CN212035896U - 一种水煮后处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水煮后处理设备,其包括进料传送带、出料传送带、水平传送带、水箱、进水管、出水管;进料传送带的低端和出料传送带的低端分设于水平传送带的两端处;水平传送带安装在水箱内,且水平传送带的上下表面均设有若干通孔;进水管和出水管分设于水平传送带的上下两侧。进料传送带将把物料输送至水平传送带上,从进水管进入到水箱内的热水将对水平传送带上的物料进行处理;物料内被所掺杂的杂质将因自身重力而穿过通孔并掉落至水平传送带的下方,然后这部分杂质将从出水管排出;而物料将被水平传送带输送至出料传送带上,出料传送带将把物料输送至外部。本实用新型提高了对物料的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水煮设备的技术领域,尤其是涉及一种水煮后处理设备。
背景技术
在腰果的加工过程中,通常需要对其进行短暂的水煮,因为腰果是干燥坚果类食品,而用水将其煮一下是为了让腰果进入水份***,经过水煮的腰果与其它食材合炒后在口感上将更好。
在腰果进行水煮之后,需要再将其放入热水锅内,水煮几秒钟,去除表面的杂质,再将其捞出。但是,这样处理方式每次仅能处理少量的腰果,且腰果的放入以及捞出较为麻烦,效率较低,因此需要改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种水煮后处理设备,提高了对物料的加工效率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水煮后处理设备,包括呈倾斜设置的进料传送带和出料传送带、水平传送带、水箱、用于向水箱输送热水的进水管、连通于水箱的出水管;进料传送带、水平传送带和出料传送带的输送方向位于同一竖直面上,进料传送带的低端和出料传送带的低端分设于水平传送带的两端处;水平传送带安装在水箱内,且水平传送带的上下表面均设有若干供杂质穿过的通孔;进水管和出水管分设于水平传送带的上下两侧。
通过采用上述技术方案,进料传送带将把物料输送至水平传送带上,因水平传送带安装在水箱内,故从进水管进入到水箱内的热水将对水平传送带上的物料进行处理;物料内被所掺杂的杂质将因自身重力而穿过通孔并掉落至水平传送带的下方,然后这部分杂质将从出水管排出;而物料将被水平传送带输送至出料传送带上,出料传送带将把物料输送至外部,从而实现了对物料内杂质的全自动清理,提高了对物料的加工效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出料传送带的上下表面也均设有若干通孔,出料传送带的低端沉入到水箱内。
通过采用上述技术方案,当物料被水平传送带输送至出料传送带上后,若物料内仍存在杂质,则这部分杂质将穿过出料传送带上的通孔并掉落至出料传送带的下方,然后这部分杂质将从出水管排出,从而提高了对物料的除杂效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进水管通过连接管固定连通有支管,支管沿出料传送带宽度方向延伸并位于水箱的上方,且支管上设有若干朝向出料传送带表面的第一喷水孔。
通过采用上述技术方案,当物料被水平传送带输送至出料传送带上后,进水管内的一部分热水将通过支管上的第一喷水孔喷射到物料上;因支管沿出料传送带的宽度方向延伸,故出料传送带上的物料将被均匀喷射,其内所掺杂的杂质将穿过通孔掉落至出料传送带的下方,从而进一步提高了对物料的除杂效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括设于水箱一侧的过滤箱,过滤箱的内壁上固定有用于过滤杂质的滤板;出水管位于滤板的正上方,进水管通过水泵连通于过滤箱,水泵与过滤箱的连接处位于滤板的下侧。
通过采用上述技术方案,从出水管流出的掺杂有杂质的热水将流落至滤板上,杂质将残留在滤板的上表面,热水将穿过滤板并被水泵抽入到进水管内,从而实现了对杂质的自动过滤以及热水的循环使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述水箱上连通有位于水平传送带上方的排杂管,排杂管远离于水箱的一端连通于出水管;进水管远离于水泵的一端连通有呈倾斜设置并用于将水箱液面上的杂质冲刷到排杂管内的冲刷管,冲刷管和排杂管分设于水平传送带相对的两侧。
通过采用上述技术方案,当物料在水平传送带上被处理时,物料的残渣或一部分杂质将会漂浮在水面上,此时进水管内的一部分热水将从冲刷管喷出,使得水面上的残渣或杂质被冲刷到排杂管内并从出水管排出到滤板上进行过滤。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冲刷管的低端处固定连通有沿水平传送带输送方向延伸的水平管,水平管上开设有若干朝排杂管倾斜的第二喷水孔。
通过采用上述技术方案,冲刷管内的热水将通过水平管上的第二喷水孔喷出,因水平管沿水平传送带的输送方向延伸,故水箱水面上的残渣或杂质将更容易被冲刷到排杂管内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滤板呈倾斜设置,即滤板靠近于出水管的一端高于滤板远离于出水管的一端。
通过采用上述技术方案,当掺杂有杂质的热水从出水管流落至滤板上后,热水将把残留在滤板上的杂质向滤板的低端冲刷,从而便于杂质的收集清理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滤板低端处的上表面上开设有嵌设槽,嵌设槽内设有呈“L”形设置并抵触于过滤箱相对两侧内壁的收集板,收集板沿竖直方向滑动嵌设在嵌设槽内,且收集板围成了用于收集滤板上杂质的收集腔。
通过采用上述技术方案,被冲刷至滤板低端处的杂质将流动至收集腔内,此时将收集板从过滤箱内拿出即可将杂质倒出。
综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:
1.进料传送带、水平传送带、出料传送带和水箱的设置,实现了对物料内杂质的全自动清理,提高了对物料的加工效率;
2.支管的设置,使得出料传送带上的物料被均匀喷射,其内所掺杂的杂质将穿过通孔掉落至出料传送带的下方,从而进一步提高了对物料的除杂效果;
3.冲刷管、排杂管、水箱和滤板的设置,使得水面上的残渣或杂质被冲刷到排杂管内并从出水管排出到滤板上进行过滤。
附图说明
图1是本实用新型实施例中整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中用于表示水箱内部的剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例中用于表示过滤箱的剖视结构示意图。
附图标记:1、进料传送带;2、出料传送带;3、水平传送带;4、水箱;41、排杂管;5、过滤箱;51、滤板;511、嵌设槽;52、出水管;53、水泵;54、进水管;55、天然气灶;56、支管;561、第一喷水孔;57、冲刷管;58、水平管;581、第二喷水孔;59、收集板;591、收集腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种水煮后处理设备,包括进料传送带1、出料传送带2、水平传送带3和水箱4,进料传送带1、水平传送带3和出料传送带2的输送方向位于同一竖直面上,进料传送带1和出料传送带2均呈倾斜设置,且进料传送带1的低端和出料传送带2的低端分设于水平传送带3的两端处;水平传送带3安装在水箱4内,进料传送带1的低端和出料传送带2的低端均沉入到水箱4内。
如图1所示,进料传送带1、出料传送带2和水平传送带3均为钢板传送带,且三者的表面均设有若干通孔。当物料在进料传送带1的低端、水平传送带3和出料传送带2上的低端运动时,水箱4内的热水将对物料进行处理,物料内所掺杂的杂质将因自身重力而穿过通孔并掉落至水平传送带3的下方;而物料将被输送至出料传送带2上进行下料,从而实现了对物料内杂质的全自动清理,提高了对物料的加工效率。
如图1和图3所示,水箱4的一侧放置有过滤箱5,过滤箱5的内壁上固定有滤板51,且滤板51的上下两侧分别设有出水管52和水泵53,出水管52连通于水箱4并位于水平传送带3的下方,水泵53连通于水箱4,且水泵53上连通有进水管54,进水管54位于水平传送带3的上方。水箱4内掺杂有杂质的热水将通过出水管52排出到滤板51上,杂质将残留在滤板51的上表面,热水将穿过滤板51并被水泵53抽入到进水管54内,然后进水管54内的热水将流入到水箱4内,实现了热水的循环利用。
如图1所示,过滤箱5的下侧设有天然气灶55,用于对水箱4内的水体加热,从而保证了热水对物料的水煮效果。
如图2所示,进水管54通过连接管固定连通有位于水箱4上方的支管56,支管56上设有若干朝向出料传送带2表面的第一喷水孔561,故进水管54内的一部分热水将通过支管56上的第一喷水孔561喷射到出料传送带2上的物料表面,使得其内所掺杂的杂质穿过通孔掉落至出料传送带2的下方;且支管56沿出料传送带2的宽度方向延伸,故出料传送带2上的物料将被均匀喷射,从而进一步提高了对物料的除杂效果。
如图1和图2所示,水箱4上连通有位于水平传送带3上方的排杂管41,故水箱4液面上漂浮的杂质和物料残渣将流入到排杂管41内;排杂管41远离于水箱4的一端连通于出水管52,故排杂管41内的杂质将通过出水管52流落至滤板51上。
如图1和图2所示,进水管54远离于水泵53的一端连通有呈倾斜设置的冲刷管57,冲刷管57和排杂管41分设于水平传送带3相对的两侧;冲刷管57的低端处固定连通有沿水平传送带3输送方向延伸的水平管58,水平管58上开设有若干朝排杂管41倾斜的第二喷水孔581。故进水管54内的一部分热水将通过冲刷管57并从水平管58上的第二喷水孔581喷出,使得水面上的残渣或杂质被冲刷到排杂管41内并从出水管52排出到滤板51上进行过滤。
如图3所示,滤板51呈倾斜设置,即滤板51靠近于出水管52的一端高于滤板51远离于出水管52的一端,故当掺杂有杂质的热水从出水管52流落至滤板51上后,热水将把残留在滤板51上的杂质向滤板51的低端冲刷,从而便于杂质的收集清理。
如图3所示,滤板51低端处的上表面上开设有嵌设槽511,嵌设槽511内设有呈“L”形设置并抵触于过滤箱5相对两侧内壁的收集板59,收集板59沿竖直方向滑动嵌设在嵌设槽511内,且收集板59围成了收集腔591;故被冲刷至滤板51低端处的杂质将流动至收集腔591内,此时将收集板59从过滤箱5内拿出即可将杂质倒出。
本实施例的实施原理为:先将物料放置到进料传送带1上,物料上的一部分杂质将穿过通孔掉落至进料传送带1的下方;然后进料传送带1将把物料输送至水平传送带3上,从进水管54进入到水箱4内的热水将对水平传送带3上的物料进行处理,物料内被所掺杂的杂质将穿过通孔并掉落至水平传送带3的下方,而物料将被水平传送带3输送至出料传送带2上;进水管54内的一部分热水将通过支管56上的第一喷水孔561喷射到物料上,物料内所掺杂的杂质将穿过通孔掉落至出料传送带2的下方,而物料将被输送至外部。
位于进料传送带1、水平传送带3和出料传送带2下方的杂质将从出水管52排出;同时,物料内的残渣和部分杂质将漂浮在水箱4的水面上,进水管54内的一部分热水将通过冲刷管57并从水平管58上的第二喷水孔581喷出,使得水面上的残渣或杂质被冲刷到排杂管41内并进入到出水管52内。
之后出水管52内的热水将流落至滤板51上,热水将穿过滤板51将被水泵53抽入到进水管54内,然后进水管54内的热水将流入到水箱4内进行循环使用;而杂质将残留在滤板51的上表面,并被后续的热水冲刷至收集腔591内,从而便于杂质的清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水煮后处理设备,其特征在于:包括呈倾斜设置的进料传送带(1)和出料传送带(2)、水平传送带(3)、水箱(4)、用于向水箱(4)输送热水的进水管(54)、连通于水箱(4)的出水管(52);进料传送带(1)、水平传送带(3)和出料传送带(2)的输送方向位于同一竖直面上,进料传送带(1)的低端和出料传送带(2)的低端分设于水平传送带(3)的两端处;水平传送带(3)安装在水箱(4)内,且水平传送带(3)的上下表面均设有若干供杂质穿过的通孔;进水管(54)和出水管(52)分设于水平传送带(3)的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的一种水煮后处理设备,其特征在于:所述出料传送带(2)的上下表面也均设有若干通孔,出料传送带(2)的低端沉入到水箱(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种水煮后处理设备,其特征在于:所述进水管(54)通过连接管固定连通有支管(56),支管(56)沿出料传送带(2)宽度方向延伸并位于水箱(4)的上方,且支管(56)上设有若干朝向出料传送带(2)表面的第一喷水孔(561)。
4.根据权利要求1所述的一种水煮后处理设备,其特征在于:还包括设于水箱(4)一侧的过滤箱(5),过滤箱(5)的内壁上固定有用于过滤杂质的滤板(51);出水管(52)位于滤板(51)的正上方,进水管(54)通过水泵(53)连通于过滤箱(5),水泵(53)与过滤箱(5)的连接处位于滤板(51)的下侧。
5.根据权利要求4所述的一种水煮后处理设备,其特征在于:所述水箱(4)上连通有位于水平传送带(3)上方的排杂管(41),排杂管(41)远离于水箱(4)的一端连通于出水管(52);进水管(54)远离于水泵(53)的一端连通有呈倾斜设置并用于将水箱(4)液面上的杂质冲刷到排杂管(41)内的冲刷管(57),冲刷管(57)和排杂管(41)分设于水平传送带(3)相对的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种水煮后处理设备,其特征在于:所述冲刷管(57)的低端处固定连通有沿水平传送带(3)输送方向延伸的水平管(58),水平管(58)上开设有若干朝排杂管(41)倾斜的第二喷水孔(581)。
7.根据权利要求4所述的一种水煮后处理设备,其特征在于:所述滤板(51)呈倾斜设置,即滤板(51)靠近于出水管(52)的一端高于滤板(51)远离于出水管(52)的一端。
8.根据权利要求7所述的一种水煮后处理设备,其特征在于:所述滤板(51)低端处的上表面上开设有嵌设槽(511),嵌设槽(511)内设有呈“L”形设置并抵触于过滤箱(5)相对两侧内壁的收集板(59),收集板(59)沿竖直方向滑动嵌设在嵌设槽(511)内,且收集板(59)围成了用于收集滤板(51)上杂质的收集腔(591)。
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