CN212044252U - 一种磨砂处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨砂处理装置，其包括除尘室、进出口、喷砂机、除尘装置、集尘罩以及吸尘管，除尘室内设有置物台、固定座、滑动座、卡盘、定位件、驱动电机、支座、支块、螺杆、控制电机、滑块、导向杆，待加工轴类零件夹持在卡盘与定位件之间，喷砂机包括本体、喷砂头以及连接管，喷砂头通过固定装置固定在滑块上。本实用新型的磨砂处理装置在使用时，将待加工轴类零件夹持在卡盘与定位件之间，喷砂头从零件一端向另一端移动的过程中不断向零件喷砂，同时驱动电机输出轴转动带动零件转动使其表面喷砂均匀，不仅可以保证零件的质量，而且不需要人工再加工，减小了用户的工作量。

Description

一种磨砂处理装置

技术领域

本实用新型涉及型材表面哑光处理的技术领域，尤其是涉及一种磨砂处理装置。

背景技术

众所周知，在对机械零部件的表面进行复合材料喷涂之前，需要对零部件的表面进行除油除尘除渣、表面喷砂吹砂工作。喷砂机是一种空气传送机械，在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处到另一处，由动能转化为势能的过程中，高速运动着的砂粒冲刷物体表面，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，改善工件表面的机械性能，提高工件的抗疲劳性，增加工件表面和涂层之间的附着力，延长涂膜的耐久性，利于涂料的流平和装饰。

现有的公告号为CN103949981B的中国发明公开了一种除尘***的铝型材喷砂机，包括用于存储喷砂的除尘室、室内均匀设有喷砂头的喷砂室和设置在除尘室与喷砂室中间并位于喷砂室上方的两个螺旋风管，上述喷砂室的喷砂头通过供砂管与旋风管连通，喷砂头还通过供风管与连接在旋风管底端的风机连通，两个旋风管的顶端分别安装连接一个喷砂风机组，两个喷砂风机组通过一个Y形汇风总管与一个与除尘室连通的吸砂风管连通，除尘室内设有过滤及除尘用铁线桶与布袋，除尘室一侧安装有脉冲电子阀，除尘室另一侧通过吸尘管连接一个吸尘风机，除尘室底部安装固定设置有与除尘室连通的用于装置从回收除尘中过滤出的废铝屑或废垃圾的漏斗，两个旋风管的喷砂风机组还分别连接有一个与喷砂室连通的用于从喷砂室回收吸砂的吸砂管，两个旋风管的底端落砂口均分别通过一个Y型风管连接一个电机，该Y型风管管口通过供风管与喷砂头连接。本设计的喷砂机吸砂速度一致、均匀，同时可直接对已回收的喷砂进行除尘过滤处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述设计的喷砂机是通过多个固定的喷砂头对零件进行喷砂处理，这种操作方法会导致零件表面喷砂不均匀，影响零件的质量，为了保证零件的质量，需要后续人工手持喷砂枪再加工，加大了用户的工作量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种磨砂处理装置，将待加工轴类零件夹持在卡盘与定位件之间，喷砂头从零件一端向另一端移动的过程中不断向零件喷砂，同时驱动电机输出轴转动带动零件转动使其表面喷砂均匀，不仅可以保证零件的质量，而且不需要人工再加工，减小了用户的工作量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磨砂处理装置，包括除尘室、喷砂机以及除尘装置，所述除尘室顶部设有集尘罩，所述集尘罩通过吸尘管与所述除尘装置连接，所述除尘室侧壁开设有进出口，所述除尘室内与其长边平行设置有置物台，所述置物台顶部沿其长边相对设有固定座及滑动座，所述固定座侧壁顶部设有卡盘，所述滑动座顶部对应转动设有定位件，所述卡盘与驱动电机同轴连接，待加工轴类零件夹持在所述卡盘与所述定位件之间，所述除尘室内与所述置物台平行设有支座，所述支座顶部两端设有支块，两所述支块之间转动连接有螺杆，所述螺杆一端同轴连接有控制电机，所述螺杆上套设有滑块，两所述支块之间与所述螺杆平行设有导向杆，所述滑块穿设在所述导向杆上，所述喷砂机包括位于所述除尘室外部的本体、位于所述除尘室内部的喷砂头以及连接本体与喷砂头的连接管，所述喷砂头通过固定装置固定在滑块上，所述喷砂头的喷射方向与所述卡盘和定位件中心之间的连线互相垂直且在同一平面。

通过采用上述技术方案，用户在使用该磨砂处理装置对零件表面进行处理时，首先将待处理的零件夹持在卡盘与定位件之间；其次启动驱动电机使其输出轴转动带动零件匀速转动；再次开启喷砂机并启动控制电机使其输出轴转动带动螺杆转动，进而使滑块带动喷砂头沿导向杆方向从零件的一端运动到零件的另一端，喷砂机的喷砂头不间断的朝向零件喷砂，使零件表面均匀喷砂打磨，不仅保证了零件的质量，而且不需要人工再加工，减小了用户的工作量；最后开启除尘装置将除尘室内散落的砂粒吸走，方便用户对砂粒进行回收再利用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定装置包括相对设置在所述滑块两侧壁的滑槽，两所述滑槽上共同滑动设有滑动块，所述滑块远离所述置物台的顶端设置有电动推杆，所述电动推杆端部与所述滑动块连接，所述滑动块顶部与所述滑槽平行开设有截面呈弧形的安装槽，所述喷砂头通过抱箍固定在所述安装槽处。

通过采用上述技术方案，用户可根据实际情况调整喷砂头与零件之间的距离，当用户需要控制喷砂头靠近零件表面时，启动电动推杆使其输出轴伸出带动滑动块向零件方向滑动，提高装置适用性，方便用户使用；喷砂头通过抱箍可拆卸固定在安装槽处，便于用户拆装、更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电动推杆输出端可伸出的最大长度小于所述滑槽长度的一半。

通过采用上述技术方案，限制滑动块可滑出的最大距离，避免滑动块滑出太多底部不稳产生抖动，保证零件打磨的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块侧壁与所述滑槽平行设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，用户参考刻度线更加精确的调节喷砂头与零件之间的距离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支块与所述滑块之间固定设置有波纹软管，所述波纹软管套设在所述螺杆外部。

通过采用上述技术方案，通过波纹软管对螺杆进行保护，防止砂粒卡在螺杆上影响装置的正常工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述支块相对的端部以及所述滑块与所述支块的端部均设置有收纳波纹软管的容纳槽，所述波纹软管端部固定连接在所述容纳槽底端。

通过采用上述技术方案，容纳槽方便用户对波纹软管进行收纳，方便用户使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进出口位于除尘室靠近所述置物台且与其长边平行的侧壁，且所述进出口处滑动设有两扇滑动门，所述滑动门的滑动方向与所述置物台长边平行。

通过采用上述技术方案，用户从进出口放入待加工的零件，关闭滑动门将除尘室隔绝为一个完整的空间，不仅可以防止砂粒飞散到除尘室外部，减小用户清理的工作量，更加环保，而且可以对用户进行有效保护。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动门为透明钢化玻璃门。

通过采用上述技术方案，用户透过透明钢化玻璃门可观察除尘室内工件的加工状态，方便用户使用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.用户在使用该磨砂处理装置对零件表面进行处理时，首先将待处理的零件夹持在卡盘与定位件之间；其次启动驱动电机使其输出轴转动带动零件匀速转动；再次开启喷砂机并启动控制电机使其输出轴转动带动螺杆转动，进而使滑块带动喷砂头沿导向杆方向从零件的一端运动到零件的另一端，喷砂机的喷砂头不间断的朝向零件喷砂，使零件表面均匀喷砂打磨，不仅保证了零件的质量，而且不需要人工再加工，减小了用户的工作量；最后开启除尘装置将除尘室内散落的砂粒吸走，方便用户对砂粒进行回收再利用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的除尘室内部示意图；

图3是本实用新型的滑动块及固定装置的结构示意图。

图中，1、除尘室；11、进出口；12、滑动门；2、喷砂机；3、除尘装置；31、集尘罩；32、吸尘管；4、置物台；41、固定座；42、滑动座；421、定位件；43、卡盘；431、驱动电机；44、支座；45、支块；46、螺杆；47、滑块；48、控制电机；49、导向杆；21、本体；22、喷砂头；23、连接管；5、固定装置；51、滑槽；52、滑动块；53、电动推杆；54、安装槽；55、抱箍；56、刻度线；6、波纹软管；61、容纳槽；7、零件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，为本实用新型公开的一种磨砂处理装置，包括除尘室1、喷砂机2以及除尘装置3，除尘室1顶部设有集尘罩31，集尘罩31通过吸尘管32与除尘装置3连接，本实施例中除尘装置3为静电除尘器，它在运行中压力损失低，相比较脉冲布袋除尘器来说使用更加方便，不需要频繁更换滤芯。除尘室1侧壁开设有进出口11，除尘室1内与其长边平行设置有置物台4，置物台4顶部沿其长边相对设有固定座41及滑动座42，固定座41侧壁顶部设有卡盘43，滑动座42顶部对应转动设有定位件421，卡盘43与驱动电机431同轴连接，待加工轴类零件7夹持在卡盘43与定位件421之间，除尘室1内与置物台4平行设有支座44，支座44顶部两端设有支块45，两支块45之间转动连接有螺杆46，螺杆46一端同轴连接有控制电机48，螺杆46上套设有滑块47，两支块45之间与螺杆46平行设有导向杆49，滑块47穿设在导向杆49上，喷砂机2包括位于除尘室1外部的本体21、位于除尘室1内部的喷砂头22以及连接本体21与喷砂头22的连接管23，喷砂头22通过固定装置5固定在滑块47上，喷砂头22的喷射方向与卡盘43和定位件421中心之间的连线互相垂直且在同一平面。进出口11位于除尘室1靠近置物台4且与其长边平行的侧壁，且进出口11处滑动设有两扇滑动门12，滑动门12的滑动方向与置物台4长边平行，滑动门12为透明钢化玻璃门；用户从进出口11放入待加工的零件7，关闭滑动门12将除尘室1隔绝为一个完整的空间，不仅可以防止砂粒飞散到除尘室1外部，减小用户清理的工作量，更加环保，而且可以对用户进行有效保护；除尘室1内部工作时用户可透过透明的滑动门12观察其内部零件7加工状况。用户在使用该磨砂处理装置对零件表面进行处理时，首先打开滑动门12并将待处理的零件7夹持在卡盘43与定位件421之间，关闭滑动门12；其次启动驱动电机431使其输出轴转动带动零件7匀速转动；再次开启喷砂机2并启动控制电机48使其输出轴转动带动螺杆46转动，进而使滑块47带动喷砂头22沿导向杆49方向从零件的一端运动到零件的另一端，喷砂机2的喷砂头22不间断的朝向零件7喷砂，使零件7表面均匀喷砂打磨，不仅保证了零件7的质量，而且不需要人工再加工，减小了用户的工作量；最后开启除尘装置3将除尘室1内散落的砂粒吸走，方便用户对砂粒进行回收再利用。如图2、图3所示，为了对螺杆46进行保护，防止砂粒卡在螺杆46上影响装置的正常工作，支块45与滑块47之间固定设置有波纹软管6，波纹软管6套设在螺杆46外部；为了方便用户对波纹软管6进行收纳，两支块45相对的端部以及滑块47与支块45的端部均设置有收纳波纹软管6的容纳槽61，波纹软管6端部固定连接在容纳槽61底端。

如图2、图3所示，固定装置5包括相对设置在滑块47两侧壁的滑槽51，两滑槽51上共同滑动设有滑动块52，滑块47远离置物台4的顶端设置有电动推杆53，电动推杆53端部与滑动块52连接，滑动块52顶部与滑槽51平行开设有截面呈弧形的安装槽54，喷砂头22通过抱箍55固定在安装槽54处。用户可根据实际情况调整喷砂头22与零件7之间的距离，当用户需要控制喷砂头22靠近零件7表面时，启动电动推杆53使其输出轴伸出带动滑动块52向零件7方向滑动，提高装置适用性，方便用户使用；喷砂头22通过抱箍55可拆卸固定在安装槽54处，便于用户拆装、更换。为了限制滑动块52可滑出的最大距离，避免滑动块52滑出太多底部不稳产生抖动，保证零件7打磨的效果，电动推杆53输出端可伸出的最大长度小于滑槽51长度的一半。为了方便用户更加精确的调节喷砂头22与零件7之间的距离，滑块47侧壁与滑槽51平行设置有刻度线56。

本实施例的实施原理为：用户在使用该磨砂处理装置对零件表面进行处理时，首先打开滑动门12并将待处理的零件7夹持在卡盘43与定位件421之间，关闭滑动门12；其次启动驱动电机431使其输出轴转动带动零件7匀速转动；再次开启喷砂机2并启动控制电机48使其输出轴转动带动螺杆46转动，进而使滑块47带动喷砂头22沿导向杆49方向从零件的一端运动到零件的另一端，喷砂机2的喷砂头22不间断的朝向零件7喷砂；最后开启除尘装置3将除尘室1内散落的砂粒吸走。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磨砂处理装置，包括除尘室（1）、喷砂机（2）以及除尘装置（3），所述除尘室（1）顶部设有集尘罩（31），所述集尘罩（31）通过吸尘管（32）与所述除尘装置（3）连接，其特征在于：所述除尘室（1）侧壁开设有进出口（11），所述除尘室（1）内与其长边平行设置有置物台（4），所述置物台（4）顶部沿其长边相对设有固定座（41）及滑动座（42），所述固定座（41）侧壁顶部设有卡盘（43），所述滑动座（42）顶部对应转动设有定位件（421），所述卡盘（43）与驱动电机（431）同轴连接，待加工轴类零件（7）夹持在所述卡盘（43）与所述定位件（421）之间，所述除尘室（1）内与所述置物台（4）平行设有支座（44），所述支座（44）顶部两端设有支块（45），两所述支块（45）之间转动连接有螺杆（46），所述螺杆（46）一端同轴连接有控制电机（48），所述螺杆（46）上套设有滑块（47），两所述支块（45）之间与所述螺杆（46）平行设有导向杆（49），所述滑块（47）穿设在所述导向杆（49）上，所述喷砂机（2）包括位于所述除尘室（1）外部的本体（21）、位于所述除尘室（1）内部的喷砂头（22）以及连接本体（21）与喷砂头（22）的连接管（23），所述喷砂头（22）通过固定装置（5）固定在滑块（47）上，所述喷砂头（22）的喷射方向与所述卡盘（43）和定位件（421）中心之间的连线互相垂直且在同一平面。

2.根据权利要求1所述的一种磨砂处理装置，其特征在于：所述固定装置（5）包括相对设置在所述滑块（47）两侧壁的滑槽（51），两所述滑槽（51）上共同滑动设有滑动块（52），所述滑块（47）远离所述置物台（4）的顶端设置有电动推杆（53），所述电动推杆（53）端部与所述滑动块（52）连接，所述滑动块（52）顶部与所述滑槽（51）平行开设有截面呈弧形的安装槽（54），所述喷砂头（22）通过抱箍（55）固定在所述安装槽（54）处。

3.根据权利要求2所述的一种磨砂处理装置，其特征在于：所述电动推杆（53）输出端可伸出的最大长度小于所述滑槽（51）长度的一半。

4.根据权利要求2所述的一种磨砂处理装置，其特征在于：所述滑块（47）侧壁与所述滑槽（51）平行设置有刻度线（56）。

5.根据权利要求1所述的一种磨砂处理装置，其特征在于：所述支块（45）与所述滑块（47）之间固定设置有波纹软管（6），所述波纹软管（6）套设在所述螺杆（46）外部。

6.根据权利要求5所述的一种磨砂处理装置，其特征在于：两所述支块（45）相对的端部以及所述滑块（47）与所述支块（45）的端部均设置有收纳波纹软管（6）的容纳槽（61），所述波纹软管（6）端部固定连接在所述容纳槽（61）底端。

7.根据权利要求1所述的一种磨砂处理装置，其特征在于：所述进出口（11）位于除尘室（1）靠近所述置物台（4）且与其长边平行的侧壁，且所述进出口（11）处滑动设有两扇滑动门（12），所述滑动门（12）的滑动方向与所述置物台（4）长边平行。

8.根据权利要求7所述的一种磨砂处理装置，其特征在于：所述滑动门（12）为透明钢化玻璃门。

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