CN212016989U - 一种方便清洗的卧螺咖啡分离机 - Google Patents

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孔德义
黎长山
孙谨顺
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Nanjing Fivemen Machine Co ltd
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Nanjing Fivemen Machine Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种方便清洗的卧螺咖啡分离机,包括驱动箱,驱动箱的左侧固定安装有罩壳,罩壳的内部安装有分离筒,分离筒内部的旋杆与驱动箱转动装配,罩壳的左侧安装有进料器,罩壳下侧安装有出料口挡板,出料口挡板包括罩壳下表面左右两侧固定安装的双出轴电机,双出轴电机的输出轴前后两端固定安装有偏心连杆,偏心连杆从内至外向下倾斜,偏心连杆的外端固定安装有挡板主体,挡板主体的上表面固定安装有密封垫,密封垫与罩壳的左侧排液腔出口、右侧排渣腔出口紧密贴合。本装置能够在输入清理用水时,关闭排液腔、排渣腔出口,使清理用水充满分离机内部,清理更全面,使用方便、操作便捷。

Description

一种方便清洗的卧螺咖啡分离机
技术领域
本实用新型涉及卧螺咖啡分离机技术领域,具体为一种方便清洗的卧螺咖啡分离机。
背景技术
目前常使用的卧螺咖啡分离机主要是通过旋杆进行压缩,来分离液体和渣料,使用后的内壁会残留部分液体或渣料,会滋生细菌,甚至腐蚀分离筒内壁,影响使用效果和产品质量,现有技术通过在进料处输入清理用水进行清洁来解决这一问题,但是出口较大,清理用水无法充满整个分离机内部,往往只对下半侧进行清理,而上半侧仍有残留,清理不全面、效果不佳,为了解决上述问题,我们提出一种方便清洗的卧螺咖啡分离机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便清洗的卧螺咖啡分离机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便清洗的卧螺咖啡分离机,包括驱动箱,所述驱动箱的左侧固定安装有罩壳,所述罩壳的内部转动安装有分离筒,所述分离筒的右端与驱动箱转动装配,所述罩壳的左侧安装有进料器,所述罩壳下侧安装有出料口挡板,所述出料口挡板包括罩壳下表面左右两侧固定安装的双出轴电机,所述双出轴电机的输出轴前后两端固定安装有偏心连杆,所述偏心连杆从内至外向下倾斜,所述偏心连杆的外端固定安装有挡板主体,所述挡板主体的上表面固定安装有密封垫,所述密封垫与罩壳的左侧排液腔出口、右侧排渣腔出口紧密贴合。
优选的,所述挡板主体和密封垫的内部开设有通孔,所述通孔的下侧固定安装有电磁溢流阀。
优选的,所述进料器包括罩壳左侧固定安装的Y形管,所述Y形管的左侧两端固定安装有电磁阀,上侧所述电磁阀的上端固定安装有进料斗,左侧所述电磁阀的左端固定安装有进水管的一端,所述进水管的另一端与外部供水泵连接装配。
优选的,所述分离筒旋杆的左右两侧圆周外表面固定安装有刮片,所述刮片的外表面与罩壳的左侧排液腔、右侧排渣腔紧密贴合。
优选的,所述驱动箱的前表面上侧嵌接有控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便清洗的卧螺咖啡分离机,通过出料口挡板、进料器等结构的配合,能够在输入清理用水时,关闭排液腔、排渣腔出口,使清理用水充满分离机内部,清理更全面,使用方便、操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意剖视图。
图2为本实用新型刮片的结构示意左视剖图。
图中:1驱动箱、2刮片、3分离筒、4罩壳、5控制器、6出料口挡板、61挡板主体、62密封垫、63偏心连杆、64双出轴电机、7电磁溢流阀、8通孔、9进料器、91进料斗、92电磁阀、93 Y形管、94进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种技术方案:一种方便清洗的卧螺咖啡分离机,包括驱动箱1,驱动箱1的左侧固定安装有罩壳4,罩壳4的内部安装有分离筒3,分离筒3内部的旋杆与驱动箱1转动装配,罩壳4的左侧安装有进料器9,罩壳4下侧安装有出料口挡板6,出料口挡板6包括罩壳4下表面左右两侧固定安装的双出轴电机64,双出轴电机64的输出轴前后两端固定安装有偏心连杆63,偏心连杆63从内至外向下倾斜,偏心连杆63的外端固定安装有挡板主体61,挡板主体61的上表面固定安装有密封垫62,密封垫62与罩壳4的左侧排液腔出口、右侧排渣腔出口紧密贴合。
驱动箱1能够带动分离筒3内部的旋杆转动,分离的液体和咖啡渣通过罩壳4的左侧排液腔出口、右侧排渣腔出口分别排出。双出轴电机64能够根据控制,经偏心连杆63带动挡板主体61和密封垫62转动,与罩壳4的左侧排液腔出口、右侧排渣腔出口贴合或分离,实现开合控制。
挡板主体61和密封垫62的内部开设有通孔8,通孔8的下侧固定安装有电磁溢流阀7。通过通孔8与电磁溢流阀7的配合,能够释放内部过多的高压清理用水。
进料器9包括罩壳4左侧固定安装的Y形管93,Y形管93的左侧两端固定安装有电磁阀92,上侧电磁阀92的上端固定安装有进料斗91,左侧电磁阀92的左端固定安装有进水管94的一端,进水管94的另一端与外部供水泵连接装配。
上侧电磁阀92与进料斗91配合,能够控制咖啡原料的进入;左侧电磁阀92与进水管94配合,能够控制清洁用水的进入,通过Y形管93输入分离筒3中进行处理。
分离筒3旋杆的左右两侧圆周外表面固定安装有刮片2,刮片2的外表面与罩壳4的左侧排液腔、右侧排渣腔紧密贴合。
刮片2能够随着分离筒3旋杆转动,对罩壳4的左侧排液腔、右侧排渣腔内表面进行剐蹭,工作时避免液体或咖啡渣残留在内壁上;清洗时起清洁作用。
驱动箱1的前表面上侧嵌接有控制器5。控制器5、双出轴电机64、电磁溢流阀7、电磁阀92通过导线电连接,控制器5与外部电源连接。
工作原理:通过控制器5控制进料器9上侧的电磁阀92开启,与进料斗91、Y形管93配合能够输入咖啡原料,驱动箱1能够带动分离筒3内部的旋杆转动,分离的液体和咖啡渣通过罩壳4的左侧排液腔出口、右侧排渣腔出口分别排出;刮片2能够随着分离筒3转动,对罩壳4的左侧排液腔、右侧排渣腔内表面进行剐蹭,工作时避免液体或咖啡渣残留在内壁上,有利于充分排出;进行清洗时,出料口挡板6中的双出轴电机64能够经偏心连杆63带动挡板主体61和密封垫62转动,与罩壳4的左侧排液腔出口、右侧排渣腔出口贴合并闭紧;上侧电磁阀92关闭,左侧电磁阀92与进水管94、Y形管93配合,能够控制清洁用水的输入,清洁用水充满分离筒3和罩壳4的左侧排液腔出口、右侧排渣腔;分离筒3旋杆继续带动刮片2转动,对内壁进行清洁;通孔8与电磁溢流阀7配合,能够释放内部过多的高压清理用水,清洗完成后出料口挡板6复位,排出废水。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种方便清洗的卧螺咖啡分离机,其特征在于:包括驱动箱(1),所述驱动箱(1)的左侧固定安装有罩壳(4),所述罩壳(4)的内部安装有分离筒(3),所述分离筒(3)内部的旋杆与驱动箱(1)转动装配,所述罩壳(4)的左侧安装有进料器(9),所述罩壳(4)下侧安装有出料口挡板(6);
所述出料口挡板(6)包括罩壳(4)下表面左右两侧固定安装的双出轴电机(64),所述双出轴电机(64)的输出轴前后两端固定安装有偏心连杆(63),所述偏心连杆(63)从内至外向下倾斜,所述偏心连杆(63)的外端固定安装有挡板主体(61),所述挡板主体(61)的上表面固定安装有密封垫(62),所述密封垫(62)与罩壳(4)的左侧排液腔出口、右侧排渣腔出口紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种方便清洗的卧螺咖啡分离机,其特征在于:所述挡板主体(61)和密封垫(62)的内部开设有通孔(8),所述通孔(8)的下侧固定安装有电磁溢流阀(7)。
3.根据权利要求1所述的一种方便清洗的卧螺咖啡分离机,其特征在于:所述进料器(9)包括罩壳(4)左侧固定安装的Y形管(93),所述Y形管(93)的左侧两端固定安装有电磁阀(92),上侧所述电磁阀(92)的上端固定安装有进料斗(91),左侧所述电磁阀(92)的左端固定安装有进水管(94)的一端,所述进水管(94)的另一端与外部供水泵连接装配。
4.根据权利要求1所述的一种方便清洗的卧螺咖啡分离机,其特征在于:所述分离筒(3)旋杆的左右两侧圆周外表面固定安装有刮片(2),所述刮片(2)的外表面与罩壳(4)的左侧排液腔、右侧排渣腔紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种方便清洗的卧螺咖啡分离机,其特征在于:所述驱动箱(1)的前表面上侧嵌接有控制器(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115769848A (zh) * 2022-12-09 2023-03-10 苏州金猫咖啡有限公司 一种速溶咖啡及其生产方法和生产装置

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