CN212044016U - 一种磁性材料打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磁性材料打磨装置，包括工作台和废料箱，所述工作台的中间位置处贯穿设有废料箱，且废料箱的顶部设有网孔板，所述废料箱的两侧位置处均设有升降仓，且两组所述升降仓的上端均贯穿所述工作台，所述升降仓内活动安装有升降座，且升降座的底部与升降仓内部的底部之间连接有电动伸缩杆，所述升降座外侧上方设有旋转电机，且升降座内侧的上方转动设有转盘，所述旋转电机的输出端与转盘连接；本实用新型通过网孔板来放置磁性材料，通过两侧的第一气缸推动夹片来固定磁性材料，通过多轴打磨组件的作用，方便对磁性材料进行多位置多角度打磨，无需操作人员手工控制，更加方便，效率高。

Description

一种磁性材料打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种磁性材料打磨装置。

背景技术

磁性材料，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，大比特资讯上说，磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关；

磁性材料在加工过程中需要打磨，传统打磨设备存在一系列不足，比如打磨位置及固定材料都需要操作人员手动控制，且一次只能对材料的一个面进行打磨，然后就需要操作人员手动翻转，有安全隐患，因此，本实用新型提出一种磁性材料打磨装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种磁性材料打磨装置，该磁性材料打磨装置方便对磁性材料进行多位置多角度打磨，无需操作人员手工控制，更加方便，效率高。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种磁性材料打磨装置，包括工作台和废料箱，所述工作台的中间位置处贯穿设有废料箱，且废料箱的顶部设有网孔板，所述废料箱的两侧位置处均设有升降仓，且两组所述升降仓的上端均贯穿所述工作台，所述升降仓内活动安装有升降座，且升降座的底部与升降仓内部的底部之间连接有电动伸缩杆，所述升降座外侧上方设有旋转电机，且升降座内侧的上方转动设有转盘，所述旋转电机的输出端与转盘连接，所述转盘的内侧设有第一气缸，且第一气缸的输出端设有夹片，所述工作台上设有多轴打磨组件。

进一步改进在于：所述多轴打磨组件包括支腿和电磁滑轨，所述工作台顶部的前后方均设有支腿，且支腿上设有电磁滑轨，两组所述电磁滑轨上通过电磁滑块安装有滑板，所述滑板上设有导轨，且导轨上活动设有滑座。

进一步改进在于：所述滑座的一端设有安装板，且安装板一侧的上方铰接有铰接臂，所述铰接臂的一端设有第二气缸，所述安装板一侧的下方铰接有第三气缸，且第三气缸的输出端与第二气缸一侧铰接，所述第二气缸的输出端设有打磨电机，且打磨电机的输出端设有磨盘。

进一步改进在于：所述滑板上的中间位置处通过轴承座转动安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆通过马达驱动，所述螺纹丝杆螺纹贯穿所述滑座，所述滑座上设有气氮冷质罐，且气氮冷质罐上通过管道连通有电磁喷嘴。

进一步改进在于：所述废料箱内部的中间位置处设有磁选板，且磁选板上设有筛孔，所述磁选板下设有振动器，所述废料箱的一侧设有吸尘器，且吸尘器的输出端与废料箱连通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过网孔板来放置磁性材料，通过两侧的第一气缸推动夹片来固定磁性材料，通过多轴打磨组件的作用，利用电磁滑轨带动滑板移动方便改变打磨的左右位置，通过滑座在导轨上移动方便改变打磨的前后位置，通过第三气缸推动第二气缸转动方便改变打磨的角度，从而方便对磁性材料进行多位置多角度打磨，无需操作人员手工控制，更加方便，效率高，且利用升降座在升降仓中升高，可以将夹片夹取的磁性材料升高，然后通过旋转电机带动旋转可以将材料翻转一个面继续加工，无需人手工操作，避免安全隐患，同时，利用电磁喷嘴喷射气氮冷质，便于在打磨时降温，避免高温损失材料的磁性，另外，通过吸尘器可以将打磨时产生的碎屑从网孔板吸附进废料箱，并通过磁选板可以吸住磁性碎屑，便于回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的升降仓示意图；

图4为本实用新型的多轴打磨组件示意图；

图5为本实用新型的废料箱内部示意图。

其中：1、工作台；2、废料箱；3、网孔板；4、升降仓；5、升降座；6、旋转电机；7、转盘；8、第一气缸；9、夹片；10、支腿；11、电磁滑轨；12、滑板；13、导轨；14、滑座；15、安装板；16、铰接臂；17、第二气缸；18、第三气缸；19、打磨电机；20、磨盘；21、螺纹丝杆；22、气氮冷质罐；23、电磁喷嘴；24、磁选板；25、吸尘器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种磁性材料打磨装置，包括工作台1和废料箱2，所述工作台1的中间位置处贯穿设有废料箱2，且废料箱2的顶部设有网孔板3，所述废料箱2的两侧位置处均设有升降仓4，且两组所述升降仓4的上端均贯穿所述工作台1，所述升降仓4内活动安装有升降座5，且升降座5的底部与升降仓4内部的底部之间连接有电动伸缩杆，所述升降座5外侧上方设有旋转电机6，旋转电机6的型号为PDH160312，且升降座5内侧的上方转动设有转盘7，所述旋转电机6的输出端与转盘7连接，所述转盘7的内侧设有第一气缸8，且第一气缸8的输出端设有夹片9，所述工作台1上设有多轴打磨组件。使用时，通过网孔板3来放置磁性材料，通过两侧的第一气缸8推动夹片9来固定磁性材料，通过多轴打磨组件的作用对磁性材料进行多位置多角度打磨，且利用电动伸缩杆顶起升降座5在升降仓4中升高，可以将夹片9夹取的磁性材料升高，然后通过旋转电机6带动旋转可以将材料翻转一个面继续加工。

所述多轴打磨组件包括支腿10和电磁滑轨11，所述工作台1顶部的前后方均设有支腿10，且支腿10上设有电磁滑轨11，两组所述电磁滑轨11上通过电磁滑块安装有滑板12，所述滑板12上设有导轨13，且导轨13上活动设有滑座14。利用电磁滑轨11带动滑板12移动方便改变打磨的左右位置，通过滑座14在导轨13上移动方便改变打磨的前后位置。

所述滑座14的一端设有安装板15，且安装板15一侧的上方铰接有铰接臂16，所述铰接臂16的一端设有第二气缸17，所述安装板15一侧的下方铰接有第三气缸18，且第三气缸18的输出端与第二气缸17一侧铰接，所述第二气缸17的输出端设有打磨电机19，打磨电机19的型号为YNT-01，且打磨电机19的输出端设有磨盘20。打磨电机19带动磨盘20转动对材料进行打磨，通过第三气缸18推动第二气缸17转动方便改变打磨的角度。

所述滑板12上的中间位置处通过轴承座转动安装有螺纹丝杆21，且螺纹丝杆21通过马达驱动，所述螺纹丝杆21螺纹贯穿所述滑座14，通过螺纹丝杆21旋转驱动滑座14在导轨13上移动，所述滑座14上设有气氮冷质罐22，且气氮冷质罐22上通过管道连通有电磁喷嘴23。利用电磁喷嘴23向打磨处喷射气氮冷质，便于在打磨时降温，避免高温损失材料的磁性。

所述废料箱2内部的中间位置处设有磁选板24，且磁选板24上设有筛孔，所述磁选板24下设有振动器，所述废料箱2的一侧设有吸尘器25，且吸尘器25的输出端与废料箱2连通。通过吸尘器25将打磨时产生的碎屑从网孔板3吸附进废料箱2，通过振动板振动下料，并通过磁选板24吸住磁性碎屑，便于回收利用，废料箱2上设有门，可以打开，回收磁性废料。

该磁性材料打磨装置通过网孔板3来放置磁性材料，通过两侧的第一气缸8推动夹片9来固定磁性材料，通过多轴打磨组件的作用，利用电磁滑轨11带动滑板12移动方便改变打磨的左右位置，通过滑座14在导轨13上移动方便改变打磨的前后位置，通过第三气缸18推动第二气缸17转动方便改变打磨的角度，从而方便对磁性材料进行多位置多角度打磨，无需操作人员手工控制，更加方便，效率高，且利用升降座5在升降仓4中升高，可以将夹片9夹取的磁性材料升高，然后通过旋转电机6带动旋转可以将材料翻转一个面继续加工，无需人手工操作，避免安全隐患，同时，利用电磁喷嘴23喷射气氮冷质，便于在打磨时降温，避免高温损失材料的磁性，另外，通过吸尘器25可以将打磨时产生的碎屑从网孔板3吸附进废料箱2，并通过磁选板24可以吸住磁性碎屑，便于回收利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种磁性材料打磨装置，包括工作台(1)和废料箱(2)，其特征在于：所述工作台(1)的中间位置处贯穿设有废料箱(2)，且废料箱(2)的顶部设有网孔板(3)，所述废料箱(2)的两侧位置处均设有升降仓(4)，且两组所述升降仓(4)的上端均贯穿所述工作台(1)，所述升降仓(4)内活动安装有升降座(5)，且升降座(5)的底部与升降仓(4)内部的底部之间连接有电动伸缩杆，所述升降座(5)外侧上方设有旋转电机(6)，且升降座(5)内侧的上方转动设有转盘(7)，所述旋转电机(6)的输出端与转盘(7)连接，所述转盘(7)的内侧设有第一气缸(8)，且第一气缸(8)的输出端设有夹片(9)，所述工作台(1)上设有多轴打磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种磁性材料打磨装置，其特征在于：所述多轴打磨组件包括支腿(10)和电磁滑轨(11)，所述工作台(1)顶部的前后方均设有支腿(10)，且支腿(10)上设有电磁滑轨(11)，两组所述电磁滑轨(11)上通过电磁滑块安装有滑板(12)，所述滑板(12)上设有导轨(13)，且导轨(13)上活动设有滑座(14)。

3.根据权利要求2所述的一种磁性材料打磨装置，其特征在于：所述滑座(14)的一端设有安装板(15)，且安装板(15)一侧的上方铰接有铰接臂(16)，所述铰接臂(16)的一端设有第二气缸(17)，所述安装板(15)一侧的下方铰接有第三气缸(18)，且第三气缸(18)的输出端与第二气缸(17)一侧铰接，所述第二气缸(17)的输出端设有打磨电机(19)，且打磨电机(19)的输出端设有磨盘(20)。

4.根据权利要求2所述的一种磁性材料打磨装置，其特征在于：所述滑板(12)上的中间位置处通过轴承座转动安装有螺纹丝杆(21)，且螺纹丝杆(21)通过马达驱动，所述螺纹丝杆(21)螺纹贯穿所述滑座(14)，所述滑座(14)上设有气氮冷质罐(22)，且气氮冷质罐(22)上通过管道连通有电磁喷嘴(23)。

5.根据权利要求1所述的一种磁性材料打磨装置，其特征在于：所述废料箱(2)内部的中间位置处设有磁选板(24)，且磁选板(24)上设有筛孔，所述磁选板(24)下设有振动器，所述废料箱(2)的一侧设有吸尘器(25)，且吸尘器(25)的输出端与废料箱(2)连通。

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