CN212045530U - 一种进料板生产用转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种进料板生产用转运装置，包括转运轨道，所述转运轨道上滑动连接有支架，所述支架上方转动安装有槽体，所述槽体内安装有转运箱，所述转运箱的底部设置有推板气缸，所述推板气缸与槽体连接。该装置借助熔化设备与油压机之间的空间，将转运箱直接进行机械化转运，整个过程无需人工参与，效率高、进程快，无需其他机械工具的协助，节省厂房空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料板生产领域，尤其涉及一种进料板生产用转运装置。
背景技术
进料板生产过程中颗粒状聚丙乙烯在熔化设备内经加温加水熔化后粘稠流体流入转运箱，工人将转运箱搬运至油压机的工作台，将流体倒入压注成形模具后进行压注成形，整个转运过程均是采用人工实现，效率低，进程慢，并且对于大型进料板，一次成型需要的流体重量很大，工人转运时需借助行吊或叉车等机械工具，进一步耽误了生产进程，借助机械工具转运，对场地空间的需求也比较高。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型公开一种进料板生产用转运装置，该装置借助熔化设备与油压机之间的空间，将转运箱直接进行机械化转运，整个过程无需人工参与，效率高、进程快，无需其他机械工具的协助，节省厂房空间。
一种进料板生产用转运装置，包括转运轨道，所述转运轨道上滑动连接有支架，所述支架上方转动安装有槽体，所述槽体内安装有转运箱，所述转运箱的底部设置有推板气缸，所述推板气缸与槽体连接。
优选的，所述支架连接有翻箱气缸，所述翻箱气缸的活塞杆与槽体转动连接。
优选的，所述支架上方设置有相互平行的多个支撑辊，所述槽体下方设置有连接套和多个卡槽，所述连接套与第一支撑辊转动连接，所述多个卡槽分别与第一支撑辊之外的多个支撑辊对应卡接。
优选的，所述支架设置有通孔，所述推板气缸位于通孔内。
优选的，所述支架的前后两端均设置有限位开关。
优选的，所述支架下平面的中心设置有丝母，所述转运轨道上设置有与所述丝母配合的丝杆。
优选的，所述支架下平面在丝母两侧分别设置有导向套，所述转运轨道上在丝杆两侧分别设置有与所述导向套配合的导向轴。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在熔化设备和油压机之间设置转运轨道，在轨道上设置气缸驱动的可翻转机构，实现了自动转运功能，节省劳动力的投入，提高生产效率，驱动力大，无需借助大型机械工具，对生产场地的需求条件降低，为企业节省生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型工作状态一结构示意图；
图3为本实用新型工作状态二结构示意图；
1、转运轨道，2、导向轴，3、丝杆，4、支架，5、槽体，6、转运箱，7、翻箱气缸，8、驱动电机，9、推板，10、推板活塞，11、推板气缸，12、卡槽，13、支撑辊，14、限位开关。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型公开一种如图1-3所示的进料板生产用转运装置，该装置设置在熔化设备与油压机之间，装置包括转运轨道1，转运轨道的中间部分设置丝杆3，丝杆与轨道端部安装的驱动电机8驱动，丝杆两侧对称式安装两个导向轴2，转运轨道上部位支架4，支架的前后两端均设置有限位开关14，用于限制支架的移动位移。支架为钢板和方钢焊接组成的框架，支架的下方中间部分设置丝母，该丝母与丝杆3配合安装，丝母两侧对称式设置导向套，该导向套与导向轴配合安装。
支架上方与槽体5转动连接，具体的：支架上平面安装两个支撑辊1，槽体下方左侧安装连接套，该连接套与支架上左侧的支撑辊套装，连接好之后连接套可沿支撑辊的中心转动，槽体下方右侧安装卡槽12，该卡槽与右侧的支撑辊卡接，当连接套带动槽体向左转动90度之后，卡槽可以自动与支撑辊分离。
槽体内安装有转运箱，该转运箱包括上下通透的壳体，该壳体的***与槽体连接，壳体内滑动连接推9，该推板的下侧与推板活塞10连接，推板活塞与推板气缸11配合，推板气缸11与槽体连接，在槽体下部和支架上平面均设置通孔，推板气缸穿过槽体通孔后延伸到支架通孔内，这样在槽***于支架正上方时推板气缸嵌入通孔内，不占用空间，有效降低整个装置的高度。
支架的前侧面转动安装有翻箱气缸7，翻箱气缸的活塞杆与槽体5转动连接，通过活塞杆的运动实现槽体及槽体内转运箱的90度翻转。
该装置工作过程如下：
驱动电机8驱动丝杆3转动，在导向轴、导向套及丝母的共同作用下带动支架4运行到转运导轨1的左端，限位开关14碰触到转运导轨的端板时驱动电机8停止运行，转运箱6正好位于熔化设备的出料口，箱体内盛满粘稠状流体物料后，驱动电机8启动，带动支架运行到油压机的上料工作台侧面，右侧的限位开关碰触到右端板，电机停止运行，此时装置状态如图2所示。翻箱气缸7动作，将槽体翻转90度，物料在重力作用下从转运箱流入到上料工作台的模板内，位于底部的物料无法流出，启动推板气缸11，活塞杆将推板9向左推动，将转运箱内的物料全部推出，如图3所示。物料全部推出后推板气缸复位，然后翻箱气缸复位。驱动电机8启动，带动支架运行到熔化设备侧面，如此往复。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种进料板生产用转运装置，其特征在于，包括转运轨道，所述转运轨道上滑动连接有支架，所述支架上方转动安装有槽体，所述槽体内安装有转运箱，所述转运箱的底部设置有推板气缸，所述推板气缸与槽体连接。
2.根据权利要求1所述的一种进料板生产用转运装置，其特征在于，所述支架连接有翻箱气缸，所述翻箱气缸的活塞杆与槽体转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种进料板生产用转运装置，其特征在于，所述支架上方设置有相互平行的多个支撑辊，所述槽体下方设置有连接套和多个卡槽，所述连接套与第一支撑辊转动连接，所述多个卡槽分别与第一支撑辊之外的多个支撑辊对应卡接。
4.根据权利要求1所述的一种进料板生产用转运装置，其特征在于，所述支架设置有通孔，所述推板气缸位于通孔内。
5.根据权利要求1所述的一种进料板生产用转运装置，其特征在于，所述支架的前后两端均设置有限位开关。
6.根据权利要求1所述的一种进料板生产用转运装置，其特征在于，所述支架下平面的中心设置有丝母，所述转运轨道上设置有与所述丝母配合的丝杆。
7.根据权利要求6所述的一种进料板生产用转运装置，其特征在于，所述支架下平面在丝母两侧分别设置有导向套，所述转运轨道上在丝杆两侧分别设置有与所述导向套配合的导向轴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020659053.5U CN212045530U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种进料板生产用转运装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020659053.5U CN212045530U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种进料板生产用转运装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212045530U true CN212045530U (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73518918
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020659053.5U Active CN212045530U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种进料板生产用转运装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212045530U (zh) |
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020659053.5U patent/CN212045530U/zh active Active
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