CN212006598U - 一种电力镀锌钢绞线加工用生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力镀锌钢绞线加工用生产设备，包括底板、支脚、干燥箱和电热丝，所述底板底端的四个拐角处均固定连接有支脚，所述底板顶端的中间位置处设置有干燥箱，所述干燥箱的外侧壁上设置有保温隔热结构，所述干燥箱的两侧均设置有收卷机构。本实用新型通过在保温隔热结构的内部依次设置有双层体、内槽、支撑块和隔热岩棉，在使用时，通过设置有双层体，可以增强干燥箱的保温隔热效果，同时内槽内部的隔热岩棉可以大大增强装置的保温隔热性能，这样不仅可以减少装置在工作过程中的热量损失，而且可以减少干燥箱外部的温度，节约能源，同时可以防止由于干燥箱外部温度较高造成烫伤事故，提高装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢绞线加工技术领域，具体为一种电力镀锌钢绞线加工用生产设备。
背景技术
钢绞线是一种由多根钢丝绞合而成的钢铁制品，其具有耐磨损、韧性好等特点，由于钢绞线原材料耗费较大，因此为了延长钢绞线的使用寿命，通过在钢绞线的外部电力镀锌，依次增强钢绞线的使用寿命，因此在生产过程中需要对钢绞线外部的水分进行干燥，以便于在其外部电力镀锌。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的电力镀锌钢绞线加工用生产设备干燥时热量流失较多，不仅会造成能源的浪费，而且会使干燥箱外部温度较高，容易发生烫伤事故；
(2)传统的电力镀锌钢绞线加工用生产设备干燥加工时不方便钢绞线的收放，不方便装置的使用；
(3)传统的电力镀锌钢绞线加工用生产设备没有集水结构，蒸发的水分聚集成水珠附着在干燥箱的侧壁上，会降低干燥效率，且干燥效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力镀锌钢绞线加工用生产设备，以解决上述背景技术中提出干燥时热量流失较多，不仅会造成能源的浪费，而且会使干燥箱外部温度较高，容易发生烫伤事故、干燥加工时不方便钢绞线的收放，不方便装置的使用和没有集水结构，蒸发的水分聚集成水珠附着在干燥箱的侧壁上，会降低干燥效率，且干燥效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力镀锌钢绞线加工用生产设备，包括底板、支脚、干燥箱和电热丝；所述底板底端的四个拐角处均固定连接有支脚，所述底板顶端的中间位置处设置有干燥箱，所述干燥箱的外侧壁上设置有保温隔热结构，所述干燥箱的两侧均设置有收卷机构，所述干燥箱两侧中间位置处的内部分别设置有进线口和出线口，所述干燥箱内部的顶端固定连接有固定槽，所述固定槽的内部设置有电热丝，所述固定槽的底端设置有出风口，所述干燥箱顶端的中间位置处设置有风机，所述干燥箱的内侧壁上设置有集水结构。
优选的，所述保温隔热结构的内部依次设置有双层体、内槽、支撑块和隔热岩棉，所述双层体设置在干燥箱的内侧壁上，所述双层体的内部设置有内槽，所述内槽的内部的两端固定连接有支撑块，所述支撑块的外部填充有隔热岩棉。
优选的，所述收卷机构的内部依次设置有第一支撑架、放线辊轴、限位滚轮、第二支撑架、收线辊轴和步进电机，所述第一支撑架固定连接在底板顶端的一侧，所述第一支撑架的内部活动连接有放线辊轴，所述限位滚轮分别活动连接在进线口和出线口一侧的两端，所述第二支撑架固定连接在底板顶端的另一侧，所述第二支撑架的内部活动连接有收线辊轴，所述收线辊轴的一侧设置有步进电机。
优选的，所述限位滚轮的内部设置有限位槽，所述限位滚轮在进线口和出线口的一侧均分别关于进线口和出线口的垂直中心处呈对称分布。
优选的，所述放线辊轴和收线辊轴大小相等，且放线辊轴和收线辊轴在同一水平面上。
优选的，所述集水结构的内部依次设置有他第一吸水棉、壳体、通孔、集水槽、出水口和第二吸水棉，所述壳体分别固定连接在干燥箱内部的两侧，所述壳体的内部均设置有第一吸水棉，所述集水槽固定连接在干燥箱内部的底端，所述集水槽的顶端设置有第二吸水棉，所述集水槽的一端设置有出水口，所述壳体一侧的内部和集水槽顶端的内部均均匀设置有通孔。
优选的，所述壳体的内部与集水槽的内部相连通，所述通孔在集水槽顶端的内部和壳体一侧的内部呈等间距排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力镀锌钢绞线加工用生产设备不仅实现了具有保温隔热功能，不仅节约能源，而且使装置安全性较高，实现了干燥加工时方便钢绞线的收放，方便装置的使用，而且实现了设置有集水结构，干燥效率较高，且干燥效果较好；
(1)通过在保温隔热结构的内部依次设置有双层体、内槽、支撑块和隔热岩棉，在使用时，通过设置有双层体，可以增强干燥箱的保温隔热效果，同时内槽内部的隔热岩棉可以大大增强装置的保温隔热性能，这样不仅可以减少装置在工作过程中的热量损失，而且可以减少干燥箱外部的温度，节约能源，同时可以防止由于干燥箱外部温度较高造成烫伤事故，提高装置的安全性；
(2)通过在收卷机构的内部依次设置有第一支撑架、放线辊轴、限位滚轮、第二支撑架、收线辊轴和步进电机，在使用时，启动步进电机，步进电机带动收线辊轴转动，收线辊轴通过钢绞线拉动放线辊轴转动，从而实现放线，这样可以实现在放线的同时收线，极大的方便了装置的使用；
(3)通过在集水结构的内部依次设置有他第一吸水棉、壳体、通孔、集水槽、出水口和第二吸水棉，在使用时，干燥箱内部由于蒸发产生的水分通过通孔进入壳体内部，然后被第一吸水棉吸收，第一吸水棉吸收的水分由于重力作用下落进入集水槽内部，同时落入干燥箱底端的水分被第二吸水棉吸收，然后通过通孔进入集水槽内部，这样就能实现将干燥箱内部的水分进行收集，从而减少干燥箱内部的水分，从而提高干燥相率和干燥效果，能满足使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的保温隔热结构正视局部剖面放大结构示意图；
图3为本实用新型的收线辊轴侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的集水结构正视剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、支脚；3、干燥箱；4、保温隔热结构；401、双层体；402、内槽；403、支撑块；404、隔热岩棉；5、收卷机构；501、第一支撑架；502、放线辊轴；503、限位滚轮；504、第二支撑架；505、收线辊轴；506、步进电机；6、进线口；7、出风口；8、固定槽；9、风机；10、电热丝；11、集水结构；1101、第一吸水棉；1102、壳体；1103、通孔；1104、集水槽；1105、出水口；1106、第二吸水棉；12、出线口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电力镀锌钢绞线加工用生产设备，包括底板1、支脚2、干燥箱3和电热丝10；底板1底端的四个拐角处均固定连接有支脚2，底板1顶端的中间位置处设置有干燥箱3，干燥箱3的外侧壁上设置有保温隔热结构4；
保温隔热结构4的内部依次设置有双层体401、内槽402、支撑块403和隔热岩棉404，双层体401设置在干燥箱3的内侧壁上，双层体401的内部设置有内槽402，内槽402的内部的两端固定连接有支撑块403，支撑块403的外部填充有隔热岩棉404；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过设置有双层体401，可以增强干燥箱3的保温隔热效果，同时内槽402内部的隔热岩棉404可以大大增强装置的保温隔热性能，这样不仅可以减少装置在工作过程中的热量损失，而且可以减少干燥箱3外部的温度，节约能源，同时可以防止由于干燥箱3外部温度较高造成烫伤事故，提高装置的安全性；
干燥箱3的两侧均设置有收卷机构5，收卷机构5的内部依次设置有第一支撑架501、放线辊轴502、限位滚轮503、第二支撑架504、收线辊轴505和步进电机506，第一支撑架501固定连接在底板1顶端的一侧，第一支撑架501的内部活动连接有放线辊轴502，限位滚轮503分别活动连接在进线口6和出线口12一侧的两端，第二支撑架504固定连接在底板1顶端的另一侧，第二支撑架504的内部活动连接有收线辊轴505，收线辊轴505的一侧设置有步进电机506，步进电机506的型号可为110H3P；
限位滚轮503的内部设置有限位槽，限位滚轮503在进线口6和出线口12的一侧均分别关于进线口6和出线口12的垂直中心处呈对称分布；
放线辊轴502和收线辊轴505大小相等，且放线辊轴502和收线辊轴505在同一水平面上；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，启动步进电机506，步进电机506带动收线辊轴505转动，收线辊轴505通过钢绞线拉动放线辊轴502转动，从而实现放线，这样可以实现在放线的同时收线，极大的方便了装置的使用；
干燥箱3两侧中间位置处的内部分别设置有进线口6和出线口12，干燥箱3内部的顶端固定连接有固定槽8，固定槽8的内部设置有电热丝10，电热丝10的型号可为OCR27AL7MO2，固定槽8的底端设置有出风口7，干燥箱3顶端的中间位置处设置有风机9，风机9的型号可为1-032,干燥箱3的内侧壁上设置有集水结构11；
集水结构11的内部依次设置有他第一吸水棉1101、壳体1102、通孔1103、集水槽1104、出水口1105和第二吸水棉1106，壳体1102分别固定连接在干燥箱3内部的两侧，壳体1102的内部均设置有第一吸水棉1101，集水槽1104固定连接在干燥箱3内部的底端，集水槽1104的顶端设置有第二吸水棉1106，集水槽1104的一端设置有出水口1105，壳体1102一侧的内部和集水槽1104顶端的内部均均匀设置有通孔1103；
壳体1102的内部与集水槽1104的内部相连通，通孔1103在集水槽1104顶端的内部和壳体1102一侧的内部呈等间距排列；
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，干燥箱3内部由于蒸发产生的水分通过通孔1103进入壳体1102内部，然后被第一吸水棉1101吸收，第一吸水棉1101吸收的水分由于重力作用下落进入集水槽1104内部，同时落入干燥箱3底端的水分被第二吸水棉1106吸收，然后通过通孔1103进入集水槽1104内部，这样就能实现将干燥箱3内部的水分进行收集，从而减少干燥箱3内部的水分，从而提高干燥相率和干燥效果，能满足使用的需要；
工作原理：本实用新型在使用时，首先通过设置有双层体401，可以增强干燥箱3的保温隔热效果，同时内槽402内部的隔热岩棉404可以大大增强装置的保温隔热性能，这样不仅可以减少装置在工作过程中的热量损失，而且可以减少干燥箱3外部的温度，节约能源，同时可以防止由于干燥箱3外部温度较高造成烫伤事故，提高装置的安全性。
之后，启动步进电机506，步进电机506带动收线辊轴505转动，收线辊轴505通过钢绞线拉动放线辊轴502转动，从而实现放线，这样可以实现在放线的同时收线，极大的方便了装置的使用。
最后，干燥箱3内部由于蒸发产生的水分通过通孔1103进入壳体1102内部，然后被第一吸水棉1101吸收，第一吸水棉1101吸收的水分由于重力作用下落进入集水槽1104内部，同时落入干燥箱3底端的水分被第二吸水棉1106吸收，然后通过通孔1103进入集水槽1104内部，这样就能实现将干燥箱3内部的水分进行收集，从而减少干燥箱3内部的水分，从而提高干燥相率和干燥效果，能满足使用的需要。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种电力镀锌钢绞线加工用生产设备，包括底板(1)、支脚(2)、干燥箱(3)和电热丝(10)，其特征在于：所述底板(1)底端的四个拐角处均固定连接有支脚(2)，所述底板(1)顶端的中间位置处设置有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)的外侧壁上设置有保温隔热结构(4)，所述干燥箱(3)的两侧均设置有收卷机构(5)，所述干燥箱(3)两侧中间位置处的内部分别设置有进线口(6)和出线口(12)，所述干燥箱(3)内部的顶端固定连接有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内部设置有电热丝(10)，所述固定槽(8)的底端设置有出风口(7)，所述干燥箱(3)顶端的中间位置处设置有风机(9)，所述干燥箱(3)的内侧壁上设置有集水结构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电力镀锌钢绞线加工用生产设备，其特征在于：所述保温隔热结构(4)的内部依次设置有双层体(401)、内槽(402)、支撑块(403)和隔热岩棉(404)，所述双层体(401)设置在干燥箱(3)的内侧壁上，所述双层体(401)的内部设置有内槽(402)，所述内槽(402)的内部的两端固定连接有支撑块(403)，所述支撑块(403)的外部填充有隔热岩棉(404)。
3.根据权利要求1所述的一种电力镀锌钢绞线加工用生产设备，其特征在于：所述收卷机构(5)的内部依次设置有第一支撑架(501)、放线辊轴(502)、限位滚轮(503)、第二支撑架(504)、收线辊轴(505)和步进电机(506)，所述第一支撑架(501)固定连接在底板(1)顶端的一侧，所述第一支撑架(501)的内部活动连接有放线辊轴(502)，所述限位滚轮(503)分别活动连接在进线口(6)和出线口(12)一侧的两端，所述第二支撑架(504)固定连接在底板(1)顶端的另一侧，所述第二支撑架(504)的内部活动连接有收线辊轴(505)，所述收线辊轴(505)的一侧设置有步进电机(506)。
4.根据权利要求3所述的一种电力镀锌钢绞线加工用生产设备，其特征在于：所述限位滚轮(503)的内部设置有限位槽，所述限位滚轮(503)在进线口(6)和出线口(12)的一侧均分别关于进线口(6)和出线口(12)的垂直中心处呈对称分布。
5.根据权利要求3所述的一种电力镀锌钢绞线加工用生产设备，其特征在于：所述放线辊轴(502)和收线辊轴(505)大小相等，且放线辊轴(502)和收线辊轴(505)在同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种电力镀锌钢绞线加工用生产设备，其特征在于：所述集水结构(11)的内部依次设置有他第一吸水棉(1101)、壳体(1102)、通孔(1103)、集水槽(1104)、出水口(1105)和第二吸水棉(1106)，所述壳体(1102)分别固定连接在干燥箱(3)内部的两侧，所述壳体(1102)的内部均设置有第一吸水棉(1101)，所述集水槽(1104)固定连接在干燥箱(3)内部的底端，所述集水槽(1104)的顶端设置有第二吸水棉(1106)，所述集水槽(1104)的一端设置有出水口(1105)，所述壳体(1102)一侧的内部和集水槽(1104)顶端的内部均均匀设置有通孔(1103)。
7.根据权利要求6所述的一种电力镀锌钢绞线加工用生产设备，其特征在于：所述壳体(1102)的内部与集水槽(1104)的内部相连通，所述通孔(1103)在集水槽(1104)顶端的内部和壳体(1102)一侧的内部呈等间距排列。
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| CN115574552A (zh) * | 2022-10-18 | 2023-01-06 | 山东荣沣纺织有限公司 | 一种全棉水溶纱提花布面料的生产工艺 |
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