CN207509712U - 一种塑料管材冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管材冷却装置,包括冷却箱,冷却箱内部设有塑料管材,塑料管材上下两侧均设有喷淋管,两个喷淋管相连接,且两个喷淋管均位于冷却箱内部,两个喷淋管左右两侧均连接有固定杆,且喷淋管通过固定杆和冷却箱连接,两个喷淋管靠近塑料管材的一端两侧均连接有双向支管,且双向支管远离喷淋管的一端连接有喷头,冷却箱的左侧设置有塑料管挤出机,塑料管挤出机和塑料管材左端连接,冷却箱的右侧设置有固定块,塑料管材右端贯穿固定块,本实用新型设置了双向支管,喷淋管的底端设置有双向支管,双向支管底端设置有喷头可以全方位为塑料管材进行冷却,解决了塑料管材冷却不均匀和冷却速度慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料管材冷却装置技术领域,具体涉及一种塑料管材冷却装置。
背景技术
通常塑料管材生产还需要进一步冷却,对小口径管材可用浸渍法冷却,对大口径管材通常用喷淋法进行冷却,真空定径部分的尺寸和冷却方式由于聚乙烯、聚丙烯收缩率大,冷却定型套内径应比管材外径大,定型套长度为其内径的5倍。
但是目前市场上的塑料管材冷却装置中喷头洒水冷却管材效率低,储水槽中的水通过循环管来回进水出水水质不干净容易堵塞水泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料管材冷却装置,以解决上述背景技术中提出的塑料管材冷却装置中喷头洒水冷却管材效率低,储水槽中的水通过循环管来回进水出水水质不干净容易堵塞水泵的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料管材冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱内部设有塑料管材,所述塑料管材上下两侧均设有喷淋管,两个所述喷淋管相连接,且两个所述喷淋管均位于冷却箱内部,两个所述喷淋管左右两侧均连接有固定杆,且喷淋管通过固定杆和冷却箱连接,两个所述喷淋管靠近塑料管材的一端两侧均连接有双向支管,且双向支管远离喷淋管的一端连接有喷头,所述冷却箱的左侧设置有塑料管挤出机,所述塑料管挤出机和塑料管材左端连接,所述冷却箱的右侧设置有固定块,所述塑料管材右端贯穿固定块,所述塑料管挤出机与固定块的底端均安装有固定架,所述固定块的外表面安装有MAM-200控制器,且MAM-200控制器的外表面连接有控制面板,所述冷却箱的底端两侧均开设有出水口,所述出水口上连接有出水口过滤网,所述出水口过滤网下方连接有出水管的一端,所述冷却箱的下方设置有储水槽,所述出水管另一端和储水槽连接,所述储水槽的内部设置有水泵,且水泵的顶端连接有进水管的一端,所述进水管另一端与塑料管材下方的喷淋管连接,所述储水槽的右侧设置有制冷水箱,所述储水槽与制冷水箱通过循环管连接,所述制冷水箱与循环管连接的位置处连接有制冷水箱出口过滤网,所述循环管上连接有电磁阀与循环泵,所述制冷水箱、电磁阀、循环泵和水泵均与MAM-200控制器电性连接,所述MAM-200控制器与控制面板电性连接。
优选地,所述喷头共设置有至少二十个,一个所述喷淋管上通过双向支管连接有至少十个喷头,且十个喷头均匀设置在塑料管材的外部。
优选地,所述冷却箱的外表面连接有玻璃视窗口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置了制冷水箱出口过滤网和出水口过滤网,在出水管和制冷水箱的一端设置出水口过滤网和制冷水箱出口过滤网可以过滤水质,避免了水循环过程中水经过水泵造成堵塞影响塑料管材冷却。
(2)本实用新型设置了双向支管,喷淋管的底端设置有双向支管,双向支管底端设置有喷头可以全方位为塑料管材进行冷却,解决了塑料管材冷却不均匀和冷却速度慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型冷却箱的俯视图;
图4为本实用新型的电路框图;
图中:1-塑料管挤出机、2-塑料管材、3-冷却箱、4-玻璃视窗口、5-喷淋管、6-双向支管、7-喷头、8-固定杆、9-固定块、10-MAM-200控制器、11-控制面板、12-制冷水箱、13-制冷水箱出口过滤网、14-循环管、15-电磁阀、16-循环泵、17-水泵、18-进水管、19-储水槽、20-固定架、21-出水管、22-出水口过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种塑料管材冷却装置,包括冷却箱3,可以实现热水冷却,冷却箱3内部设有塑料管材2,塑料管材2上下两侧均设有喷淋管5,两个喷淋管5相连接,且两个喷淋管5均位于冷却箱3内部,两个喷淋管5左右两侧均连接有固定杆8,且喷淋管5通过固定杆8和冷却箱3连接,两个喷淋管5靠近塑料管材2的一端两侧均连接有双向支管6,且双向支管6远离喷淋管5的一端连接有喷头7,冷却箱3的左侧设置有塑料管挤出机1,塑料管挤出机1和塑料管材2左端连接,冷却箱3的右侧设置有固定块9,塑料管材2右端贯穿固定块9,塑料管挤出机1与固定块9的底端均安装有固定架20,固定块9的外表面安装有MAM-200控制器10,且MAM-200控制器10的外表面连接有控制面板11,冷却箱3的底端两侧均开设有出水口,出水口上连接有出水口过滤网22,出水口过滤网22下方连接有出水管21的一端,冷却箱3的下方设置有储水槽19,出水管21另一端和储水槽19连接,储水槽19的内部设置有水泵17,且水泵17的顶端连接有进水管18的一端,进水管18另一端与塑料管材2下方的喷淋管5连接,储水槽19的右侧设置有制冷水箱12,储水槽19与制冷水箱12通过循环管14连接,制冷水箱12与循环管14连接的位置处连接有制冷水箱出口过滤网13,循环管14上连接有电磁阀15与循环泵16,制冷水箱12、电磁阀15、循环泵16和水泵17均与MAM-200控制器10电性连接,MAM-200控制器10与控制面板11电性连接。
本实施例中,优选地,喷头7共设置有至少二十个,一个喷淋管5上通过双向支管6连接有至少十个喷头7,且十个喷头7均匀设置在塑料管材2的外部,可以加快塑料管材2冷却。
本实施例中,优选地,冷却箱3的外表面连接有玻璃视窗口4,可以在玻璃视窗口4观察塑料管材2冷却情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,塑料管挤出机1通过伸缩杆将挤出的塑料管材2在冷却箱3里冷却,塑料管材2的一端通过固定块9固定,先将冷却装置连接电源,再通过控制面板11操作MAM-200控制器10,储水槽19内部的水泵17通过进水管18将水送至喷淋管5,喷头7通过喷淋管5底端的双向支管6从四个方向对塑料管材2进行降温冷却,冷却后的温热水经过出水口过滤网22过滤从出水管21流入储水槽19中,储水槽19中的水通过电磁阀15和循环泵16经循环管14流入到制冷水箱12,温热水经制冷水箱12降温后再经过循环管14进入到储水槽19中,储水槽19内部的水泵17再通过进水管18将冷水送至喷淋管5中由喷头7洒水,可以循环利用不会产生浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种塑料管材冷却装置,包括冷却箱(3),其特征在于:所述冷却箱(3)内部设有塑料管材(2),所述塑料管材(2)上下两侧均设有喷淋管(5),两个所述喷淋管(5)相连接,且两个所述喷淋管(5)均位于冷却箱(3)内部,两个所述喷淋管(5)左右两侧均连接有固定杆(8),且喷淋管(5)通过固定杆(8)和冷却箱(3)连接,两个所述喷淋管(5)靠近塑料管材(2)的一端两侧均连接有双向支管(6),且双向支管(6)远离喷淋管(5)的一端连接有喷头(7),所述冷却箱(3)的左侧设置有塑料管挤出机(1),所述塑料管挤出机(1)和塑料管材(2)左端连接,所述冷却箱(3)的右侧设置有固定块(9),所述塑料管材(2)右端贯穿固定块(9),所述塑料管挤出机(1)与固定块(9)的底端均安装有固定架(20),所述固定块(9)的外表面安装有MAM-200控制器(10),且MAM-200控制器(10)的外表面连接有控制面板(11),所述冷却箱(3)的底端两侧均开设有出水口,所述出水口上连接有出水口过滤网(22),所述出水口过滤网(22)下方连接有出水管(21)的一端,所述冷却箱(3)的下方设置有储水槽(19),所述出水管(21)另一端和储水槽(19)连接,所述储水槽(19)的内部设置有水泵(17),且水泵(17)的顶端连接有进水管(18)的一端,所述进水管(18)另一端与塑料管材(2)下方的喷淋管(5)连接,所述储水槽(19)的右侧设置有制冷水箱(12),所述储水槽(19)与制冷水箱(12)通过循环管(14)连接,所述制冷水箱(12)与循环管(14)连接的位置处连接有制冷水箱出口过滤网(13),所述循环管(14)上连接有电磁阀(15)与循环泵(16),所述制冷水箱(12)、电磁阀(15)、循环泵(16)和水泵(17)均与MAM-200控制器(10)电性连接,所述MAM-200控制器(10)与控制面板(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材冷却装置,其特征在于:所述喷头(7)共设置有至少二十个,一个所述喷淋管(5)上通过双向支管(6)连接有至少十个喷头(7),且十个喷头(7)均匀设置在塑料管材(2)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(3)的外表面连接有玻璃视窗口(4)。
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CN110116486A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-13 | 四川兰晨管业有限公司 | 一种管材加工成型生产*** |
CN111958942A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-20 | 李双 | 一种挤出机的冷却方法 |
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