CN211971300U - 一种纱线轴架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纱线轴架，属于整经机领域，其技术方案要点包括滚筒，所述滚筒通过止推轴承与安装装置连接，所述滚筒靠近安装装置的下部侧壁固定安装有制动装置，所述滚筒侧壁固定连接有支撑杆，所述滚筒上安装有线轴若干，所述线轴插接在滚筒的支撑杆上。本实用新型能够利用滚筒的圆周转动，达到提高效率、减小对纱线张力影响的效果。

Description

一种纱线轴架

技术领域

本实用新型涉及整经机领域，尤其是涉及一种纱线轴架。

背景技术

目前，我国轻工业进入飞速发展的时代，纺织业作为轻工业的一种，发展也是迅猛，作为纺织业必不可少的一环----整纱成为了决定后续展开纺织工序的重要一环，整纱的质量好坏与效率高低直接影响着后续工作展开的效率，因此提高整纱的效率是提高产能的一大途径。

现有的整经机设备大多是完成丝线或者纱线的整理，从线轴的形式的丝线整理成平行排布的丝线，并且缠绕在大型辊机上以备后续工序的使用。现有技术可参考授权公告号为 CN207608683U的中国实用新型专利，公开了一种整经机纱架，包括安装架，安装架上设有导杆，安装架上设置有若干放置架，放置架包括两根水平杆和若干竖杆，竖杆的两侧固定连接有固定杆，水平杆的两端固定连接有滑动连接于导杆的滑移件，且各滑移件之间相互抵接，导杆的一端设置有驱动电机，驱动电机的转轴上同轴固定连接有主动齿轮，导杆的另一端设置有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间设置有传动链条，传动链条上固定连接有若干伸缩杆，且滑移件上设置有用于套接伸缩杆的连接孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：那就是在一个线轴的纱线绕线完成后必须停机一段时间，等待新的线轴重新安装后，将线头捻接，最后再开车运行，从而影响整经机的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种纱线轴架，将矩形纱线架改为滚筒纱线架，利用滚筒的滚动效果来减少更换线轴的时间，从而提高作业效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纱线轴架，包括安装装置，所述安装装置转动连接有竖置设置的滚筒装置，所述安装装置上螺栓连接有限制滚筒装置转动的制动装置，所述滚筒装置包括至少四个周向设置的卷绕有单丝的线轴，所述线轴的丝线尾端与相邻的线轴的丝线的首端连接。

通过采用上述技术方案，当一个线轴上的单丝用完后，利用控制制动装置使其不在限制滚筒装置的转动，然后转动滚筒装置，使得另一个线轴提供单丝，从而可以减少停机的时间，再整经机重新工作后，更换使用完的线轴，避免因为更换线轴而延长整经机的停机时间。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒装置包括竖置转动连接于安装装置的支撑轴，所述支撑轴同轴转动连接有四个滚筒，所述线轴周向连接于滚筒侧壁。

通过采用上述技术方案，使得滚筒能够绕支撑轴转动，当不同层的线轴上的纱线用尽时，不会影响其它层的运行。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒外侧壁周向固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆上插接有线轴。

通过采用上述技术方案，线轴通过与支撑杆插接的形式，实现了线轴与滚筒的连接，方便线轴的拆装。

本实用新型进一步设置为：所述线轴包括线轴体，所述线轴体靠近滚筒外壁的一端固定连接有线轴挡板，所述线轴体远离滚筒外壁的一端固定连接有引导块。

通过采用上述技术方案，轴体靠近滚筒外壁的一端固定连接有线轴挡板，不易发生脱线现象，引导块的设置有利于纱线平滑绕出，减少摩擦力和绕线的波动。

本实用新型进一步设置为：所述安装装置包括第一固定板，所述第一固定板垂直固定连接有梁柱，所述梁柱上端固定连接有第一固定支架，所述支撑轴下端转动连接于第一固定板，所述支撑轴上端转动连接于第一固定支架，所述梁柱侧壁固定连接有多个第二固定支架，所述第二固定支架一端延伸至支撑杆下方，所述制动装置安装于第二固定支架。

通过采用上述技术方案，第一固定板的设置使得整体设备能够稳定安置于地面上，梁柱起到支撑第一固定架和第二固定架的作用，梁柱的设置也为安装第二固定架提供基础，支撑轴通过转动的形式连接在第一固定板和第一固定支架之间，能够达到滚筒装置绕其转动的效果，此外，第二固定支架也为安装制动部提供基础。

本实用新型进一步设置为：所述制动装置包括直角插块装置和固定连接于第二固定支架的驱动部，所述直角插块装置固定连接于滚筒外侧壁支撑杆下部，所述直角插块装置插接于驱动部。

通过采用上述技术方案，设置直角插块，使得滚筒能够通过直角插块和驱动部的踏杆插接，达到对转动的滚筒进行制动的效果。

本实用新型进一步设置为：所述直角插块装置包括第二连接板，所述第二连接板固定连接于滚筒底部的外侧壁，所述第二连接板固定连接有竖置设置的直角插块，所述驱动部包括第二固定板，所述第二固定板靠近滚筒底部的外侧壁处铰接有踏杆,所述第二固定板远离滚筒底部的外侧壁处固定连接有复位弹簧，所述踏杆中间位置开设有制动孔，所述制动孔与直角插块插接。

通过采用上述技术方案，直角插块能够插接到制动孔，两者的插接达到限制滚筒滚动的效果，复位弹簧连接到踏杆上，能够在解除制动效果后踏杆上的制动孔自行恢复到与直角插块插接的状态，重新限制滚筒的转动。

本实用新型进一步设置为：所述踏杆包括踏杆体，所述踏杆体远离滚筒的一端固定连接有踏板。

通过采用上述技术方案，踏板的设置增大了按压踏杆的接触面积，更容易进行对滚筒的制动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置滚筒形纱架，使得一个滚筒上可以安置四个备用线轴，当一个线轴的单丝用尽，即可按压制动装置实现解除滚筒制动的效果，进而转动滚筒以使得备用线轴转为工作线轴，从而减少停车时间，提高作业效率；

2、在每次转动滚筒装置，即可更换一个工作线轴，减少用车次数，从而减少张力对丝线的影响；

3、在一个纱线架上安装有多个备用线轴，使得在更换用尽的线轴不必使用大量的时间，减少人工的操作时间，进而减轻人力负担。

附图说明

图1是纱线轴架整体安装结构图。

图2是线轴结构示意图。

图3是制动装置放大示意图。

附图标记：100、滚筒装置；110、支撑杆；120、支撑轴；130、滚筒；200、线轴；210、线轴挡板；220、引导块；230、镂空凹槽；240、线轴体；300、安装装置；310、第一固定板；330、第一固定支架；341、梁柱；342、第二固定支架；410、直角插块装置；411、第二连接板；412、直角插块；420、驱动部；421、第二固定板；422、踏杆；423、复位弹簧；500、踏杆体；510、踏板；520、制动孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型公开的一种纱线轴架，包括安装装置300，安装装置300转动连接有滚筒装置100，滚筒装置100上插接有线轴 200，安装装置300上固定连接有制动装置，制动装置能够达到锁定滚筒装置100转动的效果。

安装装置300包括第一固定板310，第一固定板310垂直固定连接有梁柱341，梁柱341可以起到支撑整体设备安装的作用，梁柱341上端固定连接有水平设置的第一固定支架330,梁柱341侧壁上通过螺栓固定连接有四个第二固定支架342，第二固定支架342另一端向滚筒装置100延伸。

滚筒装置100包括竖置连接于安装装置300上的支撑轴120，支撑轴120两端分别与第一固定板310和第一固定支架330转动连接。支撑轴120同轴转动连接有四个滚筒130，支撑轴120与滚筒130之间安装有滚动轴承，滚筒130外侧壁周向固定连接有四个支撑杆110，支撑杆110过盈配合有线轴200，滚筒130轴向端面轴向开设有四个减重孔。

参照图2，线轴200包括线轴体240，线轴体240是缠绕纱线的主体部分，线轴体240一端同轴固定连接有圆形的线轴挡板210。线轴挡板210位于线轴体240靠近滚筒140的一端，线轴体240远离线轴挡板210的一端同轴固定连接有圆形的引导块220。线轴挡板210可以保证纱线不会一下子全部脱线。线轴体240远离滚筒140的一侧开设有镂空凹槽230，镂空凹槽230能够减轻线轴200质量，节省成本。

参照图3，制动装置包括直角插块装置410和驱动部420。直角插块装置410固定连接于滚筒140外侧壁支撑杆110的下部，每个滚筒140外壁周向固定连接有四个直角插块装置410。直角插块装置410与驱动部420插接，从而限制滚筒140的转动。

直角插块装置410包括第二连接板411，第二连接板411固定连接于滚筒140外侧壁支撑杆110的下方，第二连接板411固定连接有竖置设置的直角插块412。

驱动部420包括第二固定板421，第二固定板421通过螺栓固定连接于第二固定支架342上。固定板421上靠近滚筒140外侧壁的一端铰接有踏杆422，第二固定板421远离滚筒140外侧壁的一端固定连接有复位弹簧423，复位弹簧423另一端固定连接在踏杆422上。通过设置复位弹簧423，能够达到踏杆422自动复位的效果。踏杆体500中间位置开设有制动孔520，制动孔520与直角插块412插接，直角插块412通过与制动孔520的插接能够达到锁住滚筒140的作用，从而达到制动滚筒140的效果。

踏杆体500远离滚筒140的一端固定连接有踏板510，踏板510使得驱动部420的按压更加省力和方便。

本实施例的实施原理为：将滚筒装置100通过支撑轴120和止推轴承过盈配合的方式固定在安装装置300上，滚动轴承的转动可以带动滚筒130的转动，从而为更换线轴200提供了方便。线轴200固定插接在滚筒130外壁的支撑杆110上，线轴200的纱线末端与相邻的线轴纱线的首端连接，使得线轴200“串联”使用，减少线轴200的更换频率。安装装置300起到支撑的作用，利用安装装置300将整个设备安置在地面上，同时安装装置300还可以为制动装置提供安装基础，进一步增加整个设备的稳定性。当需要转动滚筒130更换线轴200时，便按压制动装置的踏板510，使得直角插块装置410与驱动部420分离，达到转动滚筒140以更换线轴200的效果，更换完毕，即可松开踏板510，踏杆422在复位弹簧423的作用线复位，滚筒140重新回到被锁住的状态。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种纱线轴架，包括安装装置（300），其特征在于，所述安装装置（300）转动连接有竖置设置的滚筒装置（100），所述安装装置（300）上螺栓连接有限制滚筒装置（100）转动的制动装置，所述滚筒装置（100）包括至少四个周向设置的卷绕有单丝的线轴（200），所述线轴（200）的单丝尾端与相邻的线轴（200）的单丝的首端连接。

2.根据权利要求1所述的一种纱线轴架，其特征在于：所述滚筒装置（100）包括竖置转动连接于安装装置（300）的支撑轴（120），所述支撑轴（120）同轴转动连接有四个滚筒（130），所述线轴（200）周向连接于滚筒（130）侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种纱线轴架，其特征在于：所述滚筒（130）外侧壁周向固定连接有四个支撑杆（110），所述支撑杆（110）上插接有线轴（200）。

4.根据权利要求3所述的一种纱线轴架，其特征在于：所述线轴（200）包括线轴体（240），所述线轴体（240）靠近滚筒（130）外壁的一端固定连接有线轴挡板（210），所述线轴体（240）远离滚筒（130）外壁的一端固定连接有引导块（220）。

5.根据权利要求3所述的一种纱线轴架，其特征在于：所述安装装置（300）包括第一固定板（310），所述第一固定板（310）垂直固定连接有梁柱（341），所述梁柱（341）上端固定连接有第一固定支架（330），所述支撑轴（120）下端转动连接于第一固定板（310），所述支撑轴（120）上端转动连接于第一固定支架（330），所述梁柱（341）侧壁固定连接有多个第二固定支架（342），所述第二固定支架（342）一端延伸至支撑杆（110）下方，所述制动装置安装于第二固定支架（342）。

6.根据权利要求5所述的一种纱线轴架，其特征在于：所述制动装置包括直角插块装置（410）和固定连接于第二固定支架（342）的驱动部（420），所述直角插块装置（410）固定连接于滚筒（130）外侧壁支撑杆（110）下部，所述直角插块装置（410）插接于驱动部（420）。

7.根据权利要求6所述的一种纱线轴架，其特征在于：所述直角插块装置（410）包括第二连接板（411），所述第二连接板（411）固定连接于滚筒（130）底部的外侧壁，所述第二连接板（411）固定连接有竖置设置的直角插块（412），所述驱动部（420）包括第二固定板（421），所述第二固定板（421）靠近滚筒（130）底部的外侧壁处铰接有踏杆(422),所述第二固定板（421）远离滚筒（130）底部的外侧壁处固定连接有复位弹簧（423），所述踏杆（422）中间位置开设有制动孔（520），所述制动孔（520）与直角插块（412）插接。

8.根据权利要求7所述的一种纱线轴架，其特征在于：所述踏杆（422）包括踏杆体（500），所述踏杆体（500）远离滚筒（130）的一端固定连接有踏板（510）。

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