CN211967620U - 一种具有废料回收功能的高分子树脂隔离膜分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有废料回收功能的高分子树脂隔离膜分切装置，包括底板，底板的上端通过螺栓分别固定有第一支架、第二支架、电机和支腿，第一支架的上端通过转轴安装有放卷辊，放卷辊的表面缠绕有薄膜，第二支架的上端通过转轴分别安装有第一压辊和第二压辊，第二压辊的转轴表面焊接有第一皮带盘，电机的电机转轴表面焊接有第二皮带盘，第一皮带盘和第二皮带盘通过皮带传动连接，通过设置收集箱、透明板、把手和切割槽，可将分切时产生的高分子树脂隔离膜碎屑收集至收集箱内，保障了车间环境并降低了劳动量；通过设置外套筒、支撑框、内套筒、弹簧、第一卡块和第二卡块，可在分切高分子树脂隔离膜前对高分子树脂隔离膜压紧固定，保障了产品切割的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子树脂隔离膜分切装置技术领域，具体为一种具有废料回收功能的高分子树脂隔离膜分切装置。
背景技术
高分子树脂隔离膜是结构最简单的高分子有机化合物，也是当今世界上应用最广泛的高分子材料，高分子树脂隔离膜在生产过程中通常需要使用分切装置对其进行分切以适应不同产品的包装需求。
但是，当前的分切装置缺乏废料回收装置，分切时产生的高分子树脂隔离膜碎屑直接散落至地面，影响车间环境且增加收集的劳动量；另外，在高分子树脂隔离膜分切时缺乏压紧装置，容易导致切割错位降低产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废料回收功能的高分子树脂隔离膜分切装置，以解决在高分子树脂隔离膜分切时缺乏压紧装置，容易导致切割错位降低产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料回收功能的高分子树脂隔离膜分切装置，包括底板，所述底板的上端通过螺栓分别固定有第一支架、第二支架、电机和支腿，所述第一支架的上端通过转轴安装有放卷辊，所述放卷辊的表面缠绕有薄膜，所述第二支架的上端通过转轴分别安装有第一压辊和第二压辊，所述第二压辊的转轴表面焊接有第一皮带盘，所述电机的电机转轴表面焊接有第二皮带盘，所述第一皮带盘和第二皮带盘通过皮带传动连接，所述支腿的上端焊接有操作台，所述操作台的内部开设有切割槽，所述操作台和底板之间滑动卡接收集箱，所述收集箱的侧面焊接有把手，所述收集箱的正面通过孔道粘贴固定有透明板，所述操作台的正面和背面共同焊接有支撑框，所述支撑框的下端通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的下端焊接有固定板。
优选的，所述固定板的下表面通过螺栓分别固定有内套筒和刀片。
优选的，所述内套筒的侧表面下端焊接有第一卡块，所述第一卡块的上端卡接有第二卡块。
优选的，所述第二卡块的侧面焊接有外套筒。
优选的，所述外套筒的内壁与第一卡块的侧面滑动接触。
优选的，所述内套筒的顶部内壁焊接有弹簧。
优选的，所述弹簧的下端焊接于外套筒底部内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有废料回收功能的高分子树脂隔离膜分切装置，通过设置收集箱、透明板、把手和切割槽，可将分切时产生的高分子树脂隔离膜碎屑收集至收集箱内，保障了车间环境并降低了劳动量；通过设置外套筒、支撑框、内套筒、弹簧、第一卡块和第二卡块，可在分切高分子树脂隔离膜前对高分子树脂隔离膜压紧固定，保障了产品切割的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的主视截面图；
图3为本实用新型图2中A的放大图；
图4为本实用新型的操作台的俯视图；
图5为本实用新型的支撑框的右视图；
图6为本实用新型的电路图。
图中：1薄膜；2放卷辊；3第一皮带盘；4第一支架；5皮带；6底板；7电机；8第二皮带盘；9第二支架；10第二压辊；11收集箱；12透明板；13第一压辊；14操作台；15外套筒；16支撑框；17液压缸；18固定板；19内套筒；31刀片；32支腿；33把手；34切割槽；35弹簧；36第一卡块；37第二卡块。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废料回收功能的高分子树脂隔离膜分切装置，包括底板6，底板6为2厘米厚钢板用于支撑整个装置的底部，底板6的上端通过螺栓分别固定有两个第一支架4、两个第二支架9、一个电机7和四个支腿32，第一支架4的上端通过转轴安装有放卷辊2，放卷辊2的表面缠绕有薄膜1。
参阅图1、图2和图4，第二支架9的上端通过转轴分别安装有第一压辊13和第二压辊10，第一压辊13和第二压辊10用于夹紧薄膜1，第一压辊13和第二压辊10的垂直间距不大于薄膜1的厚度，第二压辊10的转轴表面焊接有第一皮带盘3。电机7的型号为Y2-100L2-8，电机7通过开关与外部电源串联连接，电机7的电机转轴表面焊接有第二皮带盘8，第一皮带盘3和第二皮带盘8通过皮带5传动连接。电机7的转动带动第二皮带盘8转动并通过皮带5进一步带动第一皮带盘3转动，第一皮带盘3的转动进一步带动第二压辊10转动，从而使第一压辊13和第二压辊10间夹紧的薄膜1向右侧移动并进分切操作。
参阅图1、图2和图4，四个支腿32的上端共同焊接有操作台14，操作台14用于分切操作并为上端结构提供支撑，操作台14的内部开设有切割槽34，切割槽34的垂直截面呈倒置梯形。
参阅图1、图2和图5，操作台14和底板6之间滑动卡接收集箱11，收集箱11用于收集分切时产生的高分子树脂隔离膜碎屑，收集箱11的上端呈开放式。收集箱11的侧面焊接有把手33，收集箱11的正面通过孔道粘贴固定有透明板12，透明板12的材质为钢化玻璃厚度为1厘米，通过透明板12有利于在收集高分子树脂隔离膜碎屑时观察收集的碎屑量，以确定是否需要倾倒碎屑。
参阅图1、图2和图5，操作台14的正面和背面共同焊接有支撑框16，支撑框16的下端通过螺栓固定有液压缸17，液压缸17的型号为ENERPAC，液压缸17通过开关与外部电源串联连接，液压缸17为高分子树脂隔离膜的分切提供动力。在对薄膜1进行分切时，启动液压缸17的电源开关，从而促使外套筒15压住薄膜1，紧接着刀片31对薄膜1进行垂直分切，当分切产生碎屑后通过切割槽34直接落入收集箱11，通过收集箱11正面的透明板12可观察收集的碎屑量，以确定是否需要倾倒碎屑，通过设置收集箱11、透明板12、把手33和切割槽34，可将分切时产生的高分子树脂隔离膜碎屑收集至收集箱11内，保障了车间环境并降低了劳动量。
参阅图1、图2和图3，液压缸17的下端焊接有固定板18，固定板18的下表面通过螺栓分别固定有内套筒19和刀片31，内套筒19呈圆形。
参阅图1、图2和图3，内套筒19的侧表面下端焊接有第一卡块36，第一卡块36的上端卡接有第二卡块37，第二卡块37的侧面焊接有外套筒15，外套筒15也呈圆形。通过第一卡块36和第二卡块37的相互卡接可有效避免外套筒15与内套筒19向脱离。
参阅图1、图2和图3，外套筒15的内壁与第一卡块36的侧面滑动接触，内套筒19的顶部内壁焊接有弹簧35，弹簧35的下端焊接于外套筒15的底部内壁。自然状态下弹簧35处于拉伸状态，分切时液压缸17促使固定板18向下移动，从而可进一步带动外套筒15向下移动，当外套筒15触及薄膜1的表面并压紧后，弹簧35会继续向下压缩从而为刀片31向下分切薄膜1提供向下的伸缩空间，通过设置外套筒15、支撑框16、内套筒19、弹簧35、第一卡块36和第二卡块37，可在分切高分子树脂隔离膜前对高分子树脂隔离膜压紧固定，保障了产品切割的质量。
本实用新型在具体实施时：在使用时，当对薄膜1进行分切时，启动液压缸17的电源开关，从而促使外套筒15压住薄膜1，紧接着刀片31对薄膜1进行垂直分切，当分切产生碎屑后后通过切割槽34直接落入收集箱11，通过收集箱11正面的透明板12可观察收集的碎屑量，以确定是否需要倾倒碎屑，通过设置收集箱11、透明板12、把手33和切割槽34，可将分切时产生的高分子树脂隔离膜碎屑收集至收集箱11内，保障了车间环境并降低了劳动量。外套筒15的内壁与第一卡块36的侧面滑动接触，内套筒19的顶部内壁焊接有弹簧35，弹簧35的下端焊接于外套筒15底部内壁，自然状态下弹簧35处于拉伸状态，分切时液压缸17促使固定板18向下移动，从而可进一步带动外套筒15向下移动，当外套筒15触及薄膜1的表面并压紧后，弹簧35会继续向下压缩从而为刀片31向下分切薄膜1提供向下的伸缩空间，通过设置外套筒15、支撑框16、内套筒19、弹簧35、第一卡块36和第二卡块37，可在分切高分子树脂隔离膜前对高分子树脂隔离膜压紧固定，保障了产品切割的质量。
Claims (7)
1.一种具有废料回收功能的高分子树脂隔离膜分切装置，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的上端通过螺栓分别固定有第一支架(4)、第二支架(9)、电机(7)和支腿(32)，所述第一支架(4)的上端通过转轴安装有放卷辊(2)，所述放卷辊(2)的表面缠绕有薄膜(1)，所述第二支架(9)的上端通过转轴分别安装有第一压辊(13)和第二压辊(10)，所述第二压辊(10)的转轴表面焊接有第一皮带盘(3)，所述电机(7)的电机转轴表面焊接有第二皮带盘(8)，所述第一皮带盘(3)和第二皮带盘(8)通过皮带(5)传动连接，所述支腿(32)的上端焊接有操作台(14)，所述操作台(14)的内部开设有切割槽(34)，所述操作台(14)和底板(6)之间滑动卡接收集箱(11)，所述收集箱(11)的侧面焊接有把手(33)，所述收集箱(11)的正面通过孔道粘贴固定有透明板(12)，所述操作台(14)的正面和背面共同焊接有支撑框(16)，所述支撑框(16)的下端通过螺栓固定有液压缸(17)，所述液压缸(17)的下端焊接有固定板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的高分子树脂隔离膜分切装置，其特征在于：所述固定板(18)的下表面通过螺栓分别固定有内套筒(19)和刀片(31)。
3.根据权利要求2所述的一种具有废料回收功能的高分子树脂隔离膜分切装置，其特征在于：所述内套筒(19)的侧表面下端焊接有第一卡块(36)，所述第一卡块(36)的上端卡接有第二卡块(37)。
4.根据权利要求3所述的一种具有废料回收功能的高分子树脂隔离膜分切装置，其特征在于：所述第二卡块(37)的侧面焊接有外套筒(15)。
5.根据权利要求4所述的一种具有废料回收功能的高分子树脂隔离膜分切装置，其特征在于：所述外套筒(15)的内壁与第一卡块(36)的侧面滑动接触。
6.根据权利要求2所述的一种具有废料回收功能的高分子树脂隔离膜分切装置，其特征在于：所述内套筒(19)的顶部内壁焊接有弹簧(35)。
7.根据权利要求6所述的一种具有废料回收功能的高分子树脂隔离膜分切装置，其特征在于：所述弹簧(35)的下端焊接于外套筒(15)底部内壁。
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