CN211978268U - 动态冲击试验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试验设备技术领域，特指动态冲击试验设备，包括基座、控制箱，基座上面设有基体底板，基体底板四周的基座上设有下围栏，基体底板上面的四角均设有相互平行设置的架体立柱，基体底板上还设有两个与架体立柱平行且等高设置的轨道，两个轨道之间设有磁吸机构和冲击机构，架体立柱的顶端设有起重机构，设备采用开放式龙门架结构，能实时观察冲击过程，并对起火等意外情况可及时处理，并在龙门架结构的被测物装夹上部加设有安全锁气缸和安全磁开关，保障操作人员在装夹测试物时的安全问题，设备冲击力度可自由加减砝码，还可通过拉线编码器对冲击高度进行控制，实现智能化高精度测试。

Description

动态冲击试验设备

技术领域：

本实用新型涉及试验设备技术领域，特指动态冲击试验设备。

背景技术：

目前众多电气产品上都配置有电池作为电源或作为备用电源，若该电气产品用于较恶劣的环境，例如碰撞、挤压或撞击常有发生，则在该使用环境下对电池的可靠性要求较高，以防止电池在挤压或撞击下发生***或破损泄露，从而对人或物造成损害；随之市场上出现了一些电池冲击试验机进行对电池的冲击试验。

目前市场上的电池冲击试验机因设计缺陷，不能满足测试需求和安全性能保障，比如：冲击试验设备箱体封闭式结构，不能及时观察内部测试情况，发生起火时，不能及时灭火及排烟；设备冲击锤升降单由电源控制，在发生断电或机械故障时没有安全保护，对正在下面的操作人员有安全隐患；设备冲击力度只能加减砝码重量，不能控制高度，不够智能化等等。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供的动态冲击试验设备，其结构设计科学，设备采用开放式龙门架结构，能实时观察冲击过程，并对起火等意外情况可及时处理；并在龙门架结构的被测物装夹上部加设有安全锁气缸和安全磁开关，保障操作人员在装夹测试物时的安全问题；还在测试区域***加有带电子探测器的围栏和电子安全锁防止操作人员在测试区域逗留，防止安全事故发生；设备冲击力度可自由加减砝码，还可通过拉线编码器对冲击高度进行控制，实现智能化高精度测试。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，动态冲击试验设备包括基座、控制箱，基座底面设有若干个地基钢筋，基座上面设有基体底板，基体底板四周的基座上设有下围栏，下围栏的周围设有围栏探测器，下围栏的正面设有围栏门，围栏门上设有电子安全锁，基体底板上面的四角均设有相互平行设置的架体立柱，基体底板上还设有两个与架体立柱平行且等高设置的轨道，架体立柱与轨道之间设有若干个联体三角座，基体底板上还设有绝缘测试垫板，绝缘测试垫板上设有测试物夹具，每相邻两个架体立柱之间均设有若干个架体斜撑，两个轨道之间设有磁吸机构和冲击机构，架体立柱的顶端设有起重机构，左侧两个架体立柱之间设有攀登梯，围栏探测器、电子安全锁均与控制箱电性连接。

所述的架体立柱上设有两个平行设置的L型管道，L型管道的横向段管道上设有若干个喷水头，L型管道的横向段管道设在绝缘测试垫板的上方且平行设置，L型管道的纵向段管道设在架体立柱的右侧且平行设置。

所述的轨道的下段设有若干个等距设置的安全锁气缸，安全锁气缸的活塞杆上设有安全锁头，安全锁气缸的缸体上设有安全磁开关，安全磁开关与控制箱电性连接，左右两边的轨道上的安全锁气缸为对称设置。

所述的磁吸机构包括有磁铁移动架，磁铁移动架的上部中心位置设有磁铁吊环，磁铁移动架的两端均设有磁吸滚轮架，磁吸滚轮架上设有外滚轮轴和内滚轮轴，外滚轮轴的两端设有外滚轮，内滚轮轴的中间设有内滚轮，每端的磁吸滚轮架上的外滚轮轴为两个且上下平行设置，每端的磁吸滚轮架上的内滚轮轴为四个且相互平行设置，外滚轮轴与内滚轮轴为垂直设置，磁铁移动架的下部设有两个磁铁托架，两个磁铁托架以磁铁吊环为中心对称设置，两个磁铁托架之间设有两个等高设置的磁铁开关导杆，每个磁铁开关导杆上均设有直线轴承，两个直线轴承之间设有开关滑块，其中一个磁铁托架与开关滑块之间设有磁铁开关气缸，另一个磁铁托架上设有开关限位螺杆，开关滑块的两侧均设有齿条滑块，齿条滑块下端固定有开关齿条，两个磁铁托架之间在磁铁开关导杆的下边还设有磁铁固定板，磁铁固定板的下面设有两个平行设置的永磁起重器，永磁起重器的一端头设有磁吸开关转轴，磁吸开关转轴上设有开关齿轮，所述开关齿条与开关齿轮相互啮合设置，两个磁铁托架的底部均设有磁吸接近开关，磁吸接近开关与控制箱电性连接。

所述的冲击机构包括冲击架，冲击架的两端均设有冲击滚轮架，冲击滚轮架上也设有外滚轮轴和内滚轮轴，外滚轮轴的两端设有外滚轮，内滚轮轴的中间设有内滚轮，每端的冲击滚轮架上的外滚轮轴为三个且上下相互平行设置，每端的冲击滚轮架上的内滚轮轴为四个且相互平行设置，外滚轮轴与内滚轮轴为垂直设置，在冲击滚轮架中间的冲击架上部设有六个砝码安装螺杆，砝码安装螺杆上设有若干个配重砝码，配重砝码的两侧均设有吊耳，其中在冲击架中间的四个砝码安装螺杆上部设有磁吸块，冲击架的底部设有弧面冲击头。

所述的起重机构包括上层安装台，上层安装台上面的四周设有若干个上护栏安装座，上护栏安装座上设有上护栏，上层安装台上还设有起重机安装架，起重机安装架左侧的上层安装台上设有拉线编码器，拉线编码器上设有行程拉线绳，行程拉线绳与磁铁移动架连接，起重机安装架的顶部设有顶层起重固定板，顶层起重固定板的下面设有磁铁起重机和砝码起重机，磁铁起重机上设有磁铁起重吊钩，砝码起重机上设有砝码起重吊钩，磁铁起重吊钩与磁铁吊环连接，拉线编码器、磁铁起重机、砝码起重机均与控制箱电性连接。

所述的磁吸机构上的外滚轮轴和内滚轮轴均与冲击机构上的外滚轮轴和内滚轮轴共面设置。

所述的永磁起重器的底面与磁吸块的上面平行设置。

本实用新型有益效果为：动态冲击试验设备包括基座、控制箱，基座上面设有基体底板，基体底板四周的基座上设有下围栏，基体底板上面设有与其基体底板垂直设置的四个架体立柱和两个轨道，每个架体立柱之间相互平行设置，任意一个轨道与任意一个架体立柱相互平行设置，基体底板上还设有绝缘测试垫板，绝缘测试垫板上设有测试物夹具，每相邻两个架体立柱之间均设有若干个架体斜撑，两个轨道之间设有磁吸机构和冲击机构，架体立柱的顶端设有起重机构，设备采用开放式龙门架结构，能实时观察冲击过程，并对起火等意外情况可及时处理；并在龙门架结构的被测物装夹上部加设有安全锁气缸和安全磁开关，保障操作人员在装夹测试物时的安全问题；还在测试区域***加有带电子探测器的围栏和电子安全锁防止操作人员在测试区域逗留，防止安全事故发生；设备冲击力度可自由加减砝码，还可通过拉线编码器对冲击高度进行控制，实现智能化高精度测试。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型内部结构的示意图；

图3是本实用新型起重机构的示意图；

图4是本实用新型磁吸机构的示意图；

图5是本实用新型冲击机构的示意图；

图6是本实用新型下部装夹部分的主视图；

图7是本实用新型下部装夹部分的俯视剖图。

具体实施方式：

见图1至图7所示：本实用新型动态冲击试验设备，包括基座1、控制箱2，基座1底面设有若干个地基钢筋11，基座1上面设有基体底板 12，基体底板12四周的基座1上设有下围栏10，下围栏10的周围设有围栏探测器101，下围栏10的正面设有围栏门102，围栏门102上设有电子安全锁103，基体底板12上面的四角均设有相互平行设置的架体立柱3，基体底板12上还设有两个与架体立柱3平行且等高设置的轨道4，架体立柱3与轨道4之间设有若干个联体三角座40，基体底板12上还设有绝缘测试垫板5，绝缘测试垫板5上设有测试物夹具51，每相邻两个架体立柱3之间均设有若干个架体斜撑6，两个轨道4之间设有磁吸机构7和冲击机构8，架体立柱3的顶端设有起重机构9，左侧两个架体立柱3之间设有攀登梯30，围栏探测器101、电子安全锁103均与控制箱2电性连接。

所述的架体立柱3上设有两个平行设置的L型管道41，L型管道41 的横向段管道上设有若干个喷水头42，L型管道41的横向段管道设在绝缘测试垫板5的上方且平行设置，L型管道41的纵向段管道设在架体立柱3的右侧且平行设置。

所述的轨道4的下段设有若干个等距设置的安全锁气缸43，安全锁气缸43的活塞杆上设有安全锁头44，安全锁气缸43的缸体上设有安全磁开关430，安全磁开关430与控制箱2电性连接，左右两边的轨道4上的安全锁气缸43为对称设置。

所述的磁吸机构7包括有磁铁移动架70，磁铁移动架70的上部中心位置设有磁铁吊环71，磁铁移动架70的两端均设有磁吸滚轮架701，磁吸滚轮架701上设有外滚轮轴702和内滚轮轴704，外滚轮轴702的两端设有外滚轮703，内滚轮轴704的中间设有内滚轮705，每端的磁吸滚轮架701上的外滚轮轴702为两个且上下平行设置，每端的磁吸滚轮架701 上的内滚轮轴704为四个且相互平行设置，外滚轮轴702与内滚轮轴704 为垂直设置，磁铁移动架70的下部设有两个磁铁托架72，两个磁铁托架 72以磁铁吊环71为中心对称设置，两个磁铁托架72之间设有两个等高设置的磁铁开关导杆73，每个磁铁开关导杆73上均设有直线轴承731，两个直线轴承731之间设有开关滑块74，其中一个磁铁托架72与开关滑块74之间设有磁铁开关气缸75，另一个磁铁托架72上设有开关限位螺杆76，开关滑块74的两侧均设有齿条滑块741，齿条滑块741下端固定有开关齿条742，两个磁铁托架72之间在磁铁开关导杆73的下边还设有磁铁固定板77，磁铁固定板77的下面设有两个平行设置的永磁起重器78，永磁起重器78的一端头设有磁吸开关转轴781，磁吸开关转轴781上设有开关齿轮782，所述开关齿条742与开关齿轮782相互啮合设置，两个磁铁托架72的底部均设有磁吸接近开关79，磁吸接近开关79与控制箱2 电性连接。

所述的冲击机构8包括冲击架80，冲击架80的两端均设有冲击滚轮架81，冲击滚轮架81上也设有外滚轮轴702和内滚轮轴704，外滚轮轴 702的两端设有外滚轮703，内滚轮轴704的中间设有内滚轮705，每端的冲击滚轮架81上的外滚轮轴702为三个且上下相互平行设置，每端的冲击滚轮架81上的内滚轮轴704为四个且相互平行设置，外滚轮轴702 与内滚轮轴704为垂直设置，在冲击滚轮架81中间的冲击架80上部设有六个砝码安装螺杆82，砝码安装螺杆82上设有若干个配重砝码84，配重砝码84的两侧均设有吊耳840，其中在冲击架80中间的四个砝码安装螺杆82上部设有磁吸块83，冲击架80的底部设有弧面冲击头85。

所述的起重机构9包括上层安装台90，上层安装台90上面的四周设有若干个上护栏安装座91，上护栏安装座91上设有上护栏92，上层安装台90上还设有起重机安装架94，起重机安装架94左侧的上层安装台90 上设有拉线编码器93，拉线编码器93上设有行程拉线绳930，行程拉线绳930与磁铁移动架70连接，起重机安装架94的顶部设有顶层起重固定板95，顶层起重固定板95的下面设有磁铁起重机96和砝码起重机97，磁铁起重机96上设有磁铁起重吊钩960，砝码起重机97上设有砝码起重吊钩970，磁铁起重吊钩960与磁铁吊环71连接，拉线编码器93、磁铁起重机96、砝码起重机97均与控制箱2电性连接。

所述的磁吸机构7上的外滚轮轴702和内滚轮轴704均与冲击机构8 上的外滚轮轴702和内滚轮轴704共面设置。

所述的永磁起重器78的底面与磁吸块83的上面平行设置。

运行方式：首先在场地打地基把地基钢筋11打入混泥土，在启用测试时，先通过控制箱2控制磁铁起重机96把磁吸机构7沿其轨道4缓缓升起，然后控制磁吸机构7下部的安全锁气缸43把安全锁头44推出打开安全锁功能，再根据测试需求启动砝码起重机97往冲击机构8上装载所需重量的配重砝码84，再装上磁吸块83，然后启动磁铁起重机96缓缓升起磁吸机构7，控制安全锁气缸43收回安全锁头44，再启动磁铁起重机 96缓缓下降磁吸机构7，永磁起重器78的底面与磁吸块83的上面贴合时，通过控制箱2控制磁铁开关气缸75推动开关滑块74，开关滑块74通过齿条滑块741推动开关齿条742，开关齿条742与永磁起重器78上的开关齿轮782相互啮合，使之永磁起重器78开启并与冲击机构8上的磁吸块83吸合，此时的磁吸接近开关79接收到磁吸块83与永磁起重器78 贴合的信号，再启动磁铁起重机96把磁吸机构7连带冲击机构8一起缓缓升起，然后根据被测试电池50的体积大小，选择合适高度的安全锁气缸43把安全锁头44推出打开安全锁功能，再将永磁起重器78缓缓降落在安全锁头44，当控制***安全锁气缸43上的安全磁开关430接收到打开安全锁头44的信号后，方可打开电子安全锁103，否则围栏门102将不能打开，进入下围栏10内部的测试区后，在绝缘测试垫板5上放置被测试电池50，防止好后并在被测试电池50的左右两侧装载上测试物夹具51将其稳固，操作人员退出测试区，进行冲击测试，当下围栏10周围的围栏探测器101检测到有人员退出下围栏10时，***也将不能进行冲击测试；确认无人员在测试区内后，此时可根据检测需求启动永磁起重器 78，连带冲击机构8沿其轨道4缓缓上升，并启动安全锁气缸43收回安全磁开关430，当拉线编码器93计算高度升起至所需高度时，***控制磁铁开关气缸75收回开关滑块74，开关滑块74通过齿条滑块741推动开关齿条742，开关齿条742与永磁起重器78上的开关齿轮782相互啮合，使之永磁起重器78开启并与冲击机构8上的磁吸块83松开，此时冲击机构8随着自身的重力急速下降，冲击机构8底部的弧面冲击头85直接冲击在测试电池50上，操作人员即可在***观察测试电池50的变化，如果测试电池50收到冲击产生起火时，便可快速气动喷水功能，喷水头 42对正起火点进行灭火；当拉线编码器93、磁铁起重机96、砝码起重机 97需要维护时，人员可从侧面的攀登梯30进入上护栏92内部的上层安装台90上进行操作。

技术特点：设备采用开放式龙门架结构，能实时观察冲击过程，并对起火等意外情况可及时处理；并在龙门架结构的被测物装夹上部加设有安全锁气缸和安全磁开关，保障操作人员在装夹测试物时的安全问题；还在测试区域***加有带电子探测器的围栏和电子安全锁防止操作人员在测试区域逗留，防止安全事故发生；设备冲击力度可自由加减砝码，还可通过拉线编码器对冲击高度进行控制，实现智能化高精度测试。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.动态冲击试验设备，包括基座(1)、控制箱(2)，其特征在于：基座(1)底面设有若干个地基钢筋(11)，基座(1)上面设有基体底板(12)，基体底板(12)四周的基座(1)上设有下围栏(10)，下围栏(10)的周围设有围栏探测器(101)，下围栏(10)的正面设有围栏门(102)，围栏门(102)上设有电子安全锁(103)，基体底板(12)上面的四角均设有相互平行设置的架体立柱(3)，基体底板(12)上还设有两个与架体立柱(3)平行且等高设置的轨道(4)，架体立柱(3)与轨道(4)之间设有若干个联体三角座(40)，基体底板(12)上还设有绝缘测试垫板(5)，绝缘测试垫板(5)上设有测试物夹具(51)，每相邻两个架体立柱(3)之间均设有若干个架体斜撑(6)，两个轨道(4)之间设有磁吸机构(7)和冲击机构(8)，架体立柱(3)的顶端设有起重机构(9)，左侧两个架体立柱(3)之间设有攀登梯(30)，围栏探测器(101)、电子安全锁(103)均与控制箱(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的动态冲击试验设备，其特征在于：所述的架体立柱(3)上设有两个平行设置的L型管道(41)，L型管道(41)的横向段管道上设有若干个喷水头(42)，L型管道(41)的横向段管道设在绝缘测试垫板(5)的上方且平行设置，L型管道(41)的纵向段管道设在架体立柱(3)的右侧且平行设置。

3.根据权利要求1所述的动态冲击试验设备，其特征在于：所述的轨道(4)的下段设有若干个等距设置的安全锁气缸(43)，安全锁气缸(43)的活塞杆上设有安全锁头(44)，安全锁气缸(43)的缸体上设有安全磁开关(430)，安全磁开关(430)与控制箱(2)电性连接，左右两边的轨道(4)上的安全锁气缸(43)为对称设置。

4.根据权利要求1所述的动态冲击试验设备，其特征在于：所述的磁吸机构(7)包括有磁铁移动架(70)，磁铁移动架(70)的上部中心位置设有磁铁吊环(71)，磁铁移动架(70)的两端均设有磁吸滚轮架(701)，磁吸滚轮架(701)上设有外滚轮轴(702)和内滚轮轴(704)，外滚轮轴(702)的两端设有外滚轮(703)，内滚轮轴(704)的中间设有内滚轮(705)，每端的磁吸滚轮架(701)上的外滚轮轴(702)为两个且上下平行设置，每端的磁吸滚轮架(701)上的内滚轮轴(704)为四个且相互平行设置，外滚轮轴(702)与内滚轮轴(704)为垂直设置，磁铁移动架(70)的下部设有两个磁铁托架(72)，两个磁铁托架(72)以磁铁吊环(71)为中心对称设置，两个磁铁托架(72)之间设有两个等高设置的磁铁开关导杆(73)，每个磁铁开关导杆(73)上均设有直线轴承(731)，两个直线轴承(731)之间设有开关滑块(74)，其中一个磁铁托架(72)与开关滑块(74)之间设有磁铁开关气缸(75)，另一个磁铁托架(72)上设有开关限位螺杆(76)，开关滑块(74)的两侧均设有齿条滑块(741)，齿条滑块(741)下端固定有开关齿条(742)，两个磁铁托架(72)之间在磁铁开关导杆(73)的下边还设有磁铁固定板(77)，磁铁固定板(77)的下面设有两个平行设置的永磁起重器(78)，永磁起重器(78)的一端头设有磁吸开关转轴(781)，磁吸开关转轴(781)上设有开关齿轮(782)，所述开关齿条(742)与开关齿轮(782)相互啮合设置，两个磁铁托架(72)的底部均设有磁吸接近开关(79)，磁吸接近开关(79)与控制箱(2)电性连接。

5.根据权利要求1所述的动态冲击试验设备，其特征在于：所述的冲击机构(8)包括冲击架(80)，冲击架(80)的两端均设有冲击滚轮架(81)，冲击滚轮架(81)上也设有外滚轮轴(702)和内滚轮轴(704)，外滚轮轴(702)的两端设有外滚轮(703)，内滚轮轴(704)的中间设有内滚轮(705)，每端的冲击滚轮架(81)上的外滚轮轴(702)为三个且上下相互平行设置，每端的冲击滚轮架(81)上的内滚轮轴(704)为四个且相互平行设置，外滚轮轴(702)与内滚轮轴(704)为垂直设置，在冲击滚轮架(81)中间的冲击架(80)上部设有六个砝码安装螺杆(82)，砝码安装螺杆(82)上设有若干个配重砝码(84)，配重砝码(84)的两侧均设有吊耳(840)，其中在冲击架(80)中间的四个砝码安装螺杆(82)上部设有磁吸块(83)，冲击架(80)的底部设有弧面冲击头(85)。

6.根据权利要求1所述的动态冲击试验设备，其特征在于：所述的起重机构(9)包括上层安装台(90)，上层安装台(90)上面的四周设有若干个上护栏安装座(91)，上护栏安装座(91)上设有上护栏(92)，上层安装台(90)上还设有起重机安装架(94)，起重机安装架(94)左侧的上层安装台(90)上设有拉线编码器(93)，拉线编码器(93)上设有行程拉线绳(930)，行程拉线绳(930)与磁铁移动架(70)连接，起重机安装架(94)的顶部设有顶层起重固定板(95)，顶层起重固定板(95)的下面设有磁铁起重机(96)和砝码起重机(97)，磁铁起重机(96)上设有磁铁起重吊钩(960)，砝码起重机(97)上设有砝码起重吊钩(970)，磁铁起重吊钩(960)与磁铁吊环(71)连接，拉线编码器(93)、磁铁起重机(96)、砝码起重机(97)均与控制箱(2)电性连接。

7.根据权利要求1所述的动态冲击试验设备，其特征在于：所述的磁吸机构(7)上的外滚轮轴(702)和内滚轮轴(704)均与冲击机构(8)上的外滚轮轴(702)和内滚轮轴(704)共面设置。

8.根据权利要求4所述的动态冲击试验设备，其特征在于：所述的永磁起重器(78)的底面与磁吸块(83)的上面平行设置。

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