CN211999192U - 一种假发制品废水预处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种假发制品废水预处理***，包括第一毛发过滤器1、第二毛发过滤器2、第三毛发过滤器3、第四毛发过滤器4、调碱池5、吹脱塔6、中和池7和调节池8；所述第一毛发过滤器1、所述调碱池5、所述吹脱塔6、所述中和池7和所述调节池8依次连通；所述第二毛发过滤器2与所述吹脱塔6连通；所述第三毛发过滤器3与所述中和池7连通；所述第四毛发过滤器4与所述调节池8连通。该预处理***充分利用各类生产废水的特征，对预处理方式进行调整，使预处理过程简单易行，经济合理，处理效率提高，同时可实现资源的回收利用，有助于后续生化处理，满足发制品行业废水处理需求。

Description

一种假发制品废水预处理***

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种假发制品废水预处理***。

背景技术

我国是世界上最大的假发制品生产聚集地，假发制品(俗称发制品或档发)是以人体的毛发、动物毛发和化纤为原料，通过酸洗、水洗、脱色、染色和整洗等工艺制成。假发制品生产过程中产生的废水俗称发制品废水或档发废水，因其特殊的生产工艺，导致其生产废水中含有燃料、硫酸、硫酸铵、氨基酸、表面活性剂、油脂、助剂以及毛发悬浮物等物质，其主要废水来源包括酸洗废水、染色废水、中和漂洗废水、冲洗废水及生活污水。发制品废水具有高COD、高氨氮、高色度、碳氮比低、可生化性差等特点，此外，由于发制品生产过程是批次性的，其生产废水排放具有间歇性，出水水质不稳定，且水温高，一般在50-80℃之间。这些水质特点增加了发制品废水处理的难度，导致废水处理难以达标排放。

目前，发制品废水的主要预处理方法有：1)将各类生产废水直接混合调节后进入后续生化处理设施，该方法未对各种生产废水进行分类处理，增加了后续生化处理难度；2)将酸洗废水进行铁碳微电解预处理，染色废水和中和漂洗废水进行吹脱预处理，然后与冲洗废水和生活污水混合调节后进入后续处理设施，该方法铁碳微电解处理效果差，铁碳填料经常板结，需定期更换填料，染色废水为间歇排水，与中和漂洗废水混合进行吹脱预处理，脱氮效率不佳，且吹脱气体直接外排，污染大气。

以上预处理方式较为粗放，存在处理效果差、难以稳定运行、造成二次污染等问题。因此，急需开发一种新型的发制品废水预处理***，以充分利用各阶段生产废水，同时可以实现资源的回收利用，降低后续生化处理难度，满足发制品行业废水处理要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种假发制品废水预处理***，以解决现有预处理***无法实现对不同发制品废水进行处理的问题。

本实用新型提供一种假发制品废水预处理***，包括第一毛发过滤器、第二毛发过滤器、第三毛发过滤器、第四毛发过滤器、调碱池、吹脱塔、中和池和调节池；所述第一毛发过滤器、所述调碱池、所述吹脱塔、所述中和池和所述调节池依次连通；所述第二毛发过滤器与所述吹脱塔连通；所述第三毛发过滤器与所述中和池连通；所述第四毛发过滤器与所述调节池连通。

本实用新型的发制品预处理***中，第一毛发过滤器、第二毛发过滤器、第三毛发过滤器、第四毛发过滤器分别可用于分离不同种类发制品废水，进而将过滤分离后的废水分别通入调碱池、吹脱塔、中和池或调节池中进行处理，该***可以将不同种类的发制品废水先分级处理，再进行统一处理，不仅提高了各设备的运行稳定性，提高了设备使用寿命，而且大大提高了废水的预处理效果，降低了后续生化处理的难度。

进一步，所述第一毛发过滤器(1)与染色废水排水管连通，所述第二毛发过滤器(2)与中和漂洗废水排水管连通，所述第三毛发过滤器(3)与酸洗废水排水管连通，所述第四毛发过滤器(4)与清洗废水、生活污水排水管连通。

在本实用新型的预处理***中，第一毛发过滤器、调碱池、吹脱塔、中和池和调节池依次连通，第一毛发过滤器用于处理染色废水，因染色废水呈酸性，其主要污染物为BOD、COD，经第一毛发过滤器处理后的废水进入调碱池，调碱池将废水pH调至8-10后，再泵入吹脱塔进行吹脱预处理，脱氮效果可达80-95％，可降低后续生化处理难度；第二毛发过滤器与吹脱塔连通，第二毛发处理器用于处理中和漂洗废水，中和漂洗废水本身呈碱性，pH值在8-10，其主要污染物为BOD、COD、阴离子洗涤剂，经第二毛发过滤器处理后的废水可直接泵入吹脱塔进行吹脱预处理，无需进行水质调整，并且脱氮效果可达80-95％；第三毛发过滤器与中和池连通，第三毛发过滤器主要用于处理酸洗废水，酸洗废水虽呈酸性，但其主要污染物为油脂、悬浮物，无需进行吹脱处理，可直接排至中和池，然后排至调节池进行预处理；第四毛发过滤器与调节池连通，第四毛发过滤器主要用于处理清洗废水和生活污水，因此类废水中有机污染物浓度较低，可直接排至调节池进行预处理。该预处理***充分利用各类生产废水的特征，对预处理方式进行调整，使预处理过程简单易行，效果可靠，经济合理，同时可实现资源的回收利用，有助于后续生化处理，满足发制品行业废水处理需求。

进一步，沿塔顶至塔底的方向，所述吹脱塔上依次开设有第一出气口、第一进液口、第一进气口和第一出液口，所述吹脱塔内部依次设置有喷淋水箱和填料层；所述喷淋水箱设置在所述第一进液口的下方；所述填料层设置在所述喷淋水箱和所述第一进气口之间；所述调碱池、所述第二毛发过滤器与所述第一进液口相连通；所述第一出液口与所述中和池相连通。

沿塔顶至塔底的方向，吹脱塔上依次开设有第一出气口、第一进液口、第一进气口和第一出液口，吹脱塔内依次设置有喷淋水箱和填料层，填料层内装有多面空心球填料，调碱池中的废水以及经第二毛发过滤器处理后的废水由第一进液口进入吹脱塔，从塔的上部喷淋到填料层而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的空气逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，完成吹脱过程。

进一步，还包括吸收塔，所述吸收塔的顶部开设有第二进气口，所述吸收塔的底部开设有第二出液口；所述第一出气口与所述第二进气口相连通。

吹脱塔上的第一出气口接吸收塔的第二进气口，吸收塔中有吸收液盐酸、硫酸、水等，可将吹脱塔中得到的气体转化为硫酸铵、氯化铵、氨水等副产品，避免吹脱气体直接外排，污染大气。

进一步，还包括多个事故池，所述事故池的入口端与所述第一毛发过滤器、第二毛发过滤器、第三毛发过滤器和第四毛发过滤器相连通；所述事故池的出口端与所述调节池相连通。

在本实用新型的预处理***中还包括多个事故池，事故池的入口端与第一毛发过滤器、第二毛发过滤器、第三毛发过滤器和第四毛发过滤器相连通，事故池的出口端与调节池相连通，当预处理***中的调碱池、吹脱塔、吸收塔、中和塔等出现故障时，废水可在事故池中暂存，然后分批次进入调节池及后续生化处理设施。

进一步，所述调碱池内设置有第一在线pH计，所述调节池内设置有第二在线pH计。

在线pH计可实时监测废水的pH值，便于及时对废水的酸碱值进行调整，提高废水预处理效率。

进一步，所述调节池内设置有穿孔曝气管。

调节池内设置有穿孔曝气管，当气体从圆形穿孔中出来后，经调节池池底反射而曝气，使气泡体积小而数量多，有利于废水中污染物的降解。

进一步，所述第一毛发过滤器、第二毛发过滤器、第三毛发过滤器和第四毛发过滤器的过滤精度为3-5mm。

为满足不同发质废水处理的需要，毛发过滤器的过滤精度为3-5mm。

进一步，所述调碱池和所述中和池内部均设置有搅拌器。

进一步，所述调碱池还设置投药部件。

本实用新型的预处理***，与现有技术相比，具有如下技术效果：

1、发制品生产过程中产生的染色废水水温一般在50-80℃，呈酸性，pH值在3-4之间，通过调碱池调节pH至8-10，利用其特殊水温采用吹脱方法即可获得理想的脱氮效果，脱氮效率可达80-95％，进而降低后续生化处理设施处理难度，降低处理成本；

2、发制品生产过程中产生的中和漂洗废水水温一般在50-80℃，呈碱性，pH值在8-10，无需进行水质调整，利用其水温和碱度采用吹脱方法即可获得理想的脱氮效果，脱氮效率可达80-95％，进而降低后续生化处理设施处理难度，降低处理成本；

3、吹脱塔出水呈碱性，利用其碱度与酸洗废水进行中和，可减少药剂投加量，降低处理成本；

4、本实用新型的预处理***，可对发制品生产过程中产生的废水进行初步处理，解决了现有预处理***处理效果差、运行稳定性低、对后续生化处理设施造成负面影响的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型假发制品废水预处理***的示意图。

附图标记说明：

1：第一毛发过滤器；2：第二毛发过滤器；3：第三毛发过滤器；4：第四毛发过滤器；5：调碱池；6：吹脱塔；7：中和池；8：调节池；9：第一出气口；10：第一进液口；11：第一进气口；12：第一出液口；13：喷淋水箱；14：填料层；15：吸收塔；16：第二进气口；17：第二出液口；18：事故池；19：第一在线pH计；20：第二在线pH计；21：穿孔曝气管；22：搅拌器；23：投药部件。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型假发制品废水预处理***，包括第一毛发过滤器1、第二毛发过滤器2、第三毛发过滤器3、第四毛发过滤器4、调碱池5、吹脱塔6、中和池7和调节池8；所述第一毛发过滤器1、所述调碱池5、所述吹脱塔6、所述中和池7和所述调节池8依次连通；所述第二毛发过滤器2与所述吹脱塔6连通；所述第三毛发过滤器3与所述中和池7连通；所述第四毛发过滤器4与所述调节池8连通。该***可以将不同种类的发制品废水先分级处理，再进行统一处理，不仅提高了各设备的运行稳定性和使用寿命，而且大大提高了废水的预处理效果，降低了后续生化处理的难度。

在上述技术方案的基础上，进一步，所述第一毛发过滤器(1)与染色废水排水管连通，所述第二毛发过滤器(2)与中和漂洗废水排水管连通，所述第三毛发过滤器(3)与酸洗废水排水管连通，所述第四毛发过滤器(4)与清洗废水、生活污水排水管连通。

染色废水进入第一毛发过滤器1，去除毛发、短纤维等，在调碱池5调整pH值，一般控制pH值在8-10之间，出水进入吹脱塔6进行脱氮处理，吹脱后的废水进入中和池7，控制氨氮含量200mg/L以下，与酸洗废水中和处理，中和池7出水与调节池8连通；中和漂洗废水进入第二毛发过滤器2，去除毛发、短纤维等，出水进入吹脱塔6进行脱氮处理，控制氨氮含量200mg/L以下，吹脱后的废水依次进入中和池7和调节池8；酸洗废水呈酸性，经第三毛发过滤器3滤除毛发、短纤维后，进入中和池7与染色废水、中和漂洗废水进行中和处理，pH值可控制在6-8之间，再与清洗废水和生活污水在调节池8中处理后，氨氮在50-150mg/L，水温在35℃以下，pH值在6-9之间，满足后续生化处理的要求。

在上述技术方案的基础之上，进一步，沿塔顶至塔底的方向，所述吹脱塔6上依次开设有第一出气口9、第一进液口10、第一进气口11和第一出液口12，所述吹脱塔6内部依次设置有喷淋水箱13和填料层14；所述喷淋水箱13设置在所述第一进液口10的下方；所述填料层14设置在所述喷淋水箱13和所述第一进气口11之间；所述调碱池5、所述第二毛发过滤器2与所述第一进液口10相连通；所述第一出液口12与所述中和池7相连通。调碱池5中的废水以及经第二毛发过滤器2处理后的废水由第一进液口10进入吹脱塔6，从喷淋水箱13喷淋到填料层而形成水滴，顺着填料的间隙落下，与从塔底向上或水平方向吹送的空气逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，完成吹脱过程。

为避免吹脱气体直接外排，污染大气，在上述技术方案的基础上，还包括吸收塔15，所述吸收塔15的顶部开设有第二进气口16，所述吸收塔15的底部开设有第二出液口17；所述第一出气口9与所述第二进气口16相连通。吹脱后的氨氮经过吸收塔15不同吸收液吸收，可获得氯化铵、硫酸铵、氨水等不同副产品，不产生二次污染，还可实现资源的回收利用。

在上述技术方案的基础之上，优选的，还包括多个事故池18，所述事故池18的入口端与所述第一毛发过滤器1、第二毛发过滤器2、第三毛发过滤器3和第四毛发过滤器4相连通；所述事故池18的出口端与所述调节池8相连通。第一毛发过滤器和第二毛发过滤器的出水端共同连接有一事故池，第三毛发过滤器和第四毛发过滤器的出水端共同连接有一事故池，当预处理***中某些处理设施故障时，事故池18可对废水进行暂存，进而分批次进入调节池8进行处理，事故池18的设置不仅可以保证预处理***的正常运行，而且可以提高整个预处理***的使用寿命。

在上述优选技术方案的基础之上，更为优选的，所述调碱池5内设置有第一在线pH计19，所述调节池8内设置有第二在线pH计20。第一在线pH计19和第二在线pH计20的探头与调碱池5和调节池8的溶液相接触，可分别实时监测调碱池5和调节池8内废水的酸碱值，并及时干预控制，以提高废水预处理效率。

为提高调节池8内废水污染物的降解率，所述调节池8内设置有穿孔曝气管21。染色废水和中和漂洗废水经吹脱塔6处理后与酸洗废水中和，染色废水、中和漂洗废水和酸洗废水浓度高、温度高，与清洗废水和生活污水共同排入调节池8，并通过曝气搅拌调节水质，当气体从圆形穿孔中出来后，经调节池8池底反射而曝气，使气泡体积小而数量多，进而提高废水中污染物的降解，由此可降低进入后续生化处理设备污染物浓度和废水水温，减少处理难度。

在上述更为优选的技术方案的基础之上，进一步，所述第一毛发过滤器1、第二毛发过滤器2、第三毛发过滤器3和第四毛发过滤器4的过滤精度为3-5mm。

在上述技术方案的基础之上，进一步，所述调碱池5和所述中和池7内部均设置有搅拌器22，所述调碱池还设置投药部件23。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种假发制品废水预处理***，其特征在于，包括第一毛发过滤器(1)、第二毛发过滤器(2)、第三毛发过滤器(3)、第四毛发过滤器(4)、调碱池(5)、吹脱塔(6)、中和池(7)和调节池(8)；

所述第一毛发过滤器(1)、所述调碱池(5)、所述吹脱塔(6)、所述中和池(7)和所述调节池(8)依次连通；

所述第二毛发过滤器(2)与所述吹脱塔(6)连通；

所述第三毛发过滤器(3)与所述中和池(7)连通；

所述第四毛发过滤器(4)与所述调节池(8)连通。

2.根据权利要求1所述的预处理***，其特征在于，所述第一毛发过滤器(1)与染色废水排水管连通，所述第二毛发过滤器(2)与中和漂洗废水排水管连通，所述第三毛发过滤器(3)与酸洗废水排水管连通，所述第四毛发过滤器(4)与清洗废水、生活污水排水管连通。

3.根据权利要求1所述的预处理***，其特征在于，沿塔顶至塔底的方向，所述吹脱塔(6)上依次开设有第一出气口(9)、第一进液口(10)、第一进气口(11)和第一出液口(12)，所述吹脱塔(6)内部依次设置有喷淋水箱(13)和填料层(14)；

所述喷淋水箱(13)设置在所述第一进液口(10)的下方；

所述填料层(14)设置在所述喷淋水箱(13)和所述第一进气口(11)之间；

所述调碱池(5)、所述第二毛发过滤器(2)与所述第一进液口(10)相连通；

所述第一出液口(12)与所述中和池(7)相连通。

4.根据权利要求2所述的预处理***，其特征在于，还包括吸收塔(15)，所述吸收塔(15)的顶部开设有第二进气口(16)，所述吸收塔(15)的底部开设有第二出液口(17)；

第一出气口(9)与所述第二进气口(16)相连通。

5.根据权利要求1所述的预处理***，其特征在于，还包括多个事故池(18)，所述事故池(18)的入口端与所述第一毛发过滤器(1)、第二毛发过滤器(2)、第三毛发过滤器(3)和第四毛发过滤器(4)相连通；

所述事故池(18)的出口端与所述调节池(8)相连通。

6.根据权利要求1所述的预处理***，其特征在于，所述调碱池(5)内设置有第一在线pH计(19)，所述调节池(8)内设置有第二在线pH计(20)。

7.根据权利要求1所述的预处理***，其特征在于，所述调节池(8)内设置有穿孔曝气管(21)。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的预处理***，其特征在于，所述第一毛发过滤器(1)、第二毛发过滤器(2)、第三毛发过滤器(3)和第四毛发过滤器(4)的过滤精度为3-5mm。

9.根据权利要求7所述的预处理***，其特征在于，所述调碱池(5)和所述中和池(7)内部均设置有搅拌器(22)。

10.根据权利要求8所述的预处理***，其特征在于，所述调碱池(5)还设置投药部件(23)。

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