CN212042302U

CN212042302U - 一种具备弹料功能的冲压模具

Info

Publication number: CN212042302U
Application number: CN202020100222.1U
Authority: CN
Inventors: 华巧波
Original assignee: Lishui Jingcheng Technology Co ltd
Current assignee: Lishui Jingcheng Technology Co ltd
Priority date: 2020-01-17
Filing date: 2020-01-17
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2030-01-17

Abstract

本实用新型公开了一种具备弹料功能的冲压模具，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有气泵，所述气缸的底部贯穿至顶板的底部并固定连接有上模具，所述工作台顶部的中心处通过螺栓固定连接有安装板。本实用新型通过设置支撑板、箱体、第一弹簧、活动板、活动柱、缓冲板、第二弹簧、防晃复位机构、缓冲柱、放置板、凹槽、第四弹簧、滑槽、滑块和缓冲垫相互配合，达到了对物料自动弹料的优点，使冲压模具在使用时，能够自动将冲压完成的物料弹出，使工人省时省力，降低了工人的操作难度，方便工人使用。

Description

一种具备弹料功能的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种具备弹料功能的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

物料在进行冲压时，需要用到冲压模具，目前现有的冲压模具有以下缺点：现有的冲压模具不具备弹料的功能，导致冲压模具在使用时，需要工人借助外物手动取料，造成工人容易出现费时费力的状况，增加了工人的操作难度，不方便工人使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备弹料功能的冲压模具，具备对物料自动弹料的优点，解决了现有的冲压模具不具备弹料的功能，导致冲压模具在使用时，需要工人借助外物手动取料，造成工人容易出现费时费力的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备弹料功能的冲压模具，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有气泵，所述气缸的底部贯穿至顶板的底部并固定连接有上模具，所述工作台顶部的中心处通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部开设有放置槽，所述安装板顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有活动柱，所述活动柱的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有缓冲板，所述箱体顶部的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与缓冲板的底部固定连接，所述缓冲板的两侧均设置有防晃复位机构，所述缓冲板顶部的四角均固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部贯穿至放置槽的内腔并固定连接有放置板，所述放置槽内壁底部的中心处开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的顶部与放置板底部的中心处固定连接。

优选的，所述放置槽内壁底部的四角均开设有通槽，且通槽内腔的直径大于缓冲柱的直径。

优选的，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与活动板的外侧固定连接。

优选的，所述缓冲板顶部的中心处粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。

优选的，所述防晃复位机构包括滑套，所述滑套的内侧与缓冲板的外侧固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块的外侧与支撑板的内侧固定连接，所述滑杆的表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与滑套的底部和固定块的内侧固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备弹料功能的冲压模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置支撑板、箱体、第一弹簧、活动板、活动柱、缓冲板、第二弹簧、防晃复位机构、缓冲柱、放置板、凹槽、第四弹簧、滑槽、滑块和缓冲垫相互配合，达到了对物料自动弹料的优点，使冲压模具在使用时，能够自动将冲压完成的物料弹出，使工人省时省力，降低了工人的操作难度，方便工人使用。

2、本实用新型通过设置第一弹簧，对活动板起到弹力复位的作用，通过设置第二弹簧，对缓冲板起到弹力复位的作用，通过设置防晃复位机构，对缓冲板起到移动时稳定的作用，同时对缓冲板起到弹力复位的作用，通过设置凹槽和第四弹簧，对放置板起到弹力复位的作用，通过设置滑槽和滑块，对活动板起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲垫，起到保护缓冲板和下模具的作用，防止缓冲板和下模具出现碰撞损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构剖面图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大图。

图中：1、工作台；2、侧板；3、顶板；4、气缸；5、气泵；6、上模具；7、安装板；8、支撑板；9、下模具；10、放置槽；11、箱体；12、第一弹簧；13、活动板；14、活动柱；15、缓冲板；16、第二弹簧；17、防晃复位机构；171、滑套；172、滑杆；173、固定块；174、第三弹簧；18、缓冲柱；19、放置板；20、凹槽；21、第四弹簧；22、滑槽；23、滑块；24、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种具备弹料功能的冲压模具，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有侧板2，侧板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有气缸4，气缸4的右侧固定连接有气泵5，气缸4的底部贯穿至顶板3的底部并固定连接有上模具6，工作台1顶部的中心处通过螺栓固定连接有安装板7，安装板7顶部的两侧均固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有下模具9，下模具9的顶部开设有放置槽10，安装板7顶部的两侧均固定连接有箱体11，箱体11内壁底部的两侧均固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的顶部固定连接有活动板13，活动板13的顶部固定连接有活动柱14，活动柱14的顶部贯穿至箱体11的顶部并固定连接有缓冲板15，箱体11顶部的两侧均固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的顶部与缓冲板15的底部固定连接，缓冲板15的两侧均设置有防晃复位机构17，缓冲板15顶部的四角均固定连接有缓冲柱18，缓冲柱18的顶部贯穿至放置槽10的内腔并固定连接有放置板19，放置槽10内壁底部的中心处开设有凹槽20，凹槽20内壁的底部固定连接有第四弹簧21，第四弹簧21的顶部与放置板19底部的中心处固定连接，放置槽10内壁底部的四角均开设有通槽，且通槽内腔的直径大于缓冲柱18的直径，箱体11内壁的两侧均开设有滑槽22，滑槽22的内腔滑动连接有滑块23，滑块23的内侧与活动板13的外侧固定连接，缓冲板15顶部的中心处粘合连接有缓冲垫24，缓冲垫24的材料为缓冲橡胶，防晃复位机构17包括滑套171，滑套171的内侧与缓冲板15的外侧固定连接，滑套171的内腔滑动连接有滑杆172，滑杆172的两端均固定连接有固定块173，固定块173的外侧与支撑板8的内侧固定连接，滑杆172的表面套设有第三弹簧174，第三弹簧174的两端分别与滑套171的底部和固定块173的内侧固定连接，通过设置第一弹簧12，对活动板13起到弹力复位的作用，通过设置第二弹簧16，对缓冲板15起到弹力复位的作用，通过设置防晃复位机构17，对缓冲板15起到移动时稳定的作用，同时对缓冲板15起到弹力复位的作用，通过设置凹槽20和第四弹簧21，对放置板19起到弹力复位的作用，通过设置滑槽22和滑块23，对活动板13起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲垫24，起到保护缓冲板15和下模具9的作用，防止缓冲板15和下模具9出现碰撞损坏，通过设置支撑板8、箱体11、第一弹簧12、活动板13、活动柱14、缓冲板15、第二弹簧16、防晃复位机构17、缓冲柱18、放置板19、凹槽20、第四弹簧21、滑槽22、滑块23和缓冲垫24相互配合，达到了对物料自动弹料的优点，使冲压模具在使用时，能够自动将冲压完成的物料弹出，使工人省时省力，降低了工人的操作难度，方便工人使用。

使用时，工人首先将需要冲压的物料放置在放置槽10的内腔，并位于放置板19的顶部，然后通过外设控制器打开气泵5，气泵5启动对气缸4的内腔输送高压气体，气缸4的输出杆推动上模具6开始对物料进行冲压，冲压时，上模具6对物料进行冲压，物料冲压带动放置板19下移，放置板19下移向第四弹簧21挤压，同时放置板19下移带动缓冲柱18下移，缓冲柱18下移带动缓冲板15下移，缓冲板15移动带动滑套171在滑杆172的表面滑动，同时滑套171下移向第三弹簧174挤压，同时缓冲板15下移带动活动柱14下移，活动柱14下移带动活动板13下移，活动板13下移带动滑块23在滑槽22的内腔滑动，使活动板13移动稳定，同时活动板13下移向第一弹簧12挤压，同时缓冲板15下移向第二弹簧16挤压，然后上模具6复位后，通过第三弹簧174、第二弹簧16、第一弹簧12和第四弹簧21的弹力使放置板19弹力复位，放置板19弹力复位后将物料弹出即可，使冲压模具在使用时，能够自动将冲压完成的物料弹出，使工人省时省力，降低了工人的操作难度，方便工人使用，从而达到了对物料自动弹料的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具备弹料功能的冲压模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有侧板（2），所述侧板（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的右侧固定连接有气泵（5），所述气缸（4）的底部贯穿至顶板（3）的底部并固定连接有上模具（6），所述工作台（1）顶部的中心处通过螺栓固定连接有安装板（7），所述安装板（7）顶部的两侧均固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部固定连接有下模具（9），所述下模具（9）的顶部开设有放置槽（10），所述安装板（7）顶部的两侧均固定连接有箱体（11），所述箱体（11）内壁底部的两侧均固定连接有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的顶部固定连接有活动板（13），所述活动板（13）的顶部固定连接有活动柱（14），所述活动柱（14）的顶部贯穿至箱体（11）的顶部并固定连接有缓冲板（15），所述箱体（11）顶部的两侧均固定连接有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的顶部与缓冲板（15）的底部固定连接，所述缓冲板（15）的两侧均设置有防晃复位机构（17），所述缓冲板（15）顶部的四角均固定连接有缓冲柱（18），所述缓冲柱（18）的顶部贯穿至放置槽（10）的内腔并固定连接有放置板（19），所述放置槽（10）内壁底部的中心处开设有凹槽（20），所述凹槽（20）内壁的底部固定连接有第四弹簧（21），所述第四弹簧（21）的顶部与放置板（19）底部的中心处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备弹料功能的冲压模具，其特征在于：所述放置槽（10）内壁底部的四角均开设有通槽，且通槽内腔的直径大于缓冲柱（18）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种具备弹料功能的冲压模具，其特征在于：所述箱体（11）内壁的两侧均开设有滑槽（22），所述滑槽（22）的内腔滑动连接有滑块（23），所述滑块（23）的内侧与活动板（13）的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备弹料功能的冲压模具，其特征在于：所述缓冲板（15）顶部的中心处粘合连接有缓冲垫（24），所述缓冲垫（24）的材料为缓冲橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种具备弹料功能的冲压模具，其特征在于：所述防晃复位机构（17）包括滑套（171），所述滑套（171）的内侧与缓冲板（15）的外侧固定连接，所述滑套（171）的内腔滑动连接有滑杆（172），所述滑杆（172）的两端均固定连接有固定块（173），所述固定块（173）的外侧与支撑板（8）的内侧固定连接，所述滑杆（172）的表面套设有第三弹簧（174），所述第三弹簧（174）的两端分别与滑套（171）的底部和固定块（173）的内侧固定连接。