CN212056180U - 一种钢丝增强的环氧玻璃纤维复合管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝增强的环氧玻璃纤维复合管道，管道为四层结构，至内而外分别为内衬层、内纤维层、缠绕加强层、外保护层，内衬层由三层材料组成，至内而外分别为玻璃纤维表面毡、玻璃纤维针织毡、涤纶网格布，各层利用环氧树脂连构为一体；内纤维层由若干层环向缠绕的玻璃纤维缠绕纱以及若干层交叉缠绕的玻璃纤维缠绕纱组合后再经由环氧树脂连构为一体而成；缠绕加强层由钢丝与玻璃纤维对向同时缠绕后经由环氧树脂连构为一体而成。本实用新型利用独特的结构、环氧树脂独特的分子结构以及钢丝优良的弹性模量实现轻质、高强度、高韧性以及很好的抗水锤性能，适应各种复杂的环境，保证供排水有稳定性。

Description

一种钢丝增强的环氧玻璃纤维复合管道

技术领域

本实用新型涉及一种复合管道，具体的说是一种利用钢丝、环氧树脂、玻璃纤维组成的钢丝增强的环氧玻璃纤维复合管道。

背景技术

城市供排水管道对城市的正常运行起着重要的作用，由于供排水管道的使用需要耐高压，现有的供排水管道一般采用的是钢管、球墨铸铁管、常规的玻璃钢管、PCCP水泥管、PE管，目前的这类管道，耐高压性及耐用性均存在不足，经常性会发生在使用过程当中因在实际运行当中因落差大、弯道处冲击、突然间断电、阀门关闭太快所产生的水锤造成供排水漏出渗入周边土层，造成城市道路沉陷，甚至对周边楼房等建筑物、构筑设施造成破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种耐高压性强并可适用在城市供排水中使用的钢丝增强的环氧玻璃纤维复合管道。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢丝增强的环氧玻璃纤维复合管道，管道为四层结构，至内而外分别为内衬层、内纤维层、缠绕加强层、外保护层，内衬层由三层材料组成，至内而外分别为玻璃纤维表面毡、玻璃纤维针织毡、涤纶网格布，各层利用环氧树脂连构为一体；内纤维层由若干层环向缠绕的玻璃纤维缠绕纱以及若干层交叉缠绕的玻璃纤维缠绕纱组合后再经由环氧树脂连构为一体而成；缠绕加强层由钢丝与玻璃纤维对向同时缠绕后经由环氧树脂连构为一体而成；外保护层由若干层环向缠绕的玻璃纤维缠绕纱层以及若干层交叉缠绕的玻璃纤维缠绕纱层组合后再经由环氧树脂连构为一体而成。

作为一种优选，内衬层壁厚为2毫米-2.5毫米。

作为一种优选，内纤维层的玻璃纤维缠绕纱为2400TEX的无碱玻璃纤维缠绕纱。

作为一种优选，缠绕加强层的中玻璃纤维为2400TEX的无碱玻璃纤维。

作为一种优选，缠绕加强层中的钢丝直径为1-3毫米,钢质为45#-75#中任选中的一种。

作为一种优选，复合管道外还间隔设置有加强环，该加强环由钢丝、玻璃纤维缠绕后加于环氧树脂固化为一体而成。

作为一种优选，缠绕加强层中的钢丝本身呈螺旋弹簧状。

本实用新型实施时，利用四层的结构以及钢丝通话若干层玻璃纤维以及玻璃纤维针织毡组合后实现高强度的管体结构，可很好的满足城市供排水管道耐用性、耐压性的要求。

本实用新型利用独特的结构、环氧树脂独特的分子结构以及钢丝优良的弹性模量实现轻质、高强度、高韧性以及很好的抗水锤性能，适应各种复杂的环境，保证供排水有稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的管体截面示意图。

图2是本实用新型的管体结构示意图。

具体实施方式

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在 实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1、2所示，本实用新型所述的管道为四层结构，至内而外分别为内衬层1、内纤维层2、缠绕加强层3、外保护层4，内衬层1由三层材料组成，至内而外分别为玻璃纤维表面毡、玻璃纤维针织毡、涤纶网格布，各层利用环氧树脂连构为一体；内纤维层2由六层环向缠绕的玻璃纤维缠绕纱以及两层交叉缠绕的玻璃纤维缠绕纱组合后再经由环氧树脂连构为一体而成，内纤维2层总厚度为2毫米，其中玻璃纤维表面毡选用30克每平米、玻璃纤维针织毡选用350克每平米的、涤沦网格选用35克每平米的；缠绕加强层3由45#钢质且真径为1毫米的且螺旋弹簧状的钢丝体与2400TEX无碱玻璃纤维对向同时缠绕后经由环氧树脂连构为一体而成；外保护层4由四层环向缠绕的玻璃纤维缠绕纱层以及两层交叉缠绕的玻璃纤维缠绕纱层组合后再经由环氧树脂连构为一体而成。复合管体外壁面上每间隔1米设置有一加强环5，加强环5的厚度为复合管体中管壁厚度的两倍。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢丝增强的环氧玻璃纤维复合管道，其特征在于：管道为四层结构，至内而外分别为内衬层、内纤维层、缠绕加强层、外保护层，内衬层由三层材料组成，至内而外分别为玻璃纤维表面毡、玻璃纤维针织毡、涤纶网格布，各层利用环氧树脂连构为一体；内纤维层由若干层环向缠绕的玻璃纤维缠绕纱以及若干层交叉缠绕的玻璃纤维缠绕纱组合后再经由环氧树脂连构为一体而成；缠绕加强层由钢丝与玻璃纤维对向同时缠绕后经由环氧树脂连构为一体而成；外保护层由若干层环向缠绕的玻璃纤维缠绕纱层以及若干层交叉缠绕的玻璃纤维缠绕纱层组合后再经由环氧树脂连构为一体而成。

2.如权利要求1中所述的一种钢丝增强的环氧玻璃纤维复合管道，其特征在于：内衬层壁厚为2毫米-2.5毫米。

3.如权利要求1中所述的一种钢丝增强的环氧玻璃纤维复合管道，其特征在于：内纤维层的玻璃纤维缠绕纱为2400TEX的无碱玻璃纤维缠绕纱。

4.如权利要求1中所述的一种钢丝增强的环氧玻璃纤维复合管道，其特征在于：缠绕加强层的中玻璃纤维为2400TEX的无碱玻璃纤维。

5.如权利要求1中所述的一种钢丝增强的环氧玻璃纤维复合管道，其特征在于：缠绕加强层中的钢丝直径为1-3毫米,钢质为45#-75#中任选中的一种。

6.如权利要求1中所述的一种钢丝增强的环氧玻璃纤维复合管道，其特征在于：复合管道外还间隔设置有加强环，该加强环由钢丝、玻璃纤维缠绕后加于环氧树脂固化为一体而成。

7.如权利要求1中所述的一种钢丝增强的环氧玻璃纤维复合管道，其特征在于：缠绕加强层中的钢丝本身呈螺旋弹簧状。

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