CN212070222U - 一种连续折边装置的辅助下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续折边装置的辅助下料装置,涉及铝板折边的技术领域,其包括承接架和收集架,所述承接架上转动有水平的承接板,所述承接板与出料架抵触,所述收集架上转动有转动板,所述转动板上固定有挡板,地面上设置有驱动件,所述驱动件用于驱动转动板的转动。初始时,承接板水平,转动板与地面抵触,当加工完成的铝板传送至承接板上后,驱动承接板的转动,承接板与转动板平齐且抵触,铝板从承接板上滑移至转动板上,然后启动驱动件,驱动件驱动转动板的转动,从而使得转动板呈竖直状态,从而使得铝板竖直置于收集架上。由于不需要人工搬动铝板至收集架上,因此提高了铝板加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板折边的技术领域,尤其是涉及一种连续折边装置的辅助下料装置。
背景技术
目前在加工生产门时,通常需要使用折边装置对铝板进行折边。
如图1所示,现有技术中公开了一种连续折边装置,包括进料架500,传输架510以及出料架200,三者同一直线设置。进料架500、传输架510以及出料架200上均转动有水平的转棍520,在传输架510的宽度方向一端固定有安装台530,安装台530上转动有下压辊540,下压辊540沿传输架510的长度方向设置,在下压辊540靠近安装台530的一端同轴固定有压盘560,压盘560的直径大于下压辊540的直径。在安装台530上转动有上压辊550,上压辊550沿传输架510的长度方向设置,上压辊550置于下压辊540上方,并且两者间隙可供铝板通过。在进料架500的一侧设置有控制器570,用于控制上压辊550以及下压辊540的转动。在安装台530上转动有辅助盘580,辅助盘580位于后端两两上压辊550之间,并且辅助盘580与铝板折弯处抵触。工作时,将铝板由进料架500穿置于上压辊550以及下压辊540之间,然后启动控制器570,使得控制器570控制上压辊550以及下压辊540的转动,从而使得铝板在传输的过程中,上压辊550以及下压辊540对其进行折边,完成折边的铝板传输至出料架200上,然后人工搬运至其他工序。
由于完成折边的铝板需要人工搬运至其他工序,当其他工序距离折边装置较远时,或者工作人员搬运时间较长时,就会造成工作人员的劳累,从而影响铝板加工的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种连续折边装置的辅助下料装置,具有提高铝板加工效率的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种连续折边装置的辅助下料装置,包括承接架和收集架,所述承接架上转动有水平的承接板,所述承接板与出料架抵触,所述收集架上转动有转动板,所述转动板上固定有挡板,地面上设置有驱动件,所述驱动件用于驱动转动板的转动。
通过采用上述技术方案,初始时,承接板水平,转动板与地面抵触,当加工完成的铝板传送至承接板上后,驱动承接板的转动,承接板与转动板平齐且抵触,铝板从承接板上滑移至转动板上,然后启动驱动件,驱动件驱动转动板的转动,从而使得转动板呈竖直状态,从而使得铝板竖直置于收集架上。由于不需要人工搬动铝板至收集架上,因此降低了工作人员的劳动量,从而提高了铝板加工效率。
进一步的:所述驱动件包括电机,所述电机固定于地面上,所述电机输出轴同轴固定有转轴,所述转轴与转动板的固定连接。
通过采用上述技术方案,当铝板置于转动板上后,启动电机,电机带动转轴转动,从而带动转动板的转动,从而使得铝板竖直置于收集架上。
进一步的:所述收集架滑移于地面上,所述收集架上设置有多个隔板,两两所述隔板之间形成隔层。
通过采用上述技术方案,当一个铝板竖直置于收集架的一个隔层后,滑移收集架,使得下一个铝板可以放置于另一个隔层中,从而使得铝板整齐排放于收集架上。
进一步的:地面上转动有水平的丝杠,所述丝杠上螺纹连接有推块,所述推块与收集架抵接,所述丝杠上设置有连接件,所述电机通过连接件驱动丝杠的转动。
通过采用上述技术方案,当转动板从竖直状态转动至水平状态时,连接件启动,电机通过连接件带动丝杠的转动,从而使得推块带动收集架的移动,当转动板从水平状态转动至竖直状态时,连接件不启动,电机不带动丝杠的转动,收集架不移动,铝板竖直置于收集架上。
进一步的:所述收集架的下表面四个拐角处均转动有滚轮。
通过采用上述技术方案,设置滚轮的目的是,减小收集架与地面滑移的摩擦力。
进一步的:所述丝杠上螺纹连接有限位块,所述限位块与收集架抵触,所述限位块与推块之间的间距为收集架的长度。
通过采用上述技术方案,设置限位块的目的是,对收集件进行限位,避免推块推动收集架移动时,收集架移动过多。
进一步的:所述电机的输出轴同轴固定有第一皮带轮,所述连接件包括棘轮,所述棘轮与丝杠同轴固定连接,所述丝杠同轴转动有第二皮带轮,所述第二皮带轮同轴固定有棘爪,所述棘爪与棘轮抵触,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
通过采用上述技术方案,当电机正转时,第一皮带轮带动第二皮带轮转动,棘爪在棘轮上移动,当电机反转时,第一皮带轮带动第二皮带轮转动,棘爪带动棘轮的转动,从而带动丝杠的转动,从而使得推块推动收集架的移动。
进一步的:地面上竖直固定有辅助板,所述转动板转动于辅助板上,所述收集架的一侧上沿其长度固定有滑轨,沿所述辅助板的长度方向开设有滑槽,所述滑轨滑移于滑槽内,所述限位块上转动有辅助块。
通过采用上述技术方案,当收集架上的铝板装满后,转动辅助块,使得辅助块不与收集架抵触,然后滑移收集架,使得收集架滑移出辅助板,从而实现收集架的拆卸。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.设置承接板以及转动板的目的是,初始时,承接板水平,转动板与地面抵触,当加工完成的铝板传送至承接板上后,驱动承接板的转动,承接板与转动板平齐且抵触,铝板从承接板上滑移至转动板上,然后启动驱动件,驱动件驱动转动板的转动,从而使得转动板呈竖直状态,从而使得铝板竖直置于收集架上。由于不需要人工搬动铝板至收集架上,因此降低了工作人员的劳动量;
2.设置丝杠、推块以及连接件的目的是,当转动板从竖直状态转动至水平状态时,连接件启动,电机通过连接件带动丝杠的转动,从而使得推块带动收集架的移动,当转动板从水平状态转动至竖直状态时,连接件不启动,电机不带动丝杠的转动,收集架不移动,铝板竖直置于收集架上;
3.设置棘轮、棘爪以及第二皮带轮的目的是,当电机正转时,第一皮带轮带动第二皮带轮转动,棘爪在棘轮上移动,当电机反转时,第一皮带轮带动第二皮带轮转动,棘爪带动棘轮的转动,从而带动丝杠的转动,从而使得推块推动收集架的移动。
附图说明
图1是现有技术的整体结构示意图;
图2是本实施例的整体结构示意图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图;
图4是图2中B部分的局部放大示意图。
附图标记:100、承接架;110、承接板;200、出料架;300、辅助板;310、转动板;320、挡板;400、收集架;410、隔板;420、滑轨;430、驱动件;431、电机;432、转轴;433、丝杠;440、连接件;441、棘轮;442、棘爪;443、第二皮带轮;444、第一皮带轮;450、滚轮;460、限位块;470、滑槽;480、辅助块;500、进料架;510、传输架;520、转棍;530、安装台;540、下压辊;550、上压辊;560、压盘;570、控制器;580、辅助盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图2所示,为本实用新型公开的一种连续折边装置的辅助下料装置,包括承接架100,承接架100上转动有水平的承接板110,承接板110与传输架510抵触。在地面上固定有竖直的辅助板300,辅助板300上转动有转动板310,转动板310长度方向两侧均固定有挡板320,初始时,转动板310平行置于地面上。当铝板传输至承接板110上后,人工转动承接板110,承接板110与转动板310抵触,铝板从承接板110上滑移至转动板310上。
如图2和图3所示,一种连续折边装置的辅助下料装置,还包括收集架400,在收集架400的一侧沿其长度固定有滑轨420,沿辅助板300长度方向开设有滑槽,滑轨420滑移于滑槽内。在地面上固定有电机431,电机431的输出轴同轴固定有转轴432,转轴432与转动板310固定连接。当铝板置于转动板310上后,启动电机431,电机431带动转动板310的转动,从而使得铝板竖直置于收集架400上。
收集架400上固定有多个隔板410,两两隔板410间形成隔层。在地面上通过轴承座转动有水平的丝杠433,丝杠433上螺纹连接有推块(图中未显示),推块与收集架400底板抵触。在丝杠433上设置有连接件440,电机431通过连接件440驱动丝杠433的转动。当转动板310从竖直状态转动至水平状态时,连接件440启动,电机431通过连接件440带动丝杠433的转动,从而使得推块带动收集架400的移动,当转动板310从水平状态转动至竖直状态时,连接件440不启动,电机431不带动丝杠433的转动,收集架400不移动,铝板竖直置于收集架400上,从而使得铝板可以整齐排放于收集架400上。
连接件440包括棘轮441,棘轮441与丝杠433同轴固定连接,丝杠433同轴转动有第二皮带轮443,第二皮带轮443上固定有棘爪442,棘爪442与棘轮441抵触。电机431输出轴同轴固定有第一皮带轮444,第一皮带轮444与第二皮带轮443通过皮带传动连接。当电机431正转时,第一皮带轮444通过皮带带动第二皮带轮443转动,棘爪442在棘轮441上移动,当电机431反转时,第一皮带轮444带动第二皮带轮443转动,棘爪442带动棘轮441的转动,从而带动丝杠433的转动,从而使得推块推动收集架400的移动。
为了减小收集架400的滑移,在收集架400的四个拐角处均转动有滚轮450。
如图4所示,为了避免推块434过多的推动收集架400,需要对收集架400进行限位,在丝杠433上螺纹连接有限位块460,限位块460与推块之间的间距为收集架400的长度。
当收集架400上装满铝板后,需要将收集架400滑移走,因此为了实现收集架400与辅助板300的分离,在限位块460上开设有弧形的滑槽470,滑槽470内滑移有辅助块480,限位块460的高度低于收集架400底板的高度。对收集架400进行限位时,辅助块480与收集架400底板抵触,当滑移出收集架400,转动辅助块480,使得辅助块480不与收集架400抵触。
本实施例的具体工作过程:当铝板传输至承接板110上后,人工转动承接板110,承接板110与转动板310抵触,铝板从承接板110上滑移至转动板310上,然后启动电机431,电机431正传通过转轴432带动转动板310的转动,使得转动板310呈竖直状态,使得铝板置于收集架400上,然后电机431反转,驱动转动板310呈水平状态,第一皮带轮444带动第二皮带轮443的转动,从而使得棘爪442带动棘轮441得到转动,从而使得棘轮441带动丝杠433的转动,推块推动收集架400的滑移,使得下一隔层置于承接板110处。
Claims (8)
1.一种连续折边装置的辅助下料装置,其特征在于:包括承接架(100)和收集架(400),所述承接架(100)上转动有水平的承接板(110),所述承接板(110)与出料架(200)抵触,所述收集架(400)上转动有转动板(310),所述转动板(310)上固定有挡板(320),地面上设置有驱动件(430),所述驱动件(430)用于驱动转动板(310)的转动。
2.根据权利要求1所述的一种连续折边装置的辅助下料装置,其特征在于:所述驱动件(430)包括电机(431),所述电机(431)固定于地面上,所述电机(431)输出轴同轴固定有转轴(432),所述转轴(432)与转动板(310)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种连续折边装置的辅助下料装置,其特征在于:所述收集架(400)滑移于地面上,所述收集架(400)上设置有多个隔板(410),两两所述隔板(410)之间形成隔层。
4.根据权利要求3所述的一种连续折边装置的辅助下料装置,其特征在于:地面上转动有水平的丝杠(433),所述丝杠(433)上螺纹连接有推块(434),所述推块(434)与收集架(400)抵接,所述丝杠(433)上设置有连接件(440),所述电机(431)通过连接件(440)驱动丝杠(433)的转动。
5.根据权利要求4所述的一种连续折边装置的辅助下料装置,其特征在于:所述收集架(400)的下表面四个拐角处均转动有滚轮(450)。
6.根据权利要求5所述的一种连续折边装置的辅助下料装置,其特征在于:所述丝杠(433)上螺纹连接有限位块(460),所述限位块(460)与收集架(400)抵触,所述限位块(460)与推块(434)之间的间距为收集架(400)的长度。
7.根据权利要求6所述的一种连续折边装置的辅助下料装置,其特征在于:所述电机(431)的输出轴同轴固定有第一皮带轮(444),所述连接件(440)包括棘轮(441),所述棘轮(441)与丝杠(433)同轴固定连接,所述丝杠(433)同轴转动有第二皮带轮(443),所述第二皮带轮(443)同轴固定有棘爪(442),所述棘爪(442)与棘轮(441)抵触,所述第一皮带轮(444)与第二皮带轮(443)通过皮带传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种连续折边装置的辅助下料装置,其特征在于:地面上竖直固定有辅助板(300),所述转动板(310)转动于辅助板(300)上,所述收集架(400)的一侧上沿其长度固定有滑轨(420),沿所述辅助板(300)的长度方向开设有滑槽,所述滑轨(420)滑移于滑槽内,所述限位块(460)上转动有辅助块(480)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020762230.2U CN212070222U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种连续折边装置的辅助下料装置 |
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CN202020762230.2U CN212070222U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种连续折边装置的辅助下料装置 |
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CN202020762230.2U Active CN212070222U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种连续折边装置的辅助下料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112664002A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-16 | 江文韬 | 一种便携式户外钓鱼用晴雨棚 |
-
2020
- 2020-05-09 CN CN202020762230.2U patent/CN212070222U/zh active Active
Cited By (2)
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CN112664002A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-16 | 江文韬 | 一种便携式户外钓鱼用晴雨棚 |
CN112664002B (zh) * | 2020-12-07 | 2022-06-14 | 浙江克莱斯工贸股份有限公司 | 一种便携式户外钓鱼用晴雨棚 |
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