CN212069030U - 一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置 - Google Patents
一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212069030U CN212069030U CN201922159408.4U CN201922159408U CN212069030U CN 212069030 U CN212069030 U CN 212069030U CN 201922159408 U CN201922159408 U CN 201922159408U CN 212069030 U CN212069030 U CN 212069030U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyurethane
- cavity
- carousel
- casing
- silk screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 48
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 3
- 238000010951 particle size reduction Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置，包括壳体，壳体内设置有空腔，壳体上方开设有进料道口，进料道口穿过壳体内壁与空腔连通，空腔内设置有四个切割刀片，切割刀片下方设置有一层铝丝网，铝丝网下方设置有转盘，转盘靠近铝丝网的一面设置有若干个顶杆，转盘远离铝丝网的一面固定连接有转动杆，转动杆远离转盘的一端与电机转子固定连接，电机设置在壳体底端的电机槽中，壳体侧面设置有转动门，转动门通过阻尼转轴与壳体内壁转动连接。本实用新型对聚氨酯原料进行多重粉碎，使得聚氨酯颗粒粉碎完全，且有效解决了聚氨酯材料容易产生粘性粘连的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯生产设备技术领域，尤其涉及一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置。
背景技术
聚氨酯是一种高分子化合物，具有热塑性的线形结构，比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。
在聚氨酯加工过程中，需要将标准聚氨酯颗粒进行粉碎，以便后续加工处理，但是目前传统的聚氨酯颗粒粉碎机包括粉碎腔，在粉碎腔内设置出料口、进料口以及粉碎刀片，粉碎刀片连接电机直接进行粉碎，这种粉碎方式往往造成聚氨酯颗粒粉碎不完全，降低产品质量，且粉碎后的聚氨酯材料容易产生粘性粘连，影响后续加工处理作业的正常进行。
所以针对上述问题，本实用新型设计了一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统技术中聚氨酯颗粒粉碎不完全，且粉碎后的聚氨酯材料容易产生粘性粘连，影响后续加工处理作业正常进行的问题，而提出的一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置，壳体，所述壳体内设置有空腔，所述壳体上方开设有进料道口，所述进料道口穿过所述壳体内壁与所述空腔连通，为了提高进料效率，所述进料道口设置为若干个，所述空腔内设置有四个切割刀片，所述切割刀片由驱动电机进行驱动，四个所述切割刀片呈菱形分布，且为“一二一”交错排列分布，所述切割刀片设置在所述进料道口的下方。
优选地，所述进料道口与水平夹角呈45°通入所述空腔内，且使所述空腔上方的内壁截面呈倒V形，这样的目的在于在所述切割刀片对聚氨酯颗粒进行粉碎时，粉碎的颗粒碎片不会弹出所述壳体,而被所述壳体倒V形内壁弹回，防止对工作人员造成伤害。
优选地，所述切割刀片下方设置有一层铝丝网，所述铝丝网边缘与所述空腔内壁固定连接，所述铝丝网网面为松弛状态，且网径远小于聚氨酯颗粒的粒径。
优选地，所述铝丝网下方设置有转盘，所述转盘靠近所述铝丝网的一面设置有若干个顶杆，若干个所述顶杆由三种不同高度的直杆构成，所述顶杆采用金属材质制成，且沿所述转盘的圆周呈低中高交错周期排列，最低高度的所述顶杆刚好与所述铝丝网贴合。
优选地，所述转盘远离所述铝丝网的一面固定连接有转动杆，所述转动杆远离所述转盘的一端与电机转子固定连接，所述电机设置在所述壳体底端的电机槽中。
优选地，为了方便取出所述空腔内的粉碎后聚氨酯颗粒，所述壳体侧面设置有转动门，所述转动门通过阻尼转轴与所述壳体内壁转动连接。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、进料道口与水平夹角呈45°通入空腔内，空腔上方的内壁截面呈倒V形，切割刀片对聚氨酯颗粒进行粉碎时，粉碎的颗粒碎片不会弹出壳体,而被壳体倒V形内壁弹回，防止对工作人员造成伤害。
2、切割刀片呈菱形分布，且为“一二一”交错排列分布，从而对聚氨酯原料进行多重粉碎，使得聚氨酯颗粒粉碎完全。
3、粉碎后的聚氨酯颗粒落在铝丝网上，此时电机通过转动杆驱动转盘转动，转盘上的三种不同高度的顶杆使铝丝网表面呈周期性上下起伏波动，铝丝网上的聚氨酯颗粒一直处于上下运动状态中，且金属材质的顶杆与导热性能较好的铝丝网一直摩擦产热，有效解决了聚氨酯材料容易产生粘性粘连的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置的。
图中：1、壳体；2、空腔；3、进料道口；4、切割刀片；5、铝丝网；6、转盘；61、顶杆；7、转动杆；8、电机；9、电机槽；10、转动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，粉碎装置包括壳体1，壳体1内设置有空腔2，壳体1上方开设有进料道口3，进料道口3穿过壳体1内壁与空腔2连通，为了提高进料效率，进料道口3设置为若干个，空腔2内设置有四个切割刀片4，切割刀片4由驱动电机进行驱动，四个切割刀片4呈菱形分布，且为“一二一”交错排列分布，切割刀片4设置在进料道口3的下方。
此外值得一提的是，进料道口3与水平夹角呈45°通入空腔2内，且使空腔2上方的内壁截面呈倒V形，这样的目的在于在切割刀片4对聚氨酯颗粒进行粉碎时，粉碎的颗粒碎片不会弹出壳体1,而被壳体1倒V形内壁弹回，防止对工作人员造成伤害。
切割刀片4下方设置有一层铝丝网5，铝丝网5边缘与空腔2内壁固定连接，铝丝网5网面为松弛状态，且网径远小于聚氨酯颗粒的粒径。
铝丝网5下方设置有转盘6，转盘6靠近铝丝网5的一面设置有若干个顶杆61。
参照图2，若干个顶杆61由三种不同高度的直杆构成，顶杆61采用金属材质制成，且沿转盘6的圆周呈低中高交错周期排列，最低高度的顶杆61刚好与铝丝网5贴合。
参照图1，转盘6远离铝丝网5的一面固定连接有转动杆7，转动杆7远离转盘6的一端与电机8转子固定连接，电机8设置在壳体1底端的电机槽9中，此外，为了方便取出空腔2内的粉碎后聚氨酯颗粒，壳体1侧面设置有转动门10，转动门10通过阻尼转轴与壳体1内壁转动连接。
本实用新型的使用原理如下：
打开驱动电机驱动切割刀片4转动，聚氨酯原料通过进料道口3进入空腔2内，此时切割刀片4对聚氨酯原料进行粉碎，进料道口3与水平夹角呈45°通入空腔2内，空腔2上方的内壁截面呈倒V形，切割刀片4对聚氨酯颗粒进行粉碎时，粉碎的颗粒碎片不会弹出壳体1,而被壳体1倒V形内壁弹回，防止对工作人员造成伤害，切割刀片4呈菱形分布，且为“一二一”交错排列分布，从而对聚氨酯原料进行多重粉碎，使得聚氨酯颗粒粉碎完全；粉碎后的聚氨酯颗粒落在铝丝网5上，此时电机8通过转动杆7驱动转盘6转动，转盘6上的三种不同高度的顶杆61使铝丝网5表面呈周期性上下起伏波动，铝丝网5上的聚氨酯颗粒一直处于上下运动状态中，且金属材质的顶杆61与导热性能较好的铝丝网5一直摩擦产热，有效解决了聚氨酯材料容易产生粘性粘连的问题，完成加工过程；随后通过打开转动门10将粉碎后的聚氨酯颗粒取出。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有空腔(2)，所述壳体(1)上方开设有进料道口(3)，所述进料道口(3)穿过所述壳体(1)内壁与所述空腔(2)连通，所述空腔(2)内设置有四个切割刀片(4)，所述切割刀片(4)下方设置有一层铝丝网(5)，所述铝丝网(5)下方设置有转盘(6)，所述转盘(6)靠近所述铝丝网(5)的一面设置有若干个顶杆(61)，所述转盘(6)远离所述铝丝网(5)的一面固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)远离所述转盘(6)的一端与电机(8)转子固定连接，所述电机(8)设置在所述壳体(1)底端的电机槽(9)中，所述壳体(1)侧面设置有转动门(10)，所述转动门(10)通过阻尼转轴与所述壳体(1)内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置，其特征在于，所述切割刀片(4)由驱动电机进行驱动，四个所述切割刀片(4)呈菱形分布，且为“一二一”交错排列分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置，其特征在于，所述进料道口(3)设置为若干个，所述切割刀片(4)设置在所述进料道口(3)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置，其特征在于，所述进料道口(3)与水平夹角呈(45)°通入所述空腔(2)内，且使所述空腔(2)上方的内壁截面呈倒V形。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置，其特征在于，所述铝丝网(5)边缘与所述空腔(2)内壁固定连接，所述铝丝网(5)网面为松弛状态。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置，其特征在于，若干个所述顶杆(61)由三种不同高度的直杆构成，所述顶杆(61)采用金属材质制成，且沿所述转盘(6)的圆周呈低中高交错周期排列，最低高度的所述顶杆(61)刚好与所述铝丝网(5)贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922159408.4U CN212069030U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922159408.4U CN212069030U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212069030U true CN212069030U (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73555816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922159408.4U Active CN212069030U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212069030U (zh) |
-
2019
- 2019-12-05 CN CN201922159408.4U patent/CN212069030U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207493852U (zh) | 一种混凝土多级粉碎机 | |
| CN205868407U (zh) | 一种陶瓷生产用带有减震装置的锤片粉碎机 | |
| CN207287663U (zh) | 一种高效饲料粉碎机 | |
| CN111992326A (zh) | 一种高速球磨机 | |
| CN206304870U (zh) | 一种矿石粉碎碾磨装置 | |
| CN212069030U (zh) | 一种用于聚氨酯颗粒粉碎装置 | |
| CN206392191U (zh) | 一种新型破碎机 | |
| CN207769900U (zh) | 一种锤式破碎机 | |
| CN203663907U (zh) | 制样破碎机 | |
| CN209791713U (zh) | 一种可自动排料的转子倾斜布置的破碎机 | |
| CN113145247A (zh) | 一种原料粉碎装置及其使用方法 | |
| CN210303835U (zh) | 一种玉米粉碎研磨一体机 | |
| CN205522111U (zh) | 一种回收塑料破碎装置 | |
| CN113399064B (zh) | 一种耐磨陶瓷釉料研磨生产装置及生产工艺 | |
| CN204816744U (zh) | 一种粉碎机 | |
| CN202238614U (zh) | 主动进料式转笼筛 | |
| CN104511355B (zh) | 一种砂石切碎机 | |
| CN210173993U (zh) | 一种塑胶制品生产用废料回收装置 | |
| CN206935312U (zh) | 一种摇摆式颗粒机 | |
| CN110947499A (zh) | 竹颗粒竹粉生产用循环粉碎设备 | |
| CN213133093U (zh) | 一种药品合成用医药中间体上料装置 | |
| CN205587083U (zh) | 一种芝麻粉碎装置 | |
| CN220573684U (zh) | 一种饲料加工多级筛分装置 | |
| CN2285684Y (zh) | 塑料粉末粉碎机 | |
| CN219923087U (zh) | 一种低voc环保材料生产粉碎结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210709 Address after: 313100 no.1331 Taihu Avenue, Taihu street, Changxing County, Huzhou City, Zhejiang Province Patentee after: ZHEJIANG QIANDA ELECTRICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: No.29, Lane 690, East Changzhi Road, Hongkou District, Shanghai Patentee before: Wu Ye |
|
| TR01 | Transfer of patent right |