CN212071536U - 一种高精度不锈钢抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高精度不锈钢抛光装置,涉及不锈钢加工相关领域,为解决现有技术中的抛光装置不能同时适应不同内管径、不同外管径以及不同长度不锈钢管抛光工作的问题。所述工作台一侧的后端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的另一侧安装有第一丝杆,所述工作台上端面沿第一丝杆前后两端位置设置有第一限位槽,所述抛光移动台后端的中间安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的前端安装有第二丝杆,所述抛光移动台上端面沿第二丝杆左右两侧位置设置有第二限位槽,所述第二丝杆和第二限位槽的上端设置有抛光件,所述抛光件包括丝杆滑块和T型限位滑块,所述抛光件前端的中间开设有三角槽,所述三角槽的内表面设置有抛光板。

Description

一种高精度不锈钢抛光装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢加工相关领域,具体为一种高精度不锈钢抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光),通常以抛光轮作为抛光工具。
目前的抛光装置不能同时适应不同内管径、不同外管径以及不同长度的不锈钢管的抛光工作;因此市场急需研制一种高精度不锈钢抛光装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度不锈钢抛光装置,以解决上述背景技术中提出的抛光装置不能同时适应不同内管径、不同外管径以及不同长度不锈钢管抛光工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度不锈钢抛光装置,包括工作台,所述工作台一侧的后端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的另一侧安装有第一丝杆,第一丝杆位于工作台的内部,所述工作台上端面沿第一丝杆前后两端位置设置有第一限位槽,所述第一限位槽和第一丝杆的上端设置有抛光移动台,所述抛光移动台后端的中间安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的前端安装有第二丝杆,第二丝杆位于抛光移动台的内部,所述抛光移动台上端面沿第二丝杆左右两侧位置设置有第二限位槽,所述第二丝杆和第二限位槽的上端设置有抛光件,所述抛光件包括丝杆滑块和T型限位滑块,丝杆滑块位于两个T型限位滑块之间,T型限位滑块与工作台通过第二限位槽滑动连接,丝杆滑块与第二丝杆滑动连接,所述抛光件前端的中间开设有三角槽,所述三角槽的内表面设置有抛光板。
优选的,所述工作台一侧的前端安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的另一侧安装有第三丝杆,第三丝杆位于工作台的内部,所述工作台上端面沿第三丝杆前后两端位置设置有第三限位槽,所述第三丝杆和第三限位槽的上端设置有夹紧移动台,所述工作台上端面一侧的前端设置有夹紧固定台,夹紧移动台和夹紧固定台的中心位于同一水平线上。
优选的,所述夹紧移动台和夹紧固定台上均安装有不锈钢管固定件,不锈钢管固定件与夹紧固定台通过轴承连接,所述不锈钢管固定件包括固定环,所述固定环的四个方位设置有转动螺杆,所述转动螺杆的一端设置有外夹紧件,转动螺杆穿过固定环与外夹紧件固定,所述转动螺杆的外侧设置有限位螺母,限位螺母与转动螺杆通过螺纹连接,转动螺杆的下端设置有垫片,垫片的下端面与固定环贴合。
优选的,所述不锈钢管固定件的中间设置设置有连接件,且连接件与固定环后端设置有与固定环外直径相同的固定板,固定板与连接件和固定环均固定,所述连接件的四个方位设置有压力弹簧,所述压力弹簧的另一端设置有内压紧件,且压力弹簧的两端分别与连接件和内压紧件固定,所述内压紧件的外端面与外夹紧件的内端面均设置有橡胶垫层。
优选的,所述夹紧移动台上端一侧设置有固定块,且固定块与夹紧移动台固定,所述固定块的一侧设置有从动齿轮,从动齿轮与固定块通过轴承连接,所述从动齿轮的下端设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮的一侧安装有转动电机,驱动齿轮和转动电机均位于夹紧移动台的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型中,抛光移动台在第一驱动电机带动第一丝杆转动的趋势下左右移动,而抛光移动台上的抛光件在第二驱动件带动第二丝杆转动的趋势下向前移动,从而使三角槽位置的抛光板贴合于不锈钢管的外表面位置,三角槽的设置使不同外直径的不锈钢管都能完成抛光工作,而第一驱动电机带动第一丝杆转动的趋势下使抛光件对不锈钢管的外表面进行全面打磨;
2、该实用新型中,夹紧移动台在第三驱动电机带动第三丝杆转动的趋势下左右移动,从而使夹紧移动台与夹紧固定台上的不锈钢管固定件之间的距离改变,从而可以夹持不同长度的不锈钢管,通过一台设备完成多长度不锈钢管的抛光工作;
3、该实用新型中,不锈钢管固定件内通过转动转动螺杆从而使外夹紧件移动,从而固定不同外管径的不锈钢管,还设置有限位螺母对转动螺杆进行再次限位,而内压紧件在压力弹簧的作用下可以移动,从而固定不同内直径的不锈钢管,通过内压紧件和外夹紧件的工作,使不同内管径、不同外管径的不锈钢管均能被固定,再加上夹紧移动台的移动来固定不同长度的不锈钢管,从而完成不同尺寸不锈钢管的固定,辅助进行抛光工作。
附图说明
图1为本实用新型的一种高精度不锈钢抛光装置的俯视图;
图2为本实用新型的抛光件的结构示意图;
图3为本实用新型的夹紧移动台的内部结构图;
图4为本实用新型的不锈钢管固定件的侧视图。
图中:1、工作台;2、第一驱动电机;3、第一丝杆;4、第一限位槽;5、抛光移动台;6、第二驱动电机;7、第二丝杆;8、第二限位槽;9、抛光件;10、第三驱动电机;11、第三丝杆;12、第三限位槽;13、夹紧移动台;14、夹紧固定台;15、三角槽;16、抛光板;17、丝杆滑块;18、T型限位滑块;19、固定块;20、从动齿轮;21、不锈钢管固定件;22、驱动齿轮;23、转动电机;24、转动螺杆;25、限位螺母;26、外夹紧件;27、固定环;28、连接件;29、压力弹簧;30、内压紧件;31、橡胶垫层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高精度不锈钢抛光装置,包括工作台1,工作台1一侧的后端安装有第一驱动电机2,第一驱动电机2的另一侧安装有第一丝杆3,第一丝杆3位于工作台1的内部,工作台1上端面沿第一丝杆3前后两端位置设置有第一限位槽4,第一限位槽4和第一丝杆3的上端设置有抛光移动台5,抛光移动台5后端的中间安装有第二驱动电机6,第二驱动电机6的前端安装有第二丝杆7,第二丝杆7位于抛光移动台5的内部,抛光移动台5上端面沿第二丝杆7左右两侧位置设置有第二限位槽8,第二丝杆7和第二限位槽8的上端设置有抛光件9,抛光件9包括丝杆滑块17和T型限位滑块18,丝杆滑块17位于两个T型限位滑块18之间,T型限位滑块18与工作台1通过第二限位槽8滑动连接,丝杆滑块17与第二丝杆7滑动连接,抛光件9前端的中间开设有三角槽15,三角槽15的内表面设置有抛光板16。
进一步,工作台1一侧的前端安装有第三驱动电机10,第三驱动电机10的另一侧安装有第三丝杆11,第三丝杆11位于工作台1的内部,工作台1上端面沿第三丝杆11前后两端位置设置有第三限位槽12,第三丝杆11和第三限位槽12的上端设置有夹紧移动台13,工作台1上端面一侧的前端设置有夹紧固定台14,夹紧移动台13和夹紧固定台14的中心位于同一水平线上。
进一步,夹紧移动台13和夹紧固定台14上均安装有不锈钢管固定件21,不锈钢管固定件21与夹紧固定台14通过轴承连接,不锈钢管固定件21包括固定环27,固定环27的四个方位设置有转动螺杆24,转动螺杆24的一端设置有外夹紧件26,转动螺杆24穿过固定环27与外夹紧件26固定,转动螺杆24的外侧设置有限位螺母25,不锈钢管固定件21内通过转动转动螺杆24从而使外夹紧件26向下移动,从而固定不同外管径的不锈钢管,位置匹配后通过限位螺母25对转动螺杆24再次限位,限位螺母25与转动螺杆24通过螺纹连接,转动螺杆24的下端设置有垫片,垫片的下端面与固定环27贴合。
进一步,不锈钢管固定件21的中间设置设置有连接件28,且连接件28与固定环27后端设置有与固定环27外直径相同的固定板,固定板与连接件28和固定环27均固定,连接件28的四个方位设置有压力弹簧29,压力弹簧29内可以安装有一个微型电动伸缩结构来控制内压紧件30的移动,使压力弹簧29作为缓冲件更好,压力弹簧29的另一端设置有内压紧件30,且压力弹簧29的两端分别与连接件28和内压紧件30固定,内压紧件30在压力弹簧29的作用下移动,从而固定不同内直径的不锈钢管,内压紧件30的外端面与外夹紧件26的内端面均设置有橡胶垫层31,有一定的弹性,能够使其压于不锈钢管外表面。
进一步,夹紧移动台13上端一侧设置有固定块19,且固定块19与夹紧移动台13固定,固定块19的一侧设置有从动齿轮20,从动齿轮20与固定块19通过轴承连接,从动齿轮20的下端设置有驱动齿轮22,驱动齿轮22的一侧安装有转动电机23,转动电机23工作使驱动齿轮22带动从动齿轮20转动,从而使夹紧移动台13上的不锈钢管固定件21转动,从而带动不锈钢管转动,驱动齿轮22和转动电机23均位于夹紧移动台13的内部。
工作原理:使用时,先使第三驱动电机10工作,带动第三丝杆11转动,使夹紧移动台13在驱动作用以及第三限位槽12的限位作用下移动至工作台1的最左端;将待抛光不锈钢管的一端固定在夹紧固定台14的不锈钢管固定件21内,不锈钢管固定件21内通过转动转动螺杆24从而使外夹紧件26向下移动,从而固定不同外管径的不锈钢管,位置匹配后通过限位螺母25对转动螺杆24再次限位,此时内压紧件30在压力弹簧29的作用下移动,从而固定不同内直径的不锈钢管,在外夹紧件26和内压紧件30的作用下,使不锈钢管的一端固定,后第三驱动电机10工作,带动第三丝杆11转动,使夹紧移动台13在驱动作用以及第三限位槽12的限位作用下向右移动,直至不锈钢管的另一端卡进不锈钢管固定件21内,通过各结构的工作下使外夹紧件26和内压紧件30固定不锈钢管,从而不锈钢管被固定。使第一驱动电机2工作,带动第一丝杆3转动,使抛光移动台5在驱动作用以及第一限位槽4的限位作用下移动至工作台1的最左端;第二驱动电机6工作,带动第二丝杆7转动,使抛光件9在驱动作用以及第二限位槽8的限位作用下向前移动,直至抛光件9上三角槽15位置的抛光板16贴合于不锈钢管的外表面位置,三角槽15的设置使不同外直径的不锈钢管都能完成抛光工作。此时设备已准备就绪,使第一驱动电机2工作,带动第一丝杆3转动,使抛光移动台5在驱动作用以及第一限位槽4的限位作用下逐渐向右移动,与此同时,转动电机23工作使驱动齿轮22带动从动齿轮20转动,从而使夹紧移动台13上的不锈钢管固定件21转动,从而带动不锈钢管转动,在不锈钢管转动以及抛光件9左右移动作用下完成抛光工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高精度不锈钢抛光装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)一侧的后端安装有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的另一侧安装有第一丝杆(3),第一丝杆(3)位于工作台(1)的内部,所述工作台(1)上端面沿第一丝杆(3)前后两端位置设置有第一限位槽(4),所述第一限位槽(4)和第一丝杆(3)的上端设置有抛光移动台(5),所述抛光移动台(5)后端的中间安装有第二驱动电机(6),所述第二驱动电机(6)的前端安装有第二丝杆(7),第二丝杆(7)位于抛光移动台(5)的内部,所述抛光移动台(5)上端面沿第二丝杆(7)左右两侧位置设置有第二限位槽(8),所述第二丝杆(7)和第二限位槽(8)的上端设置有抛光件(9),所述抛光件(9)包括丝杆滑块(17)和T型限位滑块(18),丝杆滑块(17)位于两个T型限位滑块(18)之间,T型限位滑块(18)与工作台(1)通过第二限位槽(8)滑动连接,丝杆滑块(17)与第二丝杆(7)滑动连接,所述抛光件(9)前端的中间开设有三角槽(15),所述三角槽(15)的内表面设置有抛光板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度不锈钢抛光装置,其特征在于:所述工作台(1)一侧的前端安装有第三驱动电机(10),所述第三驱动电机(10)的另一侧安装有第三丝杆(11),第三丝杆(11)位于工作台(1)的内部,所述工作台(1)上端面沿第三丝杆(11)前后两端位置设置有第三限位槽(12),所述第三丝杆(11)和第三限位槽(12)的上端设置有夹紧移动台(13),所述工作台(1)上端面一侧的前端设置有夹紧固定台(14),夹紧移动台(13)和夹紧固定台(14)的中心位于同一水平线上。
3.根据权利要求2所述的一种高精度不锈钢抛光装置,其特征在于:所述夹紧移动台(13)和夹紧固定台(14)上均安装有不锈钢管固定件(21),不锈钢管固定件(21)与夹紧固定台(14)通过轴承连接,所述不锈钢管固定件(21)包括固定环(27),所述固定环(27)的四个方位设置有转动螺杆(24),所述转动螺杆(24)的一端设置有外夹紧件(26),转动螺杆(24)穿过固定环(27)与外夹紧件(26)固定,所述转动螺杆(24)的外侧设置有限位螺母(25),限位螺母(25)与转动螺杆(24)通过螺纹连接,转动螺杆(24)的下端设置有垫片,垫片的下端面与固定环(27)贴合。
4.根据权利要求3所述的一种高精度不锈钢抛光装置,其特征在于:所述不锈钢管固定件(21)的中间设置设置有连接件(28),且连接件(28)与固定环(27)后端设置有与固定环(27)外直径相同的固定板,固定板与连接件(28)和固定环(27)均固定,所述连接件(28)的四个方位设置有压力弹簧(29),所述压力弹簧(29)的另一端设置有内压紧件(30),且压力弹簧(29)的两端分别与连接件(28)和内压紧件(30)固定,所述内压紧件(30)的外端面与外夹紧件(26)的内端面均设置有橡胶垫层(31)。
5.根据权利要求2所述的一种高精度不锈钢抛光装置,其特征在于:所述夹紧移动台(13)上端一侧设置有固定块(19),且固定块(19)与夹紧移动台(13)固定,所述固定块(19)的一侧设置有从动齿轮(20),从动齿轮(20)与固定块(19)通过轴承连接,所述从动齿轮(20)的下端设置有驱动齿轮(22),所述驱动齿轮(22)的一侧安装有转动电机(23),驱动齿轮(22)和转动电机(23)均位于夹紧移动台(13)的内部。
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