CN211968363U - 带抑制模口流延功能的外屏蔽料制备用挤出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带抑制模口流延功能的外屏蔽料制备用挤出机构，属于橡胶加工技术领域。带抑制模口流延功能的外屏蔽料制备用挤出机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有冷却过滤池，所述底座的顶部固定连接有集水箱，所述集水箱的顶部设置有增压泵；本实用新型，通过设置集水箱、增压泵和制冷器，冷却过滤池中的自来水，在对屏蔽料进行冷却降温后水温升高，通过出水管进入集水箱，集水箱一侧的制冷器对集水箱内部的自来水进行降温处理后，再通过增压泵的作用从进水管进入冷却过滤池，从而实现了自来水的循环利用，有效的防止在对屏蔽料冷却过程中造成水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及带抑制模口流延功能的外屏蔽料制备用挤出机构。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
现有技术中的屏蔽料制备挤出机，在对挤出成型的屏蔽料进行冷却时，通常采用自来水作为冷却介质，对屏蔽料进行冷区降温，但是此种做法会造成大量水资源的浪费，不利于节能环保。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中浪费水资源的问题，而提出的带抑制模口流延功能的外屏蔽料制备用挤出机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
带抑制模口流延功能的外屏蔽料制备用挤出机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有冷却过滤池，所述底座的顶部固定连接有集水箱，所述集水箱的顶部设置有增压泵，所述集水箱的一侧设置有制冷器，所述集水箱远离制冷器的一侧固定连接有换水管。
优选的，所述冷却过滤池的底部固定连接有进水管，所述进水管的一端与增压泵固定连接。
优选的，所述冷却过滤池的底部固定连接有出水管，所述出水管的一端与集水箱固定连接，所述出水管的外表面设置有控制阀。
优选的，所述底座的顶部固定连接有挤出机机箱，所述挤出机机箱的外表面设置有控制器。
优选的，所述挤出机机箱的顶部设置有驱动箱，所述驱动箱的一侧固定连接有挤出管，所述挤出管的顶部固定连接有进料仓，所述挤出管的一端固定连接有模口。
优选的，所述挤出机机箱的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部转动连接有辊筒。
与现有技术相比，本实用新型提供了带抑制模口流延功能的外屏蔽料制备用挤出机构，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过设置集水箱、增压泵和制冷器，冷却过滤池中的自来水，在对屏蔽料进行冷却降温后水温升高，通过出水管进入集水箱，集水箱一侧的制冷器对集水箱内部的自来水进行降温处理后，再通过增压泵的作用从进水管进入冷却过滤池，从而实现了自来水的循环利用，有效的防止在对屏蔽料冷却过程中造成水资源的浪费。
2、本实用新型，通过设置安装架和辊筒，在向进料仓放入原料时，辊筒可以起到对原料的辅助进料作用，使原料进入更加方便快捷，保证进料的通畅性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具有防止水资源浪费的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型中辊筒的结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、冷却过滤池；4、集水箱；5、增压泵；6、制冷器；7、换水管；8、进水管；9、出水管；10、控制阀；11、挤出机机箱；12、控制器；13、驱动箱；14、挤出管；15、进料仓；16、模口；17、安装架；18、辊筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，带抑制模口流延功能的外屏蔽料制备用挤出机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部固定连接有冷却过滤池3，底座1的顶部固定连接有集水箱4，集水箱4的顶部设置有增压泵5，集水箱4的一侧设置有制冷器6，通过设置集水箱4、增压泵5和制冷器6，冷却过滤池3中的自来水，在对屏蔽料进行冷却降温后水温升高，通过出水管9进入集水箱4，集水箱4一侧的制冷器6对集水箱4内部的自来水进行降温处理后，再通过增压泵5的作用从进水管8进入冷却过滤池3，从而实现了自来水的循环利用，有效的防止在对屏蔽料冷却过程中造成水资源的浪费，集水箱4远离制冷器6的一侧固定连接有换水管7，通过设置换水管7，方便工作人员定期对集水箱4内部的自来水进行更换，冷却过滤池3的底部固定连接有进水管8，进水管8的一端与增压泵5固定连接，冷却过滤池3的底部固定连接有出水管9，出水管9的一端与集水箱4固定连接，出水管9的外表面设置有控制阀10，通过设置控制阀10，可以根据实际情况对冷却过滤池3的排水速率进行调节，底座1的顶部固定连接有挤出机机箱11，挤出机机箱11的外表面设置有控制器12，挤出机机箱11的顶部设置有驱动箱13，驱动箱13的内部设置有驱动电机，是挤出机的转动装置，驱动箱13的一侧固定连接有挤出管14，挤出管14的内部设置有单螺杆，单螺杆与驱动箱13内部的驱动电机相连，挤出管14的顶部固定连接有进料仓15，挤出管14的一端固定连接有模口16，挤出机机箱11的顶部固定连接有安装架17，安装架17的顶部转动连接有辊筒18，通过设置安装架17和辊筒18，在向进料仓15放入原料时，辊筒18可以起到对原料的辅助进料作用，使原料进入更加方便快捷，保证进料的通畅性。
本实用新型中，通过设置集水箱4、增压泵5和制冷器6，冷却过滤池3中的自来水，在对屏蔽料进行冷却降温后水温升高，通过出水管9进入集水箱4，集水箱4一侧的制冷器6对集水箱4内部的自来水进行降温处理后，再通过增压泵5的作用从进水管8进入冷却过滤池3，从而实现了自来水的循环利用，有效的防止在对屏蔽料冷却过程中造成水资源的浪费，通过设置安装架17和辊筒18，在向进料仓15放入原料时，辊筒18可以起到对原料的辅助进料作用，使原料进入更加方便快捷，保证进料的通畅性。
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.带抑制模口流延功能的外屏蔽料制备用挤出机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有冷却过滤池(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有集水箱(4)，所述集水箱(4)的顶部设置有增压泵(5)，所述集水箱(4)的一侧设置有制冷器(6)，所述集水箱(4)远离制冷器(6)的一侧固定连接有换水管(7)。
2.根据权利要求1所述的带抑制模口流延功能的外屏蔽料制备用挤出机构，其特征在于，所述冷却过滤池(3)的底部固定连接有进水管(8)，所述进水管(8)的一端与增压泵(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的带抑制模口流延功能的外屏蔽料制备用挤出机构，其特征在于，所述冷却过滤池(3)的底部固定连接有出水管(9)，所述出水管(9)的一端与集水箱(4)固定连接，所述出水管(9)的外表面设置有控制阀(10)。
4.根据权利要求1所述的带抑制模口流延功能的外屏蔽料制备用挤出机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有挤出机机箱(11)，所述挤出机机箱(11)的外表面设置有控制器(12)。
5.根据权利要求4所述的带抑制模口流延功能的外屏蔽料制备用挤出机构，其特征在于，所述挤出机机箱(11)的顶部设置有驱动箱(13)，所述驱动箱(13)的一侧固定连接有挤出管(14)，所述挤出管(14)的顶部固定连接有进料仓(15)，所述挤出管(14)的一端固定连接有模口(16)。
6.根据权利要求4所述的带抑制模口流延功能的外屏蔽料制备用挤出机构，其特征在于，所述挤出机机箱(11)的顶部固定连接有安装架(17)，所述安装架(17)的顶部转动连接有辊筒(18)。
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