CN210752863U - 一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，涉及煤炭加工技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与箱体的下表面固定连接，所述箱体的下表面设置有出料口，所述出料口位于收集槽的上方，所述收集槽设置在底板的上表面。该煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，通过设置箱体、筛板、振动电机、滑块、弹簧、滑槽、进料管、输送桶、第二电机和螺旋叶片，使得第二电机的输出轴通过第二转轴带动螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片在旋转的过程中带动煤炭向上移动，煤炭向上移动一段距离后会从出料管再次落入到箱体中进行粉碎，不需要工作人员重新收集煤炭进行破碎，省时省力，提高了对煤炭加工的效率，还减轻了工作人员的工作强度。

Description

一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备

技术领域

本实用新型涉及煤炭加工技术领域，具体为一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备。

背景技术

煤炭成为18世纪工业革命中的主要能量来源，蒸汽火车和蒸汽船等开始成为工业国家中的主要交通运输工具，同时炼钢业也需要大量的煤矿，城市的照明、暖气和烹调等也需要使用煤气，在对煤炭进行加工的过程中，大多需要对其进行破碎筛分，例如专利号为“CN201820153433.4”的专利，该案件中，在对煤炭进行破碎时，仅仅通过破碎辊筒和破碎齿相配合对煤炭进行粉碎，采用该中方法对煤炭破碎的效果十分不佳，会有一部分煤炭未完全破碎，而且该案件中仅仅通过震动筛箱对煤炭进行筛分，筛分后的一些未完全破碎的煤炭需要工作人员等待此次筛分完成后，再重新收集煤炭进行破碎，费时费力，对煤炭的加工效率十分低下，还增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，解决了例如专利号为“CN201820153433.4”的专利，该案件中，在对煤炭进行破碎时，仅仅通过破碎辊筒和破碎齿相配合对煤炭进行粉碎，采用该中方法对煤炭破碎的效果十分不佳，会有一部分煤炭未完全破碎，而且该案件中仅仅通过震动筛箱对煤炭进行筛分，筛分后的一些未完全破碎的煤炭需要工作人员等待此次筛分完成后，再重新收集煤炭进行破碎，费时费力，对煤炭的加工效率十分低下，还增加了工作人员的工作强度的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，包括底板，所述底板的上表面与箱体的下表面固定连接，所述箱体的下表面设置有出料口，所述出料口位于收集槽的上方，所述收集槽设置在底板的上表面，所述箱体内设置有破碎辊，所述破碎辊的正面和背面均固定连接有第一转轴，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在凹槽内壁的背面，所述凹槽开设在箱体内壁的背面，且后方第一转轴背面的一端固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的正面与箱体的背面固定连接。

所述箱体内设置有网板和筛板，所述筛板的右侧面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在箱体内壁的右侧面，所述滑块的下表面通过弹簧与滑槽内壁的下表面固定连接，所述筛板的下表面设置有振动电机，所述筛板位于进料管内，所述进料管卡接在箱体的左侧面和输送桶的右侧面，所述输送桶的下表面与第二驱动装置的上表面固定连接。

所述第二驱动装置的输出轴通过第二转轴和螺旋叶片与第三转轴的底端固定连接，所述第二转轴套接在第二轴承内，所述第二轴承卡接在输送桶的下表面，所述第三转轴套接在第三轴承内，所述第三轴承卡接在输送桶内壁的上表面，所述输送桶的右侧面和箱体的左侧面卡接有同一个出料管，所述输送桶的右侧面与箱体的左侧面固定连接。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机机身的背面与第一固定板内壁的正面固定连接，所述第一固定板的正面与箱体的背面固定连接，所述第一电机的输出轴与第一转轴背面的一端固定连接。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的下表面与第二固定板内壁的下表面固定连接，所述第二固定板的下表面与底板的上表面固定连接，所述第二固定板的上表面与输送桶的下表面固定连接，所述第二电机的输出轴与第二转轴的底端固定连接。

优选的，所述滑块和滑槽的形状均设置为T形，所述网板的形状设置为弧形。

优选的，所述箱体的右侧面与电源的左侧面固定连接，所述电源的右侧面与第一开关、第二开关和第三开关的左侧面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关、第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与第一电机、第二电机和振动电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，通过设置箱体、筛板、振动电机、滑块、弹簧、滑槽、进料管、输送桶、第二电机和螺旋叶片，当对煤炭进行筛分时，控制振动电机工作，使得振动电机在工作的过程中筛板会持续晃动，且弹簧的弹力有效的起到了支撑的作用，提高了筛分的效果，一些细小的煤炭会通过筛板落入收集槽内，一些较大的煤炭会通过筛板的抖动进入到输送桶内，第二电机正转时，使得第二电机的输出轴通过第二转轴带动螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片在旋转的过程中带动煤炭向上移动，煤炭向上移动一段距离后会从出料管再次落入到箱体中进行粉碎，不需要工作人员重新收集煤炭进行破碎，省时省力，提高了对煤炭加工的效率，还减轻了工作人员的工作强度。

2、该煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，通过设置第一电机、第一转轴、破碎辊、箱体、网板和筛板，当对煤炭进行破碎处理时，煤炭会通过箱体落入到破碎辊顶部，控制第一电机工作，使得第一电机的输出轴带动破碎辊旋转，使得破碎辊在旋转的过程中可以对煤炭进行研磨粉碎，且粉碎后的煤炭会通过网板落在筛板上，破碎辊可对一些粉碎效果不佳的煤炭再次进行研磨，提高了粉碎的效果。

3、该煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，通过设置第一轴承、滑块、滑槽、第三轴承、第二轴承和箱体，振动电机在工作的过程中筛板会持续晃动，因滑块和滑槽的形状均设置为T形，使得筛板上下晃动时更加稳定，且滑块不会脱离滑槽，因设置有第一轴承，使得第一电机的输出轴带动破碎辊旋转时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型箱体俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型滑槽俯视的剖面结构示意图。

图中：1底板、2箱体、3出料口、4收集槽、5破碎辊、6第一轴承、7第一转轴、8凹槽、9第一驱动装置、91第一固定板、92第一电机、10筛板、11滑块、12弹簧、13振动电机、14滑槽、15第二驱动装置、151第二电机、152第二固定板、16第二轴承、17第二转轴、18螺旋叶片、19进料管、20输送桶、21第三轴承、22第三转轴、23出料管、24电源、25第一开关、26第二开关、27第三开关、28网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，包括底板1，底板1的上表面与箱体2的下表面固定连接，箱体2的下表面设置有出料口3，出料口3位于收集槽4的上方，收集槽4设置在底板1的上表面，箱体2的右侧面与电源24的左侧面固定连接，电源24的右侧面与第一开关25、第二开关26和第三开关27的左侧面固定连接，通过设置电源24，使得电源24可以给第一电机92、第二电机151和振动电机13供电，使得第一电机92、第二电机151和振动电机13可以正常工作，电源24的输出端通过导线分别与第一开关25、第二开关26和第三开关27的输入端电连接，第一开关25、第二开关26和第三开关27的输出端通过导线分别与第一电机92、第二电机151和振动电机13的输入端电连接，通过设置第一开关25、第二开关26和第三开关27，使得工作人员更加方便的控制第一电机92、第二电机151和振动电机13工作，箱体2内设置有破碎辊5，破碎辊5的正面和背面均固定连接有第一转轴7，第一转轴7套接在第一轴承6内，第一轴承6卡接在凹槽8内壁的背面，因滑块11和滑槽14的形状均设置为T形，振动电机13在工作的过程中筛板10会持续晃动，使得筛板10上下晃动时更加稳定，且滑块11不会脱离滑槽14，凹槽8开设在箱体2内壁的背面，且后方第一转轴7背面的一端固定连接有第一驱动装置9，通过设置破碎辊5，使得破碎辊5在旋转的过程中可以对煤炭进行研磨粉碎，且粉碎后的煤炭会通过网板28落在筛板10上，破碎辊5可对一些粉碎效果不佳的煤炭再次进行研磨，提高了粉碎的效果，第一驱动装置9包括第一电机92，第一电机92机身的背面与第一固定板91内壁的正面固定连接，第一固定板91的正面与箱体2的背面固定连接，第一电机92的输出轴与第一转轴7背面的一端固定连接，第一驱动装置9的正面与箱体2的背面固定连接。

箱体2内设置有网板28和筛板10，筛板10的右侧面固定连接有滑块11，滑块11滑动连接在滑槽14内，通过设置振动电机13和筛板10，使得振动电机13在工作的过程中筛板10会持续晃动，且弹簧12的弹力有效的起到了支撑的作用，提高了筛分的效果，滑块11和滑槽14的形状均设置为T形，网板28的形状设置为弧形，滑槽14开设在箱体2内壁的右侧面，滑块11的下表面通过弹簧12与滑槽14内壁的下表面固定连接，因设置有第一轴承6，使得第一电机92的输出轴带动破碎辊5旋转时更加稳定，筛板10的下表面设置有振动电机13，筛板10位于进料管19内，进料管19卡接在箱体2的左侧面和输送桶20的右侧面，输送桶20的下表面与第二驱动装置15的上表面固定连接。

第二驱动装置15的输出轴通过第二转轴17和螺旋叶片18与第三转轴22的底端固定连接，第二驱动装置15包括第二电机151，第二电机151机身的下表面与第二固定板152内壁的下表面固定连接，第二固定板152的下表面与底板1的上表面固定连接，第二固定板152的上表面与输送桶20的下表面固定连接，第二电机151的输出轴与第二转轴17的底端固定连接，通过设置螺旋叶片18，使得第二电机151的输出轴通过第二转轴17带动螺旋叶片18旋转，使得螺旋叶片18在旋转的过程中带动煤炭向上移动，煤炭向上移动一段距离后会从出料管23再次落入到箱体2中进行粉碎，第二转轴17套接在第二轴承16内，第二轴承16卡接在输送桶20的下表面，第三转轴22套接在第三轴承21内，第三轴承21卡接在输送桶20内壁的上表面，输送桶20的右侧面和箱体2的左侧面卡接有同一个出料管23，输送桶20的右侧面与箱体2的左侧面固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当对煤炭进行破碎处理时，煤炭会通过箱体2落入到破碎辊5顶部，控制第一电机92工作，使得第一电机92的输出轴带动破碎辊5旋转，使得破碎辊5在旋转的过程中可以对煤炭进行研磨粉碎，且粉碎后的煤炭会通过网板28落在筛板10上；

S2、当对煤炭进行筛分时，控制振动电机13工作，使得振动电机13在工作的过程中筛板10会持续晃动，且弹簧12的弹力有效的起到了支撑的作用，提高了筛分的效果，一些细小的煤炭会通过筛板10落入收集槽4内，一些较大的煤炭会通过筛板10的抖动进入到输送桶20内；

S3、第二电机151正转时，使得第二电机151的输出轴通过第二转轴17带动螺旋叶片18旋转，使得螺旋叶片18在旋转的过程中带动煤炭向上移动，煤炭向上移动一段距离后会从出料管23再次落入到箱体2中进行粉碎。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与箱体(2)的下表面固定连接，所述箱体(2)的下表面设置有出料口(3)，所述出料口(3)位于收集槽(4)的上方，所述收集槽(4)设置在底板(1)的上表面，所述箱体(2)内设置有破碎辊(5)，所述破碎辊(5)的正面和背面均固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)套接在第一轴承(6)内，所述第一轴承(6)卡接在凹槽(8)内壁的背面，所述凹槽(8)开设在箱体(2)内壁的背面，且后方第一转轴(7)背面的一端固定连接有第一驱动装置(9)，所述第一驱动装置(9)的正面与箱体(2)的背面固定连接；

所述箱体(2)内设置有网板(28)和筛板(10)，所述筛板(10)的右侧面固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接在滑槽(14)内，所述滑槽(14)开设在箱体(2)内壁的右侧面，所述滑块(11)的下表面通过弹簧(12)与滑槽(14)内壁的下表面固定连接，所述筛板(10)的下表面设置有振动电机(13)，所述筛板(10)位于进料管(19)内，所述进料管(19)卡接在箱体(2)的左侧面和输送桶(20)的右侧面，所述输送桶(20)的下表面与第二驱动装置(15)的上表面固定连接；

所述第二驱动装置(15)的输出轴通过第二转轴(17)和螺旋叶片(18)与第三转轴(22)的底端固定连接，所述第二转轴(17)套接在第二轴承(16)内，所述第二轴承(16)卡接在输送桶(20)的下表面，所述第三转轴(22)套接在第三轴承(21)内，所述第三轴承(21)卡接在输送桶(20)内壁的上表面，所述输送桶(20)的右侧面和箱体(2)的左侧面卡接有同一个出料管(23)，所述输送桶(20)的右侧面与箱体(2)的左侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，其特征在于：所述第一驱动装置(9)包括第一电机(92)，所述第一电机(92)机身的背面与第一固定板(91)内壁的正面固定连接，所述第一固定板(91)的正面与箱体(2)的背面固定连接，所述第一电机(92)的输出轴与第一转轴(7)背面的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，其特征在于：所述第二驱动装置(15)包括第二电机(151)，所述第二电机(151)机身的下表面与第二固定板(152)内壁的下表面固定连接，所述第二固定板(152)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述第二固定板(152)的上表面与输送桶(20)的下表面固定连接，所述第二电机(151)的输出轴与第二转轴(17)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，其特征在于：所述滑块(11)和滑槽(14)的形状均设置为T形，所述网板(28)的形状设置为弧形。

5.根据权利要求3所述的一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，其特征在于：所述箱体(2)的右侧面与电源(24)的左侧面固定连接，所述电源(24)的右侧面与第一开关(25)、第二开关(26)和第三开关(27)的左侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备，其特征在于：所述电源(24)的输出端通过导线分别与第一开关(25)、第二开关(26)和第三开关(27)的输入端电连接，所述第一开关(25)、第二开关(26)和第三开关(27)的输出端通过导线分别与第一电机(92)、第二电机(151)和振动电机(13)的输入端电连接。

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