CN212042834U - 一种立式铣槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式铣槽机，包括机架，机架上固设有支撑箱，支撑箱上滑移设置有滑移板，固设有平移气缸；机架上还固设有支撑柱，支撑柱上于滑移板两侧均设置有铣槽组件，铣槽组件包括转动设置于支撑柱上的铣刀轴，铣刀轴端部固设有铣刀刀具，支撑柱上还设置驱动电机，支撑柱上还设置有驱动组件；滑移板上开设有加工通孔，滑移板上固设有支撑块，支撑块垂直固设有导向柱，导向柱轴线位于两个铣刀刀具所在平面内，滑移板上于加工通孔远离支撑块一侧滑移设置有两个夹持块，滑移板上还设置有驱动两个夹持块同步反向运动的夹持组件。本实用新型具有能够对待铣削件两侧同时铣槽，并且能够精准定位铣槽位置，具有铣槽效率高且效果好等特点。

Description

一种立式铣槽机

技术领域

本实用新型涉及自行车零件辅助加工设备技术领域，尤其涉及一种立式铣槽机。

背景技术

自行车是一种以脚踩踏板为动力，且绿色环保的交通工具。自行车的零件主要包括各种管材、齿轮、轴承等零件。其中用量最多的就是管类零件，管类零件与其他零件之间的连接方式多为螺纹连接，为了防止在使用过程中螺纹松动，保证行车安全，通常在管件端部的连接螺纹上铣槽，再配以止推垫圈，加强管件与其他零件之间的连接。

针对上述问题，专利公告号为CN201108990Y的中国专利，提出了一种铣槽机，包括：铣槽机床底座，与铣槽机床底座连接的铣槽机床体，固定在铣槽机床体上的铣削装置，铣槽机床体上设有的导轨，设置在导轨上可沿该导轨往复运动的滑动工作台，用于控制铣削装置和滑动工作台配合工作的控制装置；其中，还包括：设置在滑动工作台上的用于装夹待加工工件的夹具，该夹具上设有用于容置待加工工件、提供该铣削装置对工件进行加工时加工基准的基准槽。

上述专利在使用时需要将待铣槽零件夹装于工作台上，然后驱动工作台运动对待铣削件进行铣削作业。但是在实际使用过程中，为了进一步加强管类零件与其他零件之间的连接关系，通常对待铣削件端部铣出两个相对的槽，常规铣槽设备无法同时对待铣削件两侧进行同时铣槽，并且难以对铣槽位置进行精确定位，铣槽效果较差，还有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式铣槽机，具有能够对待铣削件两侧同时铣槽，并且能够精准定位铣槽位置，具有铣槽效率高且效果好等特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种立式铣槽机，包括机架，所述机架上固设有支撑箱，所述支撑箱上滑移设置有滑移板，固设有驱动所述滑移板沿其长度方向运动的平移气缸；所述机架上还固设有支撑柱，所述支撑柱上于所述滑移板两侧均设置有铣槽组件，所述铣槽组件包括转动设置于所述支撑柱上的铣刀轴，所述铣刀轴端部固设有铣刀刀具，两个所述铣刀刀具位于同一竖直面内，所述支撑柱上还设置有驱动所述铣刀轴转动的驱动电机，所述支撑柱上还设置有驱动两个所述铣刀轴同步反向运动的驱动组件；所述滑移板上于两个所述铣刀刀具连线方向上开设有加工通孔，所述滑移板上于所述加工通孔远离所述平移气缸一侧固设有支撑块，所述支撑块靠近所述加工通孔一侧垂直固设有导向柱，所述导向柱轴线位于两个所述铣刀刀具所在平面内，所述滑移板上于所述加工通孔远离所述支撑块一侧滑移设置有两个夹持块，两个所述夹持块关于所述导向柱轴线对称，所述滑移板上还设置有驱动两个所述夹持块同步反向运动的夹持组件。

通过采用上述技术方案，将待铣削件端部套设在导向柱上，并且通过夹持块对其进行对中并固定，最终使得待铣削件与导向柱同轴固定；随后驱动两个铣刀轴同步相向运动，在运动过程中，铣刀刀具逐渐与待铣削件接触并对其进行铣削，滑移板在平移气缸的作用驱动待铣削件沿导向柱轴向方向运动，并且在运动过程中铣刀刀具持续对其进行铣削作业，最终铣出规定的槽。本实用新型通过对于将待铣削件与导向柱同轴固定，精确地将其定位于指定铣削位置，并且利用两组铣削刀具同时对待铣削件上下两侧进行铣削加工，具有良好的铣削效率和铣削效果。

进一步设置为：所述驱动组件包括所述支撑柱上沿其长度方向开设的滑槽，所述滑槽内部于所述滑移板两侧均活动卡接有滑块，位于所述滑移板同侧的所述铣刀轴以及所述驱动电机均设置于同侧的所述滑块上，所述滑槽内部沿其长度方向转动贯穿有双向丝杆，两个所述滑块均被所述双向丝杆贯穿且两个所述滑块分别与所述双向丝杆的两个螺纹旋向相反的螺纹段螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于两个滑块分别螺纹连接于双向丝杆的两个螺纹段，受到双向丝杆的作用，两个滑块同步反向运动，使得分别设置于两个滑块上的铣刀刀具同步靠近或远离滑移板，实现对于待铣削件上下两侧的同步铣削，有利于提高的对待铣削件的铣削效果。

进一步设置为：所述滑移板上沿所述导向柱轴线方向开设有导槽，所述导槽内部活动卡接有调节板，所述调节板通过螺栓与所述滑移板可拆卸连接，所述调节板上于两个所述夹持块的正下方开设有滑动槽，所述滑动槽沿垂直于所述导向柱轴线方向设置，两个所述夹持块底部均活动卡接于所述滑动槽内部。

通过采用上述技术方案，调节板可沿导槽长度方向滑动，调节调节板与滑移板之间的相对位置关系即可调节夹持块对不同待铣削件的夹持位置，适应不同长度规格的待铣削件的铣削需求，使得装置具有更高的加工适应性。

进一步设置为：所述夹持组件包括固设于所述调节板上表面的夹持气缸，所述夹持气缸位于所述夹持块远离所述支撑块一侧，所述夹持气缸的活塞杆端部固设有固定块，所述固定块靠近所述夹持块的一端同轴铰接连接有两根呈交叉设置的连杆，两根所述连杆端部分别与两个所述夹持块铰接连接。

通过采用上述技术方案，夹持气缸驱动固定块向导向柱长度方向运动，两根连杆偏转，夹持块在滑动槽的作用下同步靠近，从而实现对于待铣削件的对中固定，使其定位在于导向柱同轴的位置上，有利于对铣削位置的精准定位，提高铣削效果。

进一步设置为：所述导向柱直径沿所述支撑块至所述夹持块方向呈阶梯状缩小，且所述导向柱上下两侧均沿其轴线方向开设有基准槽。

通过采用上述技术方案，不同直径规格的待铣削件套设在导向柱不同直径的部分上，能够进一步将待铣削件定位于与导向柱同轴的位置上，提高待铣削件的定位效果；基准槽的设置能够在铣槽过程中对待铣削件铣削位置附近进行固定支撑作用，避免其在铣削过程中发生变形。

进一步设置为：所述铣刀轴上于所述铣刀刀具周侧固设有废料收集罩，所述废料收集罩内部固设有用于吸取铣削废料的磁性物质。

通过采用上述技术方案，废料收集罩能够有效地避免铣削废料四处飞溅，并且在磁性物质的吸取下手机与废料收集罩内部，便于工人清理的同时，能够防止四处散落的废屑对铣削加工过程进行干扰。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)本实用新型能够对待铣削件两侧同时铣槽，并且利用导向柱能够精准定位铣槽位置，具有铣槽效率高且效果好等特点。

(2)直径呈阶梯状变化的导向柱以及可沿导槽方向滑动的调节板，两者协同作用，能够使立式铣槽机实现对于不同直径和长度规格的待铣削件的铣削需求。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测图；

图2是本实用新型的第二轴测图；

图3是本实用新型的俯视图。

附图标记：1、机架；2、支撑箱；3、滑移板；4、平移气缸；5、支撑块；6、导向柱；7、加工通孔；8、夹持块；9、支撑柱；10、铣刀轴；11、驱动电机；12、铣刀刀具；13、滑槽；14、滑块；15、双向丝杆；16、导槽；17、调节板；18、滑动槽；19、夹持气缸；20、固定块；21、连杆；22、基准槽；23、废料收集罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种立式铣槽机，包括机架1，机架1上固设有支撑箱2，支撑箱2上开设有导轨，导轨上滑移设置有一个呈矩形的滑移板3。滑移板3上固定有平移气缸4，平移气缸4的活塞杆与支撑箱2固定连接，从而驱动滑移板3沿其自身长度方向在支撑箱2上滑动。滑移板3上远离平移气缸4一端垂直固设有支撑块5，支撑块5靠***移气缸4一侧垂直固设有导向柱6，导向柱6的轴线方向平行于滑移板3的长度方向，滑移板3上于导向柱6正下方开设有沿滑移板3长度方向设置的加工通孔7。滑移板3上于加工通孔7远离支撑块5一侧设置有两个夹持块8，两个夹持块8相对设置且两个夹持块8相对一侧均开设有用于卡紧待铣削件的凹槽。两个夹持块8沿垂直于滑移板3长度方向同步反向运动，滑移板3上还设置有驱动两个夹持块8同步反向运动的夹持组件，两个夹持块8同步反向运动，实现对于待铣削件的对中固定。

参照图1，机架1上于支撑箱2一侧还垂直固定有支撑柱9，支撑柱9上于滑移板3两侧均设置有铣槽组件。铣槽组件包括转动设置于支撑柱9上的铣刀轴10，支撑柱9上还设置有驱动铣刀轴10转动的驱动电机11。铣刀轴10轴线方向垂直于滑移板3长度方向且其端部固设有铣刀刀具12，两个铣刀刀具12的刀面位于同一竖直面内，且该竖直面通过导向柱6的轴线。支撑柱9上还设置有去驱动两个铣槽组件沿支撑柱9长度方向同步反向运动的驱动组件。

参照图1和图2，驱动组件包括支撑柱9上沿其长度方向开设的滑槽13，滑槽13内部于滑移板3两侧均滑动卡接有滑块14，位于同一铣槽组件中的铣刀轴10和驱动电机11分别转动设置和固定设置于同一滑块14上。滑槽13内部沿其长度方向转动贯穿有双向丝杆15，两个滑块14均被双向丝杆15贯穿且两个滑块14分别与双向丝杆15的两个的螺纹旋向相反的螺纹段螺纹连接。通过转动双向丝杆15即可实现两个铣刀轴10及与其同轴固定连接的铣刀刀具12同步反向运动，在运动过程中，铣刀刀具12逐渐接近待铣削件，最终对其进行铣削，在铣削的同时平移气缸4推动滑移板3向铣削刀具方向运动，边运动边铣槽，最终铣槽符合加工要求的槽。

参照图1和图3，滑移板3上沿导向柱6轴线方向开设有导槽16，导槽16内部通过燕尾结构活动卡接有调节板17，调节板17通过螺栓与滑移板3可拆卸连接。夹持块8设置于调节板17上，调节板17上于两个夹持块8的正下方开设有滑动槽18，滑动槽18沿垂直于导向柱6轴线方向设置，两个夹持块8底部均活动卡接于滑动槽18内部且关于导向柱6轴线方向对称设置。

参照图1和图3，两个夹持块8同步反向移动是夹持组件实现的，夹持组件包括：固定于调节板17上表面的夹持气缸19，夹持气缸19沿导槽16长度方向设置且其活塞杆端部固定有固定块20，固定块20远离夹持气缸19一端同轴铰接连接有两根呈交叉设置的连杆21，两根连杆21端部分别与两个夹持块8铰接连接。夹持气缸19驱动固定块20向远离导向柱6方向运动，两根连杆21靠近固定块20一端相互靠近，夹持块8在滑动槽18的作用下同步靠近，从而实现对于待铣削件的对中固定，使其定位并固定于与导向柱6同轴的位置上，有利于精确定位待铣削件的铣削位置。

参照图1，导向柱6直径沿固定板至夹持块8方向呈阶梯状缩小，且导向柱6上下两侧均沿其轴线方向开设有基准槽22。将不同直径规格的待铣削件套设在导向柱6不同直径的部分上，能够将待铣削件进一步地定位于与导向柱6同轴的位置上，提高待铣削件的定位效果；基准槽22的设置能够在铣削过程中对待铣削件在铣削位置附近进行固定支撑，避免其在铣削过程中发生变形。

参照图1，铣刀轴10上于铣刀刀具12周侧固设有废料收集罩23，废料收集罩23内部固设有用于吸取吸血废料的磁性物质。废料收集罩23能够有效地避免铣削废料四处飞溅，并且在磁性物质的吸取下手机与废料收集罩23内部，便于工人清理的同时，能够防止四处散落的废屑对铣削加工过程进行干扰。

本实用新型的工作原理及有益效果为：将待铣削件端部套设在导向柱6上，并且通过夹持块8对其进行对中并固定，最终使得待铣削件与导向柱6同轴固定；随后驱动两个铣刀轴10同步相向运动，在运动过程中，铣刀刀具12逐渐与待铣削件接触并对其进行铣削，滑移板3在平移气缸4的作用驱动待铣削件沿导向柱6轴向方向运动，并且在运动过程中铣刀刀具12持续对其进行铣削作业，最终铣出规定的槽。本实用新型通过对于将待铣削件与导向柱6同轴固定，精确地将其定位于指定铣削位置，并且利用两组铣削刀具同时对待铣削件上下两侧进行铣削加工，具有良好的铣削效率和铣削效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式铣槽机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上固设有支撑箱(2)，所述支撑箱(2)上滑移设置有滑移板(3)，固设有驱动所述滑移板(3)沿其长度方向运动的平移气缸(4)；所述机架(1)上还固设有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)上于所述滑移板(3)两侧均设置有铣槽组件，所述铣槽组件包括转动设置于所述支撑柱(9)上的铣刀轴(10)，所述铣刀轴(10)端部固设有铣刀刀具(12)，两个所述铣刀刀具(12)位于同一竖直面内，所述支撑柱(9)上还设置有驱动所述铣刀轴(10)转动的驱动电机(11)，所述支撑柱(9)上还设置有驱动两个所述铣刀轴(10)同步反向运动的驱动组件；

所述滑移板(3)上于两个所述铣刀刀具(12)连线方向上开设有加工通孔(7)，所述滑移板(3)上于所述加工通孔(7)远离所述平移气缸(4)一侧固设有支撑块(5)，所述支撑块(5)靠近所述加工通孔(7)一侧垂直固设有导向柱(6)，所述导向柱(6)轴线位于两个所述铣刀刀具(12)所在平面内，所述滑移板(3)上于所述加工通孔(7)远离所述支撑块(5)一侧滑移设置有两个夹持块(8)，两个所述夹持块(8)关于所述导向柱(6)轴线对称，所述滑移板(3)上还设置有驱动两个所述夹持块(8)同步反向运动的夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种立式铣槽机，其特征在于：所述驱动组件包括所述支撑柱(9)上沿其长度方向开设的滑槽(13)，所述滑槽(13)内部于所述滑移板(3)两侧均活动卡接有滑块(14)，位于所述滑移板(3)同侧的所述铣刀轴(10)以及所述驱动电机(11)均设置于同侧的所述滑块(14)上，所述滑槽(13)内部沿其长度方向转动贯穿有双向丝杆(15)，两个所述滑块(14)均被所述双向丝杆(15)贯穿且两个所述滑块(14)分别与所述双向丝杆(15)的两个螺纹旋向相反的螺纹段螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式铣槽机，其特征在于：所述滑移板(3)上沿所述导向柱(6)轴线方向开设有导槽(16)，所述导槽(16)内部活动卡接有调节板(17)，所述调节板(17)通过螺栓与所述滑移板(3)可拆卸连接，所述调节板(17)上于两个所述夹持块(8)的正下方开设有滑动槽(18)，所述滑动槽(18)沿垂直于所述导向柱(6)轴线方向设置，两个所述夹持块(8)底部均活动卡接于所述滑动槽(18)内部。

4.根据权利要求3所述的一种立式铣槽机，其特征在于：所述夹持组件包括固设于所述调节板(17)上表面的夹持气缸(19)，所述夹持气缸(19)位于所述夹持块(8)远离所述支撑块(5)一侧，所述夹持气缸(19)的活塞杆端部固设有固定块(20)，所述固定块(20)靠近所述夹持块(8)的一端同轴铰接连接有两根呈交叉设置的连杆(21)，两根所述连杆(21)端部分别与两个所述夹持块(8)铰接连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式铣槽机，其特征在于：所述导向柱(6)直径沿所述支撑块(5)至所述夹持块(8)方向呈阶梯状缩小，且所述导向柱(6)上下两侧均沿其轴线方向开设有基准槽(22)。

6.根据权利要求1所述的一种立式铣槽机，其特征在于：所述铣刀轴(10)上于所述铣刀刀具(12)周侧固设有废料收集罩(23)，所述废料收集罩(23)内部固设有用于吸取铣削废料的磁性物质。

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