CN212045068U - 一种滤清器外壳加工冲孔装置 - Google Patents

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吴恒阳
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Abstract

本实用新型属于滤清器外壳加工技术领域且公开了一种滤清器外壳加工冲孔装置,第二连接块通过螺钉与滑板的中部固定,以实现旋转手轮,横向丝杆带动第二连接块、滑板以及支撑板移动;纵向移动组件设置于固定架的另一侧,其中,纵向移动组件的一侧与钻机连接,纵向移动组件可带动钻机上下移动,以实现对支撑板上部的工件进行钻孔。本实用新型通过设置手轮、横向丝杆,顺时针旋转手轮,手轮带动横向丝杆旋转,横向丝杆带动第二连接块在横向丝杆的上部移动,第二连接块带动滑板在横向限位块的上部移动,横向限位块起到限制滑板的作用,从而可以带动支撑板上部的工件前后移动,方便钻机对放置于支撑板上部的工件进行钻孔。

Description

一种滤清器外壳加工冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及滤清器外壳加工技术领域,尤其涉及一种滤清器外壳加工冲孔装置。
背景技术
滤清器,是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器,是发动机的配件。滤清器一般由壳体及设置在壳体内部的筒状滤芯组成,在滤清器的加工过程中,需要对滤清器外壳进行冲孔,但目前市场上的一些滤清器外壳在冲孔时存在以下缺陷:操作不方便,不方便根据工件进行调整冲孔装置的位置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种滤清器外壳加工冲孔装置,通过设置手轮、横向丝杆,顺时针旋转手轮,手轮带动横向丝杆旋转,横向丝杆带动第二连接块在横向丝杆的上部移动,第二连接块带动滑板在横向限位块的上部移动,横向限位块起到限制滑板的作用,从而可以带动支撑板上部的工件前后移动,方便钻机对放置于支撑板上部的工件进行钻孔,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种滤清器外壳加工冲孔装置,包括:
底座;
支撑柱,所述支撑柱的底部与所述底座的一端通过螺钉固定;
固定架,所述固定架的一侧与所述支撑柱的另一端通过螺钉固定;
横向限位块,所述横向限位块设置有两个,并且两个横向限位块分别设置于所述底座的上部,其中,
两个所述横向限位块之间设置有间距;
滑板,所述滑板设置于所述底座的上方,其中,所述滑板的底部嵌在两个所述横向限位块的上部,以实现所述滑板可在两个所述横向限位块的上部滑动;
支撑板,所述支撑板通过螺钉固定于所述滑板的上方;
固定板,所述固定板通过螺钉固定于所述底座的端部;
横向丝杆,所述横向丝杆设置于两个所述横向限位块之间的间距中,其中,
所述横向丝杆的一端与所述支撑柱的底部转动连接,所述横向丝杆的另一端穿过所述固定板并与手轮连接,其中,
所述横向丝杆的上部设置有第二连接块,所述第二连接块通过螺钉与所述滑板的中部固定,以实现旋转所述手轮,横向丝杆带动所述第二连接块、滑板以及所述支撑板移动;
纵向移动组件,所述纵向移动组件设置于所述固定架的另一侧,其中,所述纵向移动组件的一侧与钻机连接,所述纵向移动组件可带动所述钻机上下移动,以实现对所述支撑板上部的工件进行钻孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,滤清器外壳加工冲孔装置还包括:
立板,所述立板设置有两个,其中,两个所述立板分别通过螺钉固定于所述底座的两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,滤清器外壳加工冲孔装置还包括:
底板,所述底板设置于所述底座的下方,其中,
所述立板的底部通过螺钉与所述底板固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述纵向移动组件包括:
驱动电机,所述驱动电机固定于所述支撑柱的上部;
上定位轴承座,所述上定位轴承座设置于所述驱动电机的一侧,其中,
纵向丝杆的一端穿过所述上定位轴承座,纵向丝杆的一端穿过下定位轴承座,以实现所述驱动电机的输出端通过皮带带动纵向丝杆的一端转动,其中,
所述纵向丝杆的上部设置有第一连接块;
纵向限位块,所述纵向限位块设置有两个,并且两个所述纵向限位块分别设置于所述固定架的两侧;
升降板,所述升降板嵌在所述纵向限位块的一侧,其中,
所述升降板通过螺钉与所述第一连接块连接;
夹板,所述夹板通过螺钉固定于所述升降板的一侧,其中,
所述钻机设置于所述夹板的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹板由两个弧形的箍套制成,箍套的内壁贴附于所述钻机的外部,螺栓穿过两个箍套,顺时针紧固螺栓可使箍套与钻机固定。
本实用新型中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或者优点:
1、通过设置手轮、横向丝杆,顺时针旋转手轮,手轮带动横向丝杆旋转,横向丝杆带动第二连接块在横向丝杆的上部移动,第二连接块带动滑板在横向限位块的上部移动,横向限位块起到限制滑板的作用,从而可以带动支撑板上部的工件前后移动,方便钻机对放置于支撑板上部的工件进行钻孔。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1、图2和图3是本实用新型实施例所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置立体图;
图4是本实用新型实施例所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置A处结构示意图;
图5是本实用新型实施例所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置升降板与第一连接块连接示意图;
图中标号:1、底板;2、立板;3、底座;4、支撑柱;5、支撑板;6、横向限位块;7、滑板;8、固定板;9、手轮;10、横向丝杆;11、固定架;12、钻机;13、升降板;14、纵向限位块;15、夹板;16、第一连接块;17、驱动电机;18、纵向丝杆;19、定位轴承座;20、皮带;21、第二连接块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中, “多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一:
请参阅图1-5,本实用新型一种滤清器外壳加工冲孔装置,包括:
底座3;
支撑柱4,所述支撑柱4的底部与所述底座3的一端通过螺钉固定;
固定架11,所述固定架11的一侧与所述支撑柱4的另一端通过螺钉固定;
横向限位块6,所述横向限位块6设置有两个,并且两个横向限位块6分别设置于所述底座3的上部,其中,
两个所述横向限位块6之间设置有间距;
滑板7,所述滑板7设置于所述底座3的上方,其中,所述滑板7的底部嵌在两个所述横向限位块6的上部,以实现所述滑板7可在两个所述横向限位块6的上部滑动;
支撑板5,所述支撑板5通过螺钉固定于所述滑板7的上方;
固定板8,所述固定板8通过螺钉固定于所述底座3的端部;
横向丝杆10,所述横向丝杆10设置于两个所述横向限位块6之间的间距中,其中,
所述横向丝杆10的一端与所述支撑柱4的底部转动连接,所述横向丝杆10的另一端穿过所述固定板8并与手轮9连接,其中,
所述横向丝杆10的上部设置有第二连接块21,所述第二连接块21通过螺钉与所述滑板7的中部固定,以实现旋转所述手轮9,横向丝杆10带动所述第二连接块21、滑板7以及所述支撑板5移动;
纵向移动组件,所述纵向移动组件设置于所述固定架11的另一侧,其中,所述纵向移动组件的一侧与钻机12连接,所述纵向移动组件可带动所述钻机12上下移动,以实现对所述支撑板5上部的工件进行钻孔。
本实施例中:顺时针旋转手轮9,手轮9带动横向丝杆10旋转,横向丝杆10带动第二连接块21在横向丝杆10的上部移动,第二连接块21带动滑板7在横向限位块6的上部移动,横向限位块6起到限制滑板7的作用,从而可以带动支撑板5上部的工件前后移动,方便钻机12对放置于支撑板5上部的工件进行钻孔,当需要调整钻机12的高度时,纵向移动组件带动钻机12向上或者向下移动,从而调整钻机12的高度,方便用户使用。
实施例二:
请参阅图1-5,本实用新型一种滤清器外壳加工冲孔装置,还包括:
立板2,所述立板2设置有两个,其中,两个所述立板2分别通过螺钉固定于所述底座3的两端,可以起到支撑底座3的作用,立板2由橡胶材料制成,当钻机12在工作时,可以起到减震的作用。
底板1,所述底板1设置于所述底座3的下方,其中,
所述立板2的底部通过螺钉与所述底板1固定,可以起到支撑立板2的作用。
实施例三:
请参阅图1-5,本实用新型一种滤清器外壳加工冲孔装置,所述纵向移动组件包括:
驱动电机17,所述驱动电机17固定于所述支撑柱4的上部;
上定位轴承座19,所述上定位轴承座19设置于所述驱动电机17的一侧,其中,
纵向丝杆18的一端穿过所述上定位轴承座19,纵向丝杆18的一端穿过下定位轴承座22,以实现所述驱动电机17的输出端通过皮带20带动纵向丝杆18的一端转动,其中,
所述纵向丝杆18的上部设置有第一连接块16;
纵向限位块14,所述纵向限位块14设置有两个,并且两个所述纵向限位块14分别设置于所述固定架11的两侧;
升降板13,所述升降板13嵌在所述纵向限位块14的一侧,其中,
所述升降板13通过螺钉与所述第一连接块16连接;
夹板15,所述夹板15通过螺钉固定于所述升降板13的一侧,其中,
所述钻机12设置于所述夹板15的内部,所述夹板15由两个弧形的箍套制成,箍套的内壁贴附于所述钻机12的外部,螺栓穿过两个箍套,顺时针紧固螺栓可使箍套与钻机12固定。
本实施例中:驱动电机17的输出端通过皮带20带动纵向丝杆18的一端转动,纵向丝杆18的上部设置有第一连接块16,第一连接块16带动升降板13和钻机12向上或者向下移动,从而调整钻机12的高度,方便用户使用,当需要维修钻机12时,逆时针旋转螺栓,使两个弧形的箍套张开,从而将钻机12取下,当需要安装钻机12时,螺栓穿过两个箍套,顺时针紧固螺栓可使箍套与钻机12固定,方便使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滤清器外壳加工冲孔装置,其特征在于:包括:
底座(3);
支撑柱(4),所述支撑柱(4)的底部与所述底座(3)的一端通过螺钉固定;
固定架(11),所述固定架(11)的一侧与所述支撑柱(4)的另一端通过螺钉固定;
横向限位块(6),所述横向限位块(6)设置有两个,并且两个横向限位块(6)分别设置于所述底座(3)的上部,其中,
两个所述横向限位块(6)之间设置有间距;
滑板(7),所述滑板(7)设置于所述底座(3)的上方,其中,所述滑板(7)的底部嵌在两个所述横向限位块(6)的上部,以实现所述滑板(7)可在两个所述横向限位块(6)的上部滑动;
支撑板(5),所述支撑板(5)通过螺钉固定于所述滑板(7)的上方;
固定板(8),所述固定板(8)通过螺钉固定于所述底座(3)的端部;
横向丝杆(10),所述横向丝杆(10)设置于两个所述横向限位块(6)之间的间距中,其中,
所述横向丝杆(10)的一端与所述支撑柱(4)的底部转动连接,所述横向丝杆(10)的另一端穿过所述固定板(8)并与手轮(9)连接,其中,
所述横向丝杆(10)的上部设置有第二连接块(21),所述第二连接块(21)通过螺钉与所述滑板(7)的中部固定,以实现旋转所述手轮(9),横向丝杆(10)带动所述第二连接块(21)、滑板(7)以及所述支撑板(5)移动;
纵向移动组件,所述纵向移动组件设置于所述固定架(11)的另一侧,其中,所述纵向移动组件的一侧与钻机(12)连接,所述纵向移动组件可带动所述钻机(12)上下移动,以实现对所述支撑板(5)上部的工件进行钻孔。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置,其特征在于:还包括:
立板(2),所述立板(2)设置有两个,其中,两个所述立板(2)分别通过螺钉固定于所述底座(3)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置,其特征在于:还包括:
底板(1),所述底板(1)设置于所述底座(3)的下方,其中,
所述立板(2)的底部通过螺钉与所述底板(1)固定。
4.根据权利要求3所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置,其特征在于:所述纵向移动组件包括:
驱动电机(17),所述驱动电机(17)固定于所述支撑柱(4)的上部;
上定位轴承座(19),所述上定位轴承座(19)设置于所述驱动电机(17)的一侧,其中,
纵向丝杆(18)的一端穿过所述上定位轴承座(19),纵向丝杆(18)的一端穿过下定位轴承座(22),以实现所述驱动电机(17)的输出端通过皮带(20)带动纵向丝杆(18)的一端转动,其中,
所述纵向丝杆(18)的上部设置有第一连接块(16);
纵向限位块(14),所述纵向限位块(14)设置有两个,并且两个所述纵向限位块(14)分别设置于所述固定架(11)的两侧;
升降板(13),所述升降板(13)嵌在所述纵向限位块(14)的一侧,其中,
所述升降板(13)通过螺钉与所述第一连接块(16)连接;
夹板(15),所述夹板(15)通过螺钉固定于所述升降板(13)的一侧,其中,
所述钻机(12)设置于所述夹板(15)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种滤清器外壳加工冲孔装置,其特征在于:所述夹板(15)由两个弧形的箍套制成,箍套的内壁贴附于所述钻机(12)的外部,螺栓穿过两个箍套,顺时针紧固螺栓可使箍套与钻机(12)固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116901181A (zh) * 2023-07-25 2023-10-20 惠州市皇佳科技有限公司 一种全自动高精度的电路板钻孔装置

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