CN212018071U - 一种用于重金属污染土壤的预处理线 - Google Patents
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Abstract
一种用于重金属污染土壤的预处理线,包括依次设置的吨包袋割袋装置、烘干装置和破碎装置,吨包袋割袋装置包括位于重金属污染土壤的输送机一侧的下料仓,下料仓内设有倾斜的下料溜板,下料溜板的下料口上还设有V形撑袋板,V形撑袋板前端设有切割刀片;所述烘干装置包括上部箱体、下部箱体、设置在上部箱体内的切割组件以及设置在下部箱体内的多组烘干加热机构;所述破碎装置包括支撑板、设置在支撑板上的壳体、设置在壳体内的污染土壤破碎机构以及设置在壳体顶部并接收输送带输送的干燥土壤的进料斗。本实用新型对重金属污染土壤进行割袋、烘干、破碎前处理,使用效果佳,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及污染土壤处理设备领域,具体涉及一种用于重金属污染土壤的预处理线。
背景技术
水泥窑协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置手段,它是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑,在进行水泥熟料生产的同时实现对现有的重金属污染土壤等固体废物的无害化处置。在此过程中需要对重金属污染土壤进行割袋、烘干、破碎等前处理,而现有的用于重金属污染土壤的预处理线往往使用效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种用于重金属污染土壤的预处理线。
本实用新型它包括依次设置的吨包袋割袋装置、烘干装置和破碎装置,
吨包袋割袋装置包括位于重金属污染土壤的输送机一侧的下料仓,下料仓顶部为开口,下料仓一侧开有与输送机出料端相通的进料口,下料仓内设有倾斜的下料溜板,下料溜板较高的一端位于下料仓进料口一侧,下料溜板较低一端开有下料口,且在下料口上设有一组吨袋档杆,下料仓底部设有料仓出料口;下料溜板的下料口上还设有V形撑袋板,V形撑袋板位于吨袋档杆上方,V形撑袋板前端设有第一切割刀片,V形撑袋板的两个侧板顶部分别设有向外倾斜的弯折部;与进料口相对的下料仓一侧设有L形勾袋杆,L形勾袋杆竖直部通过销轴铰接在下料仓上,L形勾袋杆水平端位于V形撑袋板的两个侧板之间,下料仓上设有勾袋板驱动电机,勾袋板驱动电机驱动L形勾袋杆以销轴铰接点为轴心翻转;
所述烘干装置包括上部箱体、下部箱体、设置在上部箱体内的切割组件以及设置在下部箱体内的多组烘干加热机构;所述上部箱体的顶部一侧设有接收下料仓底部料仓出料口排出的重金属污染土壤的土壤进料口、另一侧设有气体排出口,所述上部箱体的底部为土壤进料口一侧朝向气体排出口一侧倾斜设置,且上部箱体的底部铺设有第四电热板,上部箱体的底部最低处设有土壤排出口,所述土壤排出口与下部箱体的顶部相连通,所述气体排出口通过管道连接有第一抽风机;所述切割组件包括设置在上部箱体侧壁的驱动电机、设置在上部箱体内并由驱动电机驱动转动的转轴以及固设在所述转轴上的多组切割棒;
多组烘干加热机构包括倾斜朝下并交错设置在所述下部箱体内部的第一支撑板、以及分别铺设于所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上的第一电热板、第二电热板和第三电热板,所述下部箱体的底部设有土壤出料口,土壤出料口位于所述第三电热板的正下方;所述下部箱体的侧壁上且位于所述第一支撑板和第三支撑板之间设有热风进口,所述热风进口连接有一热风发生器,下部箱体的顶部设有多个热风出口,多个热风出口通过管道连接至第二抽风机,土壤出料口下方设有输送带将干燥土壤输送至所述破碎装置;
所述破碎装置包括支撑板、设置在支撑板上的壳体、设置在壳体内的污染土壤破碎机构以及设置在壳体顶部并接收输送带输送的干燥土壤的进料斗;所述壳体分为上部壳体和下部壳体,所述下部壳体的两侧壁上端倾斜朝上设置并与所述上部壳体的两侧壁下端相连接,所述污染土壤破碎机构包括设置在上部壳体内的一组粉碎辊和设置在下部壳体内的一组破碎辊,一组粉碎辊位于所述进料斗正下方,一组粉碎辊的下方水平设置有第一过滤网孔板,所述粉碎辊的辊筒外表面上均匀设有第二切割刀片,所述破碎辊的辊筒外表面上均匀设有破碎凸起部,一组粉碎辊和一组破碎辊分别通过设置在上部壳体和下部壳体侧壁的驱动电机和齿轮带动旋转;一组破碎辊的下方水平设置有第二过滤网孔板,第二过滤网孔板下方倾斜设有一导料板,导料板的最低端与下部壳体的侧壁相连接且连接处开设有粉碎料出口,粉碎料出口处设有向下部壳体外伸出的出料导槽,所述导料板的底部还设有多个微型振动电机;所述进料斗的顶部设有一翻盖板,翻盖板与所述进料斗通过合页铰接。
下料溜板较高的一端通过转轴活动安装在下料仓上,下料溜板较低的一端通过一对弹簧与下料仓活动连接,位于下料溜板下方的下料仓上分别设有凸轮轴和凸轮轴驱动电机,凸轮轴驱动电机驱动凸轮轴转动。
下料溜板两侧和较低一端均焊接有挡板。
吨袋档杆和L形勾袋杆均为圆柱钢构件。
下料溜板为不锈钢板,下料溜板的倾斜角度为20-30°。
下料仓一侧设有吨袋收集箱,吨袋收集箱位于L形勾袋杆下方。
所述支撑板的底部设有多个支撑腿。
所述第一过滤网孔板的网孔直径大于第二过滤网孔板的网孔直径。
所述出料导槽的出料端伸出至所述支撑板外。
第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板在水平面上投影的长度大于所述下部箱体长度的一半。
本实用新型的优点是:吨包袋割袋装置结构简单,下料的过程中自行对吨包袋进行割破,下料完成后通过L形勾袋杆取走吨袋,提高工作效率,节省劳动强度。通过多个电热板和热风将重金属污染土壤充分烘干,同时将产生的气体抽走,有效提高了烘干装置的使用性能。第一过滤网孔板和第二过滤网孔板用于筛选破碎的污染土壤,将不符合要求的留在过滤网孔板上方继续进行破碎,保证污染土壤破碎效果;通过导料板底部的多个微型振动电机将符合要求的污染土壤更加快速地被排出,防止堵塞,提高污染土壤破碎效率。
附图说明
图1为本实用新型吨包袋割袋装置的结构示意图。
图2为包袋割袋装置的内部结构示意图
图3是吨包袋割袋装置V形撑袋板的结构示意图。
图4为本实用新型烘干装置的结构示意图。
图5为本实用新型破碎装置的结构示意图;
图6为破碎装置下部壳体的横截面结构示意图;
图7为破碎装置的进料斗的结构示意图。
图8为本实用新型的连接结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型它包括依次设置的吨包袋割袋装置300、烘干装置301和破碎装置302,
吨包袋割袋装置300包括位于重金属污染土壤的输送机一侧的下料仓1,下料仓1顶部为开口,下料仓1一侧开有与输送机出料端相通的进料口,下料仓1内设有倾斜的下料溜板2,下料溜板2较高的一端位于下料仓1进料口一侧,下料溜板2较低一端开有下料口,且在下料口上设有一组吨袋档杆3,下料仓1底部设有料仓出料口18;下料溜板2的下料口上还设有V形撑袋板5,V形撑袋板5位于吨袋档杆3上方,V形撑袋板5前端设有第一切割刀片6,V形撑袋板5的两个侧板顶部分别设有向外倾斜的弯折部7;与进料口相对的下料仓1一侧设有L形勾袋杆10,L形勾袋杆10竖直部通过销轴铰接在下料仓1上,L形勾袋杆10水平端位于V形撑袋板5的两个侧板之间,下料仓1上设有勾袋板驱动电机11,勾袋板驱动电机11驱动L形勾袋杆10以销轴铰接点为轴心翻转;
所述烘干装置301包括上部箱体201、下部箱体202、设置在上部箱体201内的切割组件以及设置在下部箱体202内的多组烘干加热机构;所述上部箱体201的顶部一侧设有接收下料仓1底部料仓出料口18排出的重金属污染土壤的土壤进料口203、另一侧设有气体排出口204,所述上部箱体201的底部为土壤进料口203一侧朝向气体排出口204一侧倾斜设置,且上部箱体201的底部铺设有第四电热板209,上部箱体201的底部最低处设有土壤排出口205,所述土壤排出口205与下部箱体202的顶部相连通,所述气体排出口204通过管道连接有第一抽风机206;所述切割组件包括设置在上部箱体201侧壁的驱动电机207、设置在上部箱体201内并由驱动电机207驱动转动的转轴208以及固设在所述转轴208上的多组切割棒210;因为上部箱体201的底部为土壤进料口203一侧朝向气体排出口204一侧倾斜设置,因此第四电热板209为倾斜设置,所以配合转轴208上的多组切割棒210能在加热污染土的同时将污染土切割并朝向上部箱体201的底部最低处的土壤排出口205输送,因此能有效避免堆积粘结情况发生;
多组烘干加热机构包括倾斜朝下并交错设置在所述下部箱体202内部的第一支撑板211、以及分别铺设于所述第一支撑板211、第二支撑板212和第三支撑板213上的第一电热板214、第二电热板215和第三电热板216,所述下部箱体202的底部设有土壤出料口217,土壤出料口217位于所述第三电热板216的正下方;所述下部箱体202的侧壁上且位于所述第一支撑板211和第三支撑板213之间设有热风进口,所述热风进口连接有一热风发生器218,下部箱体202的顶部设有多个热风出口219,多个热风出口219通过管道连接至第二抽风机220,土壤出料口217下方设有输送带将干燥土壤输送至所述破碎装置302;
所述破碎装置302包括支撑板101、设置在支撑板101上的壳体、设置在壳体内的污染土壤破碎机构以及设置在壳体顶部并接收输送带输送的干燥土壤的进料斗103;所述壳体分为上部壳体104和下部壳体105,所述下部壳体105的两侧壁上端倾斜朝上设置并与所述上部壳体104的两侧壁下端相连接,所述污染土壤破碎机构包括设置在上部壳体104内的一组粉碎辊106和设置在下部壳体内105的一组破碎辊107,一组粉碎辊106位于所述进料斗103正下方,一组粉碎辊106的下方水平设置有第一过滤网孔板108,所述粉碎辊106的辊筒外表面上均匀设有第二切割刀片110,所述破碎辊107的辊筒外表面上均匀设有破碎凸起部109,一组粉碎辊106和一组破碎辊107分别通过设置在上部壳体104和下部壳体105侧壁的驱动电机和齿轮带动旋转;一组破碎辊107的下方水平设置有第二过滤网孔板111,第二过滤网孔板111下方倾斜设有一导料板113,导料板113的最低端与下部壳体105的侧壁相连接且连接处开设有粉碎料出口,粉碎料出口处设有向下部壳体105外伸出的出料导槽112,所述导料板113的底部还设有多个微型振动电机114;所述进料斗103的顶部设有一翻盖板115,翻盖板115与所述进料斗103通过合页116铰接。
下料溜板2较高的一端通过转轴活动安装在下料仓1上,下料溜板2较低的一端通过一对弹簧13与下料仓1活动连接,位于下料溜板2下方的下料仓1上分别设有凸轮轴14和凸轮轴驱动电机15,凸轮轴驱动电机15驱动凸轮轴14转动。
下料溜板2两侧和较低一端均焊接有挡板16。
吨袋档杆3和L形勾袋杆10均为圆柱钢构件。
下料溜板2为不锈钢板,下料溜板2的倾斜角度为20-30°。
下料仓1一侧设有吨袋收集箱17,吨袋收集箱17位于L形勾袋杆10下方。
所述支撑板101的底部设有多个支撑腿120。
所述第一过滤网孔板108的网孔直径大于第二过滤网孔板111的网孔直径。
所述出料导槽112的出料端伸出至所述支撑板101外。
第一支撑板211、第二支撑板212、第三支撑板213在水平面上投影的长度大于所述下部箱体202长度的一半。
工作原理:吨包袋从输送机出料端落到下料溜板2上,由于下料溜板2为倾斜状,吨包袋会向较低的一端滑动,在滑动的过程中第一切割刀片6把吨包袋底部割破,V形撑袋板5把割破的开口撑开,便于袋内的土壤快速的从下料溜板2的下料口流出,一组吨袋档杆3起阻挡作用,避免吨包袋跟随土壤一起落到下料仓1内,下料完成后,勾袋板驱动电机11启动,并驱动L形勾袋杆10翻转180°,翻转的时候L形勾袋杆10把吨包袋从下料溜板2上取出,翻转后,吨包袋因自重从L形勾袋杆10上脱落到吨袋收集箱17内。
重金属污染土壤自下料仓1底部的料仓出料口18落入上部箱体201顶部的土壤进料口203,然后进入上部箱体内,通过第一驱动电机207带动所述多组切割棒210对污染土壤进行切割,同时上部箱体201的底部铺设的第四电热板209对污染土壤进行加热,第一抽风机206通过所述气体排出口204将加热产生的气体进行抽离;在上部箱体201内初步干燥的土壤通过上部箱体201底部最低处的土壤排出口205进入到下部箱体202内,然后在下落过程中被铺设于所述第一支撑板211、第二支撑板212和第三支撑板213上的第一电热板214、第二电热板215和第三电热板216依次进行加热,同时热风发生器218将热风通入下部箱体202再经其顶部的多个热风出口219被第二抽风机220抽出,对污染土壤进行立体式加热,有效提高烘干效率,最后干燥的重金属污染土壤自下部箱体202底部的土壤出料口217排出。
干燥的重金属污染土壤排出后通过输送带输送至所述进料斗污染土壤通过进料斗103引入上部壳体104内,同时启动上部壳体104和下部壳体105侧壁的驱动电机带动一组粉碎辊106和一组破碎辊107旋转,污染土壤首先经过一组粉碎辊106破碎后经第一过滤网孔板108筛选后落入下部壳体105内,再经过一组破碎辊107进一步破碎成更小块污染土壤,然后经过第二过滤网孔板111筛选后落入导料板113,在多个微型振动电机的振动下污染土壤破碎料自粉碎料出口进入到出料导槽112中排出。
吨包袋割袋装置结构简单,下料的过程中自行对吨包袋进行割破,下料完成后通过L形勾袋杆取走吨袋,提高工作效率,节省劳动强度。通过多个电热板和热风将重金属污染土壤充分烘干,同时将产生的气体抽走,有效提高了烘干装置的使用性能。第一过滤网孔板和第二过滤网孔板用于筛选破碎的污染土壤,将不符合要求的留在过滤网孔板上方继续进行破碎,保证污染土壤破碎效果;通过导料板底部的多个微型振动电机将符合要求的污染土壤更加快速地被排出,防止堵塞,提高污染土壤破碎效率。
Claims (10)
1.一种用于重金属污染土壤的预处理线,其特征在于它包括依次设置的吨包袋割袋装置(300)、烘干装置(301)和破碎装置(302),
吨包袋割袋装置(300)包括位于重金属污染土壤的输送机一侧的下料仓(1),下料仓(1)顶部为开口,下料仓(1)一侧开有与输送机出料端相通的进料口,下料仓(1)内设有倾斜的下料溜板(2),下料溜板(2)较高的一端位于下料仓(1)进料口一侧,下料溜板(2)较低一端开有下料口,且在下料口上设有一组吨袋档杆(3),下料仓(1)底部设有料仓出料口(18);下料溜板(2)的下料口上还设有V形撑袋板(5),V形撑袋板(5)位于吨袋档杆(3)上方,V形撑袋板(5)前端设有第一切割刀片(6),V形撑袋板(5)的两个侧板顶部分别设有向外倾斜的弯折部(7);与进料口相对的下料仓(1)一侧设有L形勾袋杆(10),L形勾袋杆(10)竖直部通过销轴铰接在下料仓(1)上,L形勾袋杆(10)水平端位于V形撑袋板(5)的两个侧板之间,下料仓(1)上设有勾袋板驱动电机(11),勾袋板驱动电机(11)驱动L形勾袋杆(10)以销轴铰接点为轴心翻转;
所述烘干装置(301)包括上部箱体(201)、下部箱体(202)、设置在上部箱体(201)内的切割组件以及设置在下部箱体(202)内的多组烘干加热机构;所述上部箱体(201)的顶部一侧设有接收下料仓(1)底部料仓出料口(18)排出的重金属污染土壤的土壤进料口(203)、另一侧设有气体排出口(204),所述上部箱体(201)的底部为土壤进料口(203)一侧朝向气体排出口(204)一侧倾斜设置,且上部箱体(201)的底部铺设有第四电热板(209),上部箱体(201)的底部最低处设有土壤排出口(205),所述土壤排出口(205)与下部箱体(202)的顶部相连通,所述气体排出口(204)通过管道连接有第一抽风机(206);所述切割组件包括设置在上部箱体(201)侧壁的驱动电机(207)、设置在上部箱体(201)内并由驱动电机(207)驱动转动的转轴(208)以及固设在所述转轴(208)上的多组切割棒(210);
多组烘干加热机构包括倾斜朝下并交错设置在所述下部箱体(202)内部的第一支撑板(211)、以及分别铺设于所述第一支撑板(211)、第二支撑板(212)和第三支撑板(213)上的第一电热板(214)、第二电热板(215)和第三电热板(216),所述下部箱体(202)的底部设有土壤出料口(217),土壤出料口(217)位于所述第三电热板(216)的正下方;所述下部箱体(202)的侧壁上且位于所述第一支撑板(211)和第三支撑板(213)之间设有热风进口,所述热风进口连接有一热风发生器(218),下部箱体(202)的顶部设有多个热风出口(219),多个热风出口(219)通过管道连接至第二抽风机(220),土壤出料口(217)下方设有输送带将干燥土壤输送至所述破碎装置(302);
所述破碎装置(302)包括支撑板(101)、设置在支撑板(101)上的壳体、设置在壳体内的污染土壤破碎机构以及设置在壳体顶部并接收输送带输送的干燥土壤的进料斗(103);所述壳体分为上部壳体(104)和下部壳体(105),所述下部壳体(105)的两侧壁上端倾斜朝上设置并与所述上部壳体(104)的两侧壁下端相连接,所述污染土壤破碎机构包括设置在上部壳体(104)内的一组粉碎辊(106)和设置在下部壳体内(105)的一组破碎辊(107),一组粉碎辊(106)位于所述进料斗(103)正下方,一组粉碎辊(106)的下方水平设置有第一过滤网孔板(108),所述粉碎辊(106)的辊筒外表面上均匀设有第二切割刀片(110),所述破碎辊(107)的辊筒外表面上均匀设有破碎凸起部(109),一组粉碎辊(106)和一组破碎辊(107)分别通过设置在上部壳体(104)和下部壳体(105)侧壁的驱动电机和齿轮带动旋转;一组破碎辊(107)的下方水平设置有第二过滤网孔板(111),第二过滤网孔板(111)下方倾斜设有一导料板(113),导料板(113)的最低端与下部壳体(105)的侧壁相连接且连接处开设有粉碎料出口,粉碎料出口处设有向下部壳体(105)外伸出的出料导槽(112),所述导料板(113)的底部还设有多个微型振动电机(114);所述进料斗(103)的顶部设有一翻盖板(115),翻盖板(115)与所述进料斗(103)通过合页(116)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于重金属污染土壤的预处理线,其特征在于下料溜板(2)较高的一端通过转轴活动安装在下料仓(1)上,下料溜板(2)较低的一端通过一对弹簧(13)与下料仓(1)活动连接,位于下料溜板(2)下方的下料仓(1)上分别设有凸轮轴(14)和凸轮轴驱动电机(15),凸轮轴驱动电机(15)驱动凸轮轴(14)转动。
3.根据权利要求2所述的一种用于重金属污染土壤的预处理线,其特征在于下料溜板(2)两侧和较低一端均焊接有挡板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于重金属污染土壤的预处理线,其特征在于吨袋档杆(3)和L形勾袋杆(10)均为圆柱钢构件。
5.根据权利要求1所述的一种用于重金属污染土壤的预处理线,其特征在于下料溜板(2)为不锈钢板,下料溜板(2)的倾斜角度为20-30°。
6.根据权利要求1所述的一种用于重金属污染土壤的预处理线,其特征在于下料仓(1)一侧设有吨袋收集箱(17),吨袋收集箱(17)位于L形勾袋杆(10)下方。
7.根据权利要求1所述的一种用于重金属污染土壤的预处理线,其特征在于所述支撑板(101)的底部设有多个支撑腿(120)。
8.根据权利要求1所述的一种用于重金属污染土壤的预处理线,其特征在于所述第一过滤网孔板(108)的网孔直径大于第二过滤网孔板(111)的网孔直径。
9.根据权利要求1所述的一种用于重金属污染土壤的预处理线,其特征在于所述出料导槽(112)的出料端伸出至所述支撑板(101)外。
10.根据权利要求1所述的一种用于重金属污染土壤的预处理线,其特征在于第一支撑板(211)、第二支撑板(212)、第三支撑板(213)在水平面上投影的长度大于所述下部箱体(202)长度的一半。
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GR01 | Patent grant | ||
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