CN211994362U - 一种碳素模压成型模具外模加热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳素模压成型模具外模加热结构，它包括外模具，它的创新点在于，所述外模具的外壁上缠绕设置有盘管，该盘管可以为圆形螺旋盘管、方形螺旋盘管或者截面为半圆形、扇形或三角形的盘管。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，可以在坩埚制作过程中，能够快速实现外模具的快速加热或快速冷却，效果好，实用性强。

Description

一种碳素模压成型模具外模加热结构

技术领域

本实用新型属于碳素制品成型模具技术领域，涉及一种碳素模压成型模具外模加热结构，特别适用于大规格石墨坩埚或匣钵的热压或冷压生坯成型。

背景技术

现在的石墨化负极材料行业中，坩埚作为一个粉体高温石墨化容器，其消耗量非常大。坩埚制作过程中，必须用到模具。而坩埚成型过程中模具外模必须加热到一定温度(可达140℃左右)，而在某些时候，制作坩埚的外模具又需要快速冷却。目前，传统的加热模式如图1所示，在外模具1的外壁周围做夹层，夹层中通热油或者蒸汽，实现温度传导给模具内部的糊料，实现糊料的加热保温等，或者在夹层中通冷水、冷油，实现快速冷却，但此种加热方法工序繁琐，操作不便，因此，亟需一种便捷的加热方法来解决这个问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中碳素模压成型模具外模加热不便的问题，本实用新型的目的在于提供一种碳素模压成型模具外模加热结构，可以在坩埚制作过程中，对制作坩埚的外模具进行高效加热或冷却。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

本实用新型一种碳素模压成型模具外模加热结构，它包括外模具，它的创新点在于，所述外模具的外壁上缠绕设置有盘管。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述盘管为圆形螺旋盘管。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述盘管的内侧与外模具的内壁之间设置为面接触。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述盘管为方形螺旋盘管。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述盘管的截面为半圆形、扇形或三角形。

应用时，在坩埚的制作过程中，若需要对外模具进行加热时，往盘管内通入水蒸气、热油等，通过盘管与外模具的接触面实现热量的传递，使得外模具快速升温，当需要将外模具快速冷却时，往盘管内通入冷水冷油，通过冷水冷油吸收外模具的热量，实现外模具的快速冷却。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够快速实现外模具的快速加热或快速冷却，效果好；

2、本实用新型通过在外模具的外壁上设置盘管，盘管设置为圆形螺旋盘管，通过在盘管内通入冷或热介质，快速实现热量的传递；

3、本实用新型进一步地将盘管内侧与外模具设置为面接触，更为高效的实现外模具与盘管之间热量的传递。

附图说明

图1是现有坩埚外模具的示意图；

图2是本实用新型实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的立体结构示意；

图5是本实用新型实施例1的原理图；

图6是本实用新型实施例2的原理图；

图7是本实用新型实施例3的一种实现方式的示意图；

图8是本实用新型实施例3的另一种实现方式的示意图；

图中：1.外模具、2.盘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

实施例1：

如图2和图5所示，本实用新型一种碳素模压成型模具外模加热结构，它包括外模具1，它的创新点在于，所述外模具1的外壁上缠绕设置有盘管2。本实施例中，所述盘管2为圆形螺旋盘管。

本实施例，通过在外模具1外壁上设置盘管2，应用时，需要对坩埚的外模具进行加热时，往盘管2内通入水蒸气或热油等，实现热量快速由盘管向外模具1的传递，达到外模具加热的效果，当需要对外模具冷却时，往盘管2内通入冷油冷水等，实现外模具1的热量快速向盘管2传递，达到外模具冷却的效果。

实施例2

如图1到图6所示，本实施例基本同实施例1，区别在于，实施例1中的圆形螺旋盘管与外模具1的外壁之间为线接触，在热量传递时，热传导效率不是太高，对外模具1快速加热或冷却有较高要求的场合不太适用，因此，本实施例一种碳素模压成型模具外模加热结构，将所述盘管2的内侧与外模具1的内壁之间设置为面接触。更进一步的，所述盘管2为方形螺旋盘管，这样盘管2与外模具1的外壁的接触面大，热传导效率高，可实现外模具的快速加热或冷却，尤其适用于模具需要快速冷却再快速加热的场合。

实施例3：

如图7和图8所示，本实施例基本同实施例2，区别在于，所述盘管2为方形螺旋盘管的类似管，也即盘管2的截面为半圆形、扇形或三角形，只要保证盘管2与外模具1的外壁之间为面接触，就可以很好的实现外模具的快速加热或冷却。

Claims (4)

1.一种碳素模压成型模具外模加热结构，它包括外模具(1)，其特征在于，所述外模具(1)的外壁上缠绕设置有盘管(2)，所述盘管(2)为圆形螺旋盘管。

2.一种碳素模压成型模具外模加热结构，它包括外模具(1)，其特征在于，所述外模具(1)的外壁上缠绕设置有盘管(2)，所述盘管(2)的内侧与外模具(1)的内壁之间设置为面接触。

3.根据权利要求2所述的一种碳素模压成型模具外模加热结构，其特征在于，所述盘管(2)为方形螺旋盘管。

4.根据权利要求2所述的一种碳素模压成型模具外模加热结构，其特征在于，所述盘管(2)的截面为半圆形、扇形或三角形。

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