CN211990323U - 一种便于保护工件的级进模送料检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于保护工件的级进模送料检测机构，属于级进模技术领域，其技术方案要点是，包括加工平台和送料平台，所述送料平台固定设置在加工平台的左侧，所述加工平台和送料平台的上端两侧均焊接有挡板，所述加工平台的中央处固定设置有加工传送带，所述送料平台的中央处固定设置有送料传送带，所述加工平台的上端靠近左侧固定设置有第一支撑架，所述第一支撑架的右侧固定设置有第二支撑架，所述第二支撑架的右端固定设置有多个加工冲床，本实用新型的有益效果是，设置的送料平台和送料传送带，且在边缘设置的挡板，保证工件在传送过程不受损坏，且不会偏移设定位置。

Description

一种便于保护工件的级进模送料检测机构

技术领域

本实用新型涉及级进模技术领域，特别涉及一种便于保护工件的级进模送料检测机构。

背景技术

在高速冲床上自动冲压产品零件过程中，一般都采用多工位级进模来进行冲压。由于多工位级进模完成冲压的工序内容比较多，有冲裁、弯曲、拉深和成形等工序内容，其特点是冲压步距的数量比较多，条料的工作区间长。为了保证冲压质量，要求条料的送料步距必须正确。

在级进模具中，容易发生料带步距误送的情况，依靠人工观察往往容易造成误送，影响模具正常运行，影响工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种便于保护工件的级进模送料检测机构，该检测机构通过两个光电开关，控制工件的运送速度，且通过检测使得步距不一致的工件，经由电磁铁吸附，然后检测到步距到达指定距离后，放下工件，进而完成整个工序，对于步距不一致的工件采取吸附处理，进而停止后续工件的进入，既不影响下方加工传送带正常工作，也不会损坏工件。

本实用新型是这样实现的，一种便于保护工件的级进模送料检测机构，包括加工平台和送料平台，所述送料平台固定设置在加工平台的左侧，所述加工平台和送料平台的上端两侧均焊接有挡板，所述加工平台的中央处固定设置有加工传送带，所述送料平台的中央处固定设置有送料传送带，所述加工平台的上端靠近左侧固定设置有第一支撑架，所述第一支撑架的右侧固定设置有第二支撑架，所述第二支撑架的右端固定设置有多个加工冲床。

为了对步距不一致的工件进行保护，且不影响加工传送带的正常工作，作为本实用新型一种便于保护工件的级进模送料检测机构优选的，所述第一支撑架的下端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端焊接有电磁吸附块。

为了保护工件在电磁铁吸附时，不损坏工件，作为本实用新型一种便于保护工件的级进模送料检测机构优选的，所述电磁吸附块的下端面粘接有缓冲垫。

为了阻挡步距不一致的工件，作为本实用新型一种便于保护工件的级进模送料检测机构优选的，所述第二支撑架的下端面开设有T形槽，所述T形槽的内部两端均卡接有电动轮，两个所述电动轮的下端均活动连接有限位板。

为了使得检测装置在检测到步距不一致的工件时，及时控制其他部件对其进行处理，作为本实用新型一种便于保护工件的级进模送料检测机构优选的，所述第二支撑架的下端中央处靠近前侧固定设置有第一光电检测开关，所述加工冲床的左侧位于加工平台的挡板内壁固定设置有第二光电检测开关，所述第一光电检测开关、第二光电检测开关、伸缩杆、电磁吸附块、电动轮和送料传送带之间电性连接。

为了更好的调节每个工件之间的步距，且使得光电检测开关更好的运作，不影响工作效率。作为本实用新型一种便于保护工件的级进模送料检测机构优选的，所述第二光电检测开关与第二支撑架的距离略大于一个工件的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种便于保护工件的级进模送料检测机构，通过设置的进料传送带和挡板，使得工件可以保证一定速度进入到加工平台，避免了一定的误差，且通过设置的第二光电开关检测到工件时，控制限位板向内移动，及时阻止步距不一致的工件进入，且通过设置第一光电开关，当限位板开始工作时，第一光电检测开关也开始工作，当检测到有步距不一致的工件靠近时，及时控制伸缩杆和电磁吸附块工作，将步距不一致的工件吸附，既不损坏工件，也不影响加工传送带的工作，同时，也控制传送工作带停止工作，避免后续更多工件进入，可以很好的检测保护工件。

2、该种便于保护工件的级进模送料检测机构，通过设置的缓冲垫，使得电磁吸附块吸附工件时，使工件与电磁吸附块之间减轻碰撞、摩擦，避免损坏工件，对工件起到很好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型便于保护工件的级进模送料检测机构的整体结构图；

图2为本实用新型便于保护工件的级进模送料检测机构的电磁吸附块结构图；

图3为本实用新型便于保护工件的级进模送料检测机构的第二支撑架结构图；

图4为本实用新型便于保护工件的级进模送料检测机构的电动轮结构图；

图中，1、加工平台；2、送料平台；3、挡板；4、送料传送带；5、加工传送带；6、第一支撑架；7、第二支撑架；8、加工冲床；9、伸缩杆；10、电磁吸附块；11、缓冲垫；12、第一光电检测开关；13、限位板；14、T形槽；15、电动轮；16、第二光电检测开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种便于保护工件的级进模送料检测机构，包括加工平台1和送料平台2，送料平台2固定设置在加工平台1的左侧，加工平台1和送料平台2的上端两侧均焊接有挡板3，加工平台1的中央处固定设置有加工传送带5，送料平台2的中央处固定设置有送料传送带4，加工平台1的上端靠近左侧固定设置有第一支撑架6，第一支撑架6的右侧固定设置有第二支撑架7，第二支撑架7的右端固定设置有多个加工冲床8。

在本实施例中，加工平台1和送料平台2的上端两侧均焊接有挡板3，加工平台1的中央处固定设置有加工传送带5，送料平台2的中央处固定设置有送料传送带4，通过设置的挡板3、加工传送带5和送料传送带4，使的工件在整个多个工序中，不会发生位于，挡板3使的工件不会掉落，起到保护工件的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一支撑架6的下端焊接有伸缩杆9，伸缩杆9的下端焊接有电磁吸附块10。

在本实施例中，第一支撑架6的下端焊接有伸缩杆9，伸缩杆9的下端焊接有电磁吸附块10，通过设置的电磁吸附块10，可以将步距不一致的工件进行吸附，既不损坏工件，也不会影响下端加工传送带5的正常工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电磁吸附块10的下端面粘接有缓冲垫11。

在本实施例中，电磁吸附块10的下端面粘接有缓冲垫11，当电磁吸附块10吸附工件时，设置的缓冲垫11，即减轻了电磁吸附块10与工件之间的碰撞，也降低了摩擦，可以在吸附过程中很好的保护工件。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二支撑架7的下端面开设有T形槽14，T形槽14的内部两端均卡接有电动轮15，两个电动轮15的下端均活动连接有限位板13。

在本实施例中，第二支撑架7的下端面开设有T形槽14，T形槽14的内部两端均卡接有电动轮15，两个电动轮15的下端均活动连接有限位板13，当第二光电检测开关16，检测到工件时，控制电动轮15和第一光电检测开关12工作，使其检测到后续步距不一致的工件靠近时，及时通过限位板13阻挡，且电磁吸附块10及时进行吸附，使其后续工件步距一致，继续进行正常加工。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二支撑架7的下端中央处靠近前侧固定设置有第一光电检测开关12，加工冲床8的左侧位于加工平台1的挡板3内壁固定设置有第二光电检测开关16，第一光电检测开关12、第二光电检测开关16、伸缩杆9、电磁吸附块10、电动轮15和送料传送带4之间电性连接。

在本实施例中，第一光电检测开关12、第二光电检测开关16、伸缩杆9、电磁吸附块10、电动轮15和送料传送带4之间电性连接，当第二光电检测开关16，检测到工件时，控制电动轮15和第一光电检测开关12工作，使其检测到后续步距不一致的工件靠近时，及时通过限位板13阻挡，当第一光电检测开关12检测到工件时，控制伸缩杆9和电磁吸附块10工作，电磁吸附块10及时进行吸附，此时，控制送料传送带4停止工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二光电检测开关16与第二支撑架7的距离略大于一个工件的长度。

在本实施例中，第二光电检测开关16与第二支撑架7的距离略大于一个工件的长度，第二光电检测开关16一致检测到工件时，限位板13工作，当一个工件通过第二光电检测开关16后，限位板13复原，下一个工件进入。

工作原理：首先，开启送料平台2和加工平台1，工作人员将工件放置在送料传送带4上方中央处，工件依次传送到加工传送带5上方，当工件运动到第二光电检测开关16处，第二光电检测开关16控制电动轮15和第一光电检测开关12工作，当后续工件发生步距不一致时，提前进入到加工传送带5上时，此时电动轮15带动限位板13位移到中间，阻挡后续工件，此时第一光电检测开关12检测到工件，控制伸缩杆9和电磁吸附块10工作，对后续步距不一致的工件进行吸附，同时，控制送料传送带4停止送料，当第二光电检测开关16检测到的工件通过后，第二光电检测开关16此时检测不到工件，进而控制电动轮15和第一光电检测开关12关闭工作状态，此时，伸缩杆9和电磁吸附块10停止工作，使得后续工件落下，继续进入加工冲床8进行加工，当伸缩杆9和电磁吸附块10停止工作时，继续控制送料传送带4恢复工作状态，通过设置的第一光电检测开关12、第二光电检测开关16、伸缩杆9、电磁吸附块10、电动轮15、送料传送带4使得整个级进模在加工过程中对工件进行及时检测，检测到步距不一致时，及时处理，且通过设置的缓冲垫11和采取电磁铁吸附的方法处理，即保护工件不受损坏，也不影响加工传送带5的工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于保护工件的级进模送料检测机构，包括加工平台(1)和送料平台(2)，其特征在于：所述送料平台(2)固定设置在加工平台(1)的左侧，所述加工平台(1)和送料平台(2)的上端两侧均焊接有挡板(3)，所述加工平台(1)的中央处固定设置有加工传送带(5)，所述送料平台(2)的中央处固定设置有送料传送带(4)，所述加工平台(1)的上端靠近左侧固定设置有第一支撑架(6)，所述第一支撑架(6)的右侧固定设置有第二支撑架(7)，所述第二支撑架(7)的右端固定设置有多个加工冲床(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于保护工件的级进模送料检测机构，其特征在于：所述第一支撑架(6)的下端焊接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的下端焊接有电磁吸附块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种便于保护工件的级进模送料检测机构，其特征在于：所述电磁吸附块(10)的下端面粘接有缓冲垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种便于保护工件的级进模送料检测机构，其特征在于：所述第二支撑架(7)的下端面开设有T形槽(14)，所述T形槽(14)的内部两端均卡接有电动轮(15)，两个所述电动轮(15)的下端均活动连接有限位板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种便于保护工件的级进模送料检测机构，其特征在于：所述第二支撑架(7)的下端中央处靠近前侧固定设置有第一光电检测开关(12)，所述加工冲床(8)的左侧位于加工平台(1)的挡板(3)内壁固定设置有第二光电检测开关(16)，所述第一光电检测开关(12)、第二光电检测开关(16)、伸缩杆(9)、电磁吸附块(10)、电动轮(15)和送料传送带(4)之间电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于保护工件的级进模送料检测机构，其特征在于：所述第二光电检测开关(16)与第二支撑架(7)的距离略大于一个工件的长度。

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