CN212021495U - 注塑模具深腔阻流机构 - Google Patents
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Abstract
注塑模具深腔阻流机构，包括上复板和下复板，上复板下设置流道板，流道板中设置热流道，流道板下设置定模板，定模板下设置定模镶块，定模板和定模镶块中设置料嘴，料嘴下端连接浇口，在下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针，模脚上设置动模板，动模板上设置动模镶块和斜顶油缸，斜顶油缸的活塞杆连接斜抽芯，在定模镶块、动模镶块和斜抽芯之间形成模腔，模腔中有注塑成型的塑料件，塑料件的一侧与浇口相通，在塑料件位于浇口的一侧制有深腔，深腔一侧制有加强筋，在动模镶块上设置深腔镶块，深腔镶块上制有凸块，凸块与深腔相配合，所述凸块的底部四周制有凸台，凸台与塑料件的深腔口部相配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及注塑模具深腔阻流机构。
背景技术
在注塑模具中，若需要注塑成型的塑料件位于浇口的一侧旁边制有深腔，且该深腔外壁与塑料件表面之间制有加强筋，已有技术是将该深腔位置的壁厚做均匀，当料嘴将热熔的胶料经浇口注入注塑模具的模腔内时，胶料会均匀的向前流动，在流动至深腔和加强筋位置时，由于该位置壁厚均匀，胶料会匀速通过深腔，再到加强筋，最后流动至塑料件的主体，深腔内的空气通过加强筋挤到塑料件的主体上，导致产品表面形成气痕、流痕，从而影响产品的外形。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种减缓塑料件深腔位置流速，使胶料先进入塑料件的主体再回流至加强筋和深腔，避免产品表面形成气痕，保证产品外形美观的注塑模具深腔阻流机构。
本实用新型注塑模具深腔阻流机构的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板下设置流道板，流道板中设置热流道，流道板下设置定模板，定模板下设置定模镶块，定模板和定模镶块中设置料嘴，料嘴下端连接浇口，在下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针，模脚上设置动模板，动模板上设置动模镶块和斜顶油缸，斜顶油缸的活塞杆连接斜抽芯，在定模镶块、动模镶块和斜抽芯之间形成模腔，模腔中有注塑成型的塑料件，塑料件的一侧与浇口相通，在塑料件位于浇口的一侧制有深腔，深腔一侧制有加强筋，在动模镶块上设置深腔镶块，深腔镶块上制有凸块，凸块与深腔相配合，所述凸块的底部四周制有凸台，凸台与塑料件的深腔口部相配合。
本实用新型公开了一种注塑模具深腔阻流机构，主要是在凸块的底部四周制有凸台，该凸台厚度为塑料件深腔部位厚度的1/2—2/3，在模具合模后，凸台位于深腔的口部，从而使深腔口部的壁厚减少1/2—2/3（即深腔口部的模腔间隙减少1/2—2/3），当注塑模具中注入热熔的胶料时，塑料件其它部位的胶料都为匀速流动，而胶料流动至深腔位置时，由于深腔口部的模腔间隙减少了1/2—2/3，从而大大的减缓了胶料流入深腔的速度，因此胶料会先朝着塑料件主体的其它部位流动，将塑料件主体的其它部位填满，再从塑料件主体流动至加强筋，并从加强筋位置回流至深腔，这样可以防止深腔内的空气通过加强筋挤到塑料件的主体上，避免塑料件的主体表面形成气痕、流痕，从而保证产品外形美观。
附图说明
图1是本实用新型注塑模具深腔阻流机构的结构示意图；
图2是图1的A处局部放大示意图；
图3是深腔镶块的立体示意图；
图4是塑料件与浇口配合状态立体示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种注塑模具深腔阻流机构，如图1—图4所示，包括上复板1和下复板2，上复板下设置流道板3，流道板中设置热流道4，流道板下设置定模板5，定模板下设置定模镶块6，定模板和定模镶块中设置料嘴7，料嘴下端连接浇口8，在下复板上设置模脚9，模脚之间的下复板上设置上顶针板10、下顶针板11和顶针12，模脚上设置动模板13，动模板上设置动模镶块14和斜顶油缸15，斜顶油缸的活塞杆连接斜抽芯16，在定模镶块6、动模镶块14和斜抽芯16之间形成模腔，模腔中有注塑成型的塑料件17，塑料件的一侧与浇口8相通，在塑料件位于浇口的一侧制有深腔18，深腔一侧制有加强筋19，在动模镶块14上设置深腔镶块20，深腔镶块上制有凸块21，凸块与深腔18相配合，所述凸块21的底部四周制有凸台22，凸台与塑料件17的深腔18口部相配合。主要是在凸块21的底部四周制有凸台22，该凸台厚度为塑料件17深腔18部位厚度的1/2—2/3，在模具合模后，凸台22位于深腔18的口部，从而使深腔口部的壁厚减少1/2—2/3（即深腔口部的模腔间隙减少1/2—2/3），当注塑模具中注入热熔的胶料时，塑料件17其它部位的胶料都为匀速流动，而胶料流动至深腔18位置时，由于深腔口部的模腔间隙减少了1/2—2/3，从而大大的减缓了胶料流入深腔的速度，因此胶料会先朝着塑料件主体的其它部位流动，将塑料件主体的其它部位填满，再从塑料件主体流动至加强筋19，并从加强筋位置回流至深腔18，这样可以防止深腔内的空气通过加强筋19挤到塑料件17的主体上，避免塑料件的主体表面形成气痕、流痕，从而保证产品外形美观。
Claims (1)
1.注塑模具深腔阻流机构，包括上复板（1）和下复板（2），上复板下设置流道板（3），流道板中设置热流道（4），流道板下设置定模板（5），定模板下设置定模镶块（6），定模板和定模镶块中设置料嘴（7），料嘴下端连接浇口（8），在下复板上设置模脚（9），模脚之间的下复板上设置上顶针板（10）、下顶针板（11）和顶针（12），模脚上设置动模板（13），动模板上设置动模镶块（14）和斜顶油缸（15），斜顶油缸的活塞杆连接斜抽芯（16），在定模镶块（6）、动模镶块（14）和斜抽芯（16）之间形成模腔，模腔中有注塑成型的塑料件（17），塑料件的一侧与浇口（8）相通，在塑料件位于浇口的一侧制有深腔（18），深腔一侧制有加强筋（19），在动模镶块（14）上设置深腔镶块（20），深腔镶块上制有凸块（21），凸块与深腔（18）相配合，其特征在于：所述凸块（21）的底部四周制有凸台（22），凸台与塑料件（17）的深腔（18）口部相配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922455828.7U CN212021495U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 注塑模具深腔阻流机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922455828.7U CN212021495U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 注塑模具深腔阻流机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212021495U true CN212021495U (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73482335
Family Applications (1)
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| CN201922455828.7U Active CN212021495U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 注塑模具深腔阻流机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212021495U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113600781A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-11-05 | 荣耀终端有限公司 | 压铸模具、终端结构件的压铸成型方法及终端 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922455828.7U patent/CN212021495U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113600781A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-11-05 | 荣耀终端有限公司 | 压铸模具、终端结构件的压铸成型方法及终端 |
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