CN212070673U - 一种法拉第旋光器加工用截断装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种法拉第旋光器加工用截断装置,包括底座和转动杆,所述底座的上端表面嵌接安装有传送杆,且底座的左右两侧表面均螺纹安装有辅助放置台,并且底座的上端表面固定有防护栏,所述底座的后端固定有挡板,且挡板的内部上端左侧固定有限位块,并且挡板的内部上端中段固定有辅助块组,所述转动杆横向贯穿辅助块组和限位块,且转动杆的表面固定有连接带,并且转动杆的右侧表面固定有转动电机,所述挡板的内部前端表面固定有冷却液管。该法拉第旋光器加工用截断装置,能够对组件原料进行辅助定位,对切割电机的牵拉实现对切割刀片的切割位置进行调整,实现切割工序的自动化,提升了加工效率。

Description

一种法拉第旋光器加工用截断装置
【技术领域】
本实用新型涉及法拉第旋光器领域,具体涉及一种法拉第旋光器加工用截断装置。
【背景技术】
法拉第旋光器是功能元件,具有由法拉第元件以及用于向该法拉第元件施加磁场以产生法拉第效应的磁铁,应用于光隔离器等磁光学设备上,法拉第旋光器内部组件在制造过程中,其组件均需要进行截断工序,现有的法拉第旋光器组件截断设备,在操作过程中大多需要人工对切割组件进行操控拿取,较难对整体的组件原料进行等间距分段,需要对组件表面进行预先标记,操作复杂的问题。针对上述提出的问题,在原有的法拉第旋光器组件截断设备基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种法拉第旋光器加工用截断装置,解决了现有的法拉第旋光器组件截断设备,在操作过程中大多需要人工对切割组件进行操控拿取,较难对整体的组件原料进行等间距分段,需要对组件表面进行预先标记,操作复杂的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种法拉第旋光器加工用截断装置,包括底座和转动杆,所述底座的上端表面嵌接安装有传送杆,且底座的左右两侧表面均螺纹安装有辅助放置台,并且底座的上端表面固定有防护栏,所述底座的后端固定有挡板,且挡板的内部上端左侧固定有限位块,并且挡板的内部上端中段固定有辅助块组,所述转动杆横向贯穿辅助块组和限位块,且转动杆的表面固定有连接带,并且转动杆的右侧表面固定有转动电机,所述挡板的内部前端表面固定有冷却液管,且冷却液管的前端左侧安装有雾化喷头,所述连接带的下端固定有牵动环带,且牵动环带的表面套接有切割电机,并且切割电机的后侧螺纹连接有固定杆,所述固定杆通过内部后端固定的转动轴与支撑杆相互连接,且固定杆的前端中心开设有预留腔,所述切割电机的左侧固定有切割刀片,所述传送杆的表面中心环绕开设有空槽。
本实用新型中的一种法拉第旋光器加工用截断装置进一步设置为:所述底座与挡板为焊接一体化结构,且挡板的纵截面呈“L”状结构,并且挡板的下端表面与底座的后侧上端表面相互连接。
本实用新型中的一种法拉第旋光器加工用截断装置进一步设置为:所述辅助放置台的上端表面与底座的上端表面呈同一水平面,且底座的上端表面等间距嵌接安装有传送杆,并且传送杆为中部凹陷的圆柱体结构,同时传送杆表面最低处为传送杆中心位置。
本实用新型中的一种法拉第旋光器加工用截断装置进一步设置为:所述防护栏关于底座的上端表面固定有两组,且2组防护栏的安装位置相互对应。
本实用新型中的一种法拉第旋光器加工用截断装置进一步设置为:所述辅助块组关于挡板的内部上端中段等间距固定有三组,且连接带的安装个数与辅助块组的安装个数数值相同,并且连接带上端设置在辅助块组的中心位置,同时连接带下侧的牵动环带设置在预留腔内部。
本实用新型中的一种法拉第旋光器加工用截断装置进一步设置为:所述冷却液管设置在切割刀片的右侧,且切割刀片的安装位置与传送杆的安装位置相互交错。
本实用新型中的一种法拉第旋光器加工用截断装置进一步设置为:所述固定杆通过内部后端固定的转动轴与支撑杆组成转动结构,且该结构的转动角度范围值为0-110°。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)、该法拉第旋光器加工用截断装置,通过使用者将组件原料放置在传送杆表面最低处,能够对组件原料进行辅助定位,三组等间距固定的连接带能够对切割电机进行牵拉,通过对切割电机的牵拉实现对切割刀片的切割位置进行调整,实现多段切割工序的自动化,大大提升了加工效率,安装位置相互交错的切割刀片与传送杆,能够为切割刀片的工作预留足够空间。
【附图说明】
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的切割刀片侧视结构示意图;
图3是本实用新型的传送杆结构示意图。
图中:1、底座,2、传送杆,3、辅助放置台,4、防护栏,5、挡板,6、限位块,7、辅助块组,8、转动杆,9、连接带,10、转动电机,11、冷却液管,12、雾化喷头,13、牵动环带,14、切割电机,15、固定杆,16、转动轴,17、支撑杆,18、预留腔, 19、切割刀片,20、空槽。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种法拉第旋光器加工用截断装置作进一步的详细描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种法拉第旋光器加工用截断装置,包括底座1、传送杆2、辅助放置台3、防护栏4、挡板5、限位块6、辅助块组7、转动杆8、连接带9、转动电机10、冷却液管11、雾化喷头12、牵动环带13、切割电机14、固定杆15、转动轴16、支撑杆17、预留腔18、切割刀片 19和空槽20,底座1的上端表面嵌接安装有传送杆2,且底座1 的左右两侧表面均螺纹安装有辅助放置台3,并且底座1的上端表面固定有防护栏4,底座1的后端固定有挡板5,且挡板5的内部上端左侧固定有限位块6,并且挡板5的内部上端中段固定有辅助块组7,转动杆8横向贯穿辅助块组7和限位块6,且转动杆 8的表面固定有连接带9,并且转动杆8的右侧表面固定有转动电机10,挡板5的内部前端表面固定有冷却液管11,且冷却液管 11的前端左侧安装有雾化喷头12,连接带9的下端固定有牵动环带13,且牵动环带13的表面套接有切割电机14,并且切割电机 14的后侧螺纹连接有固定杆15,固定杆15通过内部后端固定的转动轴16与支撑杆17相互连接,且固定杆15的前端中心开设有预留腔18,切割电机14的左侧固定有切割刀片19,传送杆2的表面中心环绕开设有空槽20;
底座1与挡板5为焊接一体化结构,且挡板5的纵截面呈“L”状结构,并且挡板5的下端表面与底座1的后侧上端表面相互连接,纵截面呈“L”状结构的挡板5方便装置组件进行稳定安装;
辅助放置台3的上端表面与底座1的上端表面呈同一水平面,且底座1的上端表面等间距嵌接安装有传送杆2,并且传送杆2 为中部凹陷的圆柱体结构,同时传送杆2表面最低处为传送杆2 中心位置,该结构方便使用者将组件原料放置在传送杆2表面最低处,能够对组件原料进行辅助定位;
防护栏4关于底座1的上端表面固定有两组,且2组防护栏 4的安装位置相互对应,安装结构设计合理;
辅助块组7关于挡板5的内部上端中段等间距固定有三组,且连接带9的安装个数与辅助块组7的安装个数数值相同,并且连接带9上端设置在辅助块组7的中心位置,同时连接带9下侧的牵动环带13设置在预留腔18内部,三组等间距固定的连接带 9能够对切割电机14进行牵拉,通过对切割电机14的牵拉实现对切割刀片19的切割位置进行调整,实现切割工序的自动化;
冷却液管11设置在切割刀片19的右侧,且切割刀片19的安装位置与传送杆2的安装位置相互交错,设置在切割刀片19的右侧的冷却液管11能够通过雾化喷头12,使用冷却液对切割刀片 19进行降温,安装位置相互交错的切割刀片19与传送杆2,能够为切割刀片19预留空间;
所述固定杆15通过内部后端固定的转动轴16与支撑杆17 组成转动结构,且该结构的转动角度范围值为0-110°,与支撑杆 17组成转动结构的固定杆15便于工作人员对需要切割的组件进行放置和处理。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将该装置后端的电源线与外部电源连接,连接固定后便可进行开启操作,组件原料放置在传送杆2的上端,传送杆2表面环绕开设有空槽20,使传送杆2表面中心位置为最低处,能够对组件原料进行辅助定位,通过开关对传送杆2进行启动,组件原料通过外部传动台进入底座1上端时,传送杆2带动组件原料移动至底座1上端中心位置和,将传送杆2关闭,打开转动电机10带动连接带9进行逆向慢速转动,在转动过程中对连接带9放出,连接带9末端牵动环带 13落下,牵动环带13内部切割电机14的切割刀片19便可对下端的组件原料进行等间距截断,大大增加了加工效率,挡板5后端的加压泵打开,管道通过抽吸冷却水,利用雾化喷头12对刀片表面降温,这就是该法拉第旋光器加工用截断装置的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种法拉第旋光器加工用截断装置,包括底座和转动杆,其特征在于:所述底座的上端表面嵌接安装有传送杆,且底座的左右两侧表面均螺纹安装有辅助放置台,并且底座的上端表面固定有防护栏,所述底座的后端固定有挡板,且挡板的内部上端左侧固定有限位块,并且挡板的内部上端中段固定有辅助块组,所述转动杆横向贯穿辅助块组和限位块,且转动杆的表面固定有连接带,并且转动杆的右侧表面固定有转动电机,所述挡板的内部前端表面固定有冷却液管,且冷却液管的前端左侧安装有雾化喷头,所述连接带的下端固定有牵动环带,且牵动环带的表面套接有切割电机,并且切割电机的后侧螺纹连接有固定杆,所述固定杆通过内部后端固定的转动轴与支撑杆相互连接,且固定杆的前端中心开设有预留腔,所述切割电机的左侧固定有切割刀片,所述传送杆的表面中心环绕开设有空槽。
2.如权利要求1所述的一种法拉第旋光器加工用截断装置,其特征在于:所述底座与挡板为焊接一体化结构,且挡板的纵截面呈“L”状结构,并且挡板的下端表面与底座的后侧上端表面相互连接。
3.如权利要求1所述的一种法拉第旋光器加工用截断装置,其特征在于:所述辅助放置台的上端表面与底座的上端表面呈同一水平面,且底座的上端表面等间距嵌接安装有传送杆,并且传送杆为中部凹陷的圆柱体结构,同时传送杆表面最低处为传送杆中心位置。
4.如权利要求1所述的一种法拉第旋光器加工用截断装置,其特征在于:所述防护栏关于底座的上端表面固定有两组,且2组防护栏的安装位置相互对应。
5.如权利要求1所述的一种法拉第旋光器加工用截断装置,其特征在于:所述辅助块组关于挡板的内部上端中段等间距固定有三组,且连接带的安装个数与辅助块组的安装个数数值相同,并且连接带上端设置在辅助块组的中心位置,同时连接带下侧的牵动环带设置在预留腔内部。
6.如权利要求1所述的一种法拉第旋光器加工用截断装置,其特征在于:所述冷却液管设置在切割刀片的右侧,且切割刀片的安装位置与传送杆的安装位置相互交错。
7.如权利要求1所述的一种法拉第旋光器加工用截断装置,其特征在于:所述固定杆通过内部后端固定的转动轴与支撑杆组成转动结构,且该结构的转动角度范围值为0-110°。
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