特征在于：所述导向组件(6)包括沿平行于所述螺杆(52)轴线方向开设于所述支座(51)上的滑槽(61)、沿平行于所述螺杆(52)轴线方向与所述滑槽(61)滑动连接的滑块(62)。

8.根据权利要求1所述的一种排盘机的托盘下料装置，其特征在于：所述机架(1)于每一所述传送组件(2)输送方向的两侧均设有刻度线(11)，所述置料件(3)两侧固接有一端可伸入所述刻度线(11)处的指针(12)。

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