CN211959029U - 一种永磁同步直驱电机及工业风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁同步直驱电机及工业风扇，涉及电机技术领域，包括转子壳，转子壳内部固定有磁钢组件，所述转子壳上端固定有上端盖，所述转子壳下端固定有下端盖，所述上端盖下端中心装有轴承一，所述下端盖上端中心装有轴承二，所述转子壳内部装有固定轴，所述固定轴均固定在轴承一与轴承二的内圈中，所述固定轴上固定有定子铁芯，所述定子铁芯上设有绕组，所述定子铁芯与磁钢组件相配合。实用新型输出效率高，节电明显。同时采用直驱化设计，启动扭矩大，无需减速机。

Description

一种永磁同步直驱电机及工业风扇

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种永磁同步直驱电机及工业风扇。

背景技术

伺服电机以其高精度、宽调速范围、运转平稳、低噪音、抗过载能力强以及快速的响应性等特点，应用在机床、纺织设备、印刷设备、机器人以及自动化生产线等各个工控领域。

在工业风扇领域，电机大多采用的是传统的三相异步电动机，带减速机构降速和增加力矩，用变频器实现调速。***结构复杂、体积大、重量重、噪音大、温升高；功率密度低，***效率低，市场份额逐步下降。

随着现代工业自动化程度的逐渐提高，伺服电机的应用已经成为工业控制的主流，并且在当代工业设备生产中占有相当重要的地位。目前的市场多数工业吊扇用的电机为异步电机加减速器结构，***体积大，重量重，安装不便、占空间大，可靠性低，启动缓慢、噪音大，调频窄(25-50Hz)，减速器易发生渗油或者漏油，造成污染。维修和更换都极为的不方便；转速不稳，导致风压不稳，对人体产生不适感。

实用新型内容

本实用新型提出了一种永磁同步直驱电机及工业风扇。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种永磁同步直驱电机，包括转子壳，转子壳内部固定有磁钢组件，所述转子壳上端固定有上端盖，所述转子壳下端固定有下端盖，所述上端盖下端中心装有轴承一，所述下端盖上端中心装有轴承二，所述转子壳内部装有固定轴，所述固定轴均固定在轴承一与轴承二的内圈中，所述固定轴上固定有定子铁芯，所述定子铁芯上设有绕组，所述定子铁芯与磁钢组件相配合。

进一步地，所述转子壳侧面下端设有若干散热孔。

进一步地，若干所述散热孔呈圆周等距排布。

进一步地，所述上端盖包括板体一，所述板体一中心设有安装孔一，所述板体一端面边缘处设有若干用于连接转子壳的固定孔一，所述安装孔一外部固定有安装套一，所述安装套一内部设有用于安装轴承一的安装槽一。

进一步地，所述安装槽一的深度大于安装套一的深度。

所述板体一端面上设有若干用于固定风扇叶片的固定孔组。

进一步地，每个所述固定孔组包括一固定孔二和两个固定孔三。

进一步地，所述下端盖包括板体二，板体二中心设有安装孔二，板体二上端中心设有安装套二。

进一步地，所述固定轴包括用于固定的轴体一、用于安装轴承一的轴体二、用于安装定子铁芯的轴体三和用于安装轴承二的轴体四，所述轴体一、轴体二、轴体三和轴体四依次设置。

进一步地，所述定子铁芯包括包括本体一，所述本体一由若干个硅钢片堆叠而成，每个硅钢片的外圆周上设有若干安装齿，每两个安装齿之间设有一个间隔槽，每个安装齿前端设有一限位块，硅钢片中心设有中心孔二。

进一步地，限位块的轴向宽度等于所述安装齿的轴向宽度。

进一步地，每个硅钢片上的安装齿为个，堆叠时每个安装齿相互重叠。

进一步地，所述磁钢组件包括安装件，安装件为筒状结构，所述安装件内壁上设有若干安装槽，每个安装槽中装有一个永磁体。

进一步地，所述安装槽沿轴向延伸。

一种工业风扇，应用所述永磁同步直驱电机和风扇叶片，将风扇叶片固定上端盖上端面上的固定孔组上，固定在上端盖上的风扇叶片呈等角度排列。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型输出效率高，节电明显。同时采用直驱化设计，启动扭矩大，无需减速机。变频调速，用户可根据不同扇叶尺寸进行速度调节。超静音设计，满足不同应用场所的需求。生产标准化，产品一致性高，变频调试简单。本实用新型通过转子壳上的若干散热孔使得电机散热效率更高。

附图说明

图1为本实用新型电机的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中上端盖的立体结构示意图一；

图4为本实用新型图1中上端盖的立体结构示意图二；

图5为本实用新型图1中下端盖的立体结构示意图；

图6为本实用新型图1中固定轴的立体结构示意图；

图7为本实用新型图2中定子铁芯的俯视的结构示意图；

图8为本实用新型图图2中磁钢组件的立体结构示意图；

图9为本实用新型图8的俯视结构示意图；

图10为本实用新型图8中安装件的立体结构示意图。

图中：1转子壳，101散热孔，2上端盖，201板体一，202固定孔一，203固定孔二，204固定孔三，205安装孔一，206安装套一，207安装槽一，3下端盖，301板体二，302安装孔二，303安装套二，4固定轴，401轴体一，402轴体二，403轴体三，404轴体四，5定子铁芯，501本体一，502安装齿，503限位块，504间隔槽，6磁钢组件，601安装件，60101安装槽，602永磁体，7轴承一，8轴承二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-2，一种永磁同步直驱电机，包括转子壳1，转子壳1内部固定有磁钢组件6，所述转子壳1上端固定有上端盖2，所述转子壳1下端固定有下端盖3，所述上端盖2下端中心装有轴承一7，所述下端盖3上端中心装有轴承二8，所述转子壳1内部装有固定轴4，所述固定轴4均固定在轴承一7与轴承二8的内圈中，所述固定轴4上固定有定子铁芯5，所述定子铁芯5上设有绕组，所述定子铁芯5与磁钢组件6相配合。所述转子壳1侧面下端设有若干散热孔101。若干所述散热孔101呈圆周等距排布。

参照图3-4，所述上端盖2包括板体一201，所述板体一201中心设有安装孔一205，所述板体一201端面边缘处设有若干用于连接转子壳1的固定孔一202，所述安装孔一205外部固定有安装套一206，所述安装套一206内部设有用于安装轴承一7的安装槽60101一207。所述安装槽60101一207的深度大于安装套一206的深度。

所述板体一201端面上设有若干用于固定风扇叶片的固定孔组。每个所述固定孔组包括一固定孔二203和两个固定孔三204。

参照图5，所述下端盖3包括板体二301，板体二301中心设有安装孔二302，板体二301上端中心设有安装套二303。

参照图6，所述固定轴4包括用于固定的轴体一401、用于安装轴承一7的轴体二402、用于安装定子铁芯5的轴体三403和用于安装轴承二8的轴体四404，所述轴体一401、轴体二402、轴体三403和轴体四404依次设置。使用时将固定轴4的轴体一401吊挂在屋顶上。

参照图7，所述定子铁芯5包括包括本体一501，所述本体一501由若干个硅钢片堆叠而成，每个硅钢片的外圆周上设有若干安装齿502，每两个安装齿502之间设有一个间隔槽504，每个安装齿502前端设有一限位块503，硅钢片中心设有中心孔二。限位块503的轴向宽度等于所述安装齿502的轴向宽度。每个硅钢片上的安装齿502为个，堆叠时每个安装齿502相互重叠。

参照图8-9，所述磁钢组件6包括安装件601，安装件601为筒状结构，所述安装件601内壁上设有若干安装槽60101，每个安装槽60101中装有一个永磁体602。所述安装槽60101沿轴向延伸。

实施例2：

一种工业风扇，应用所述永磁同步直驱电机和风扇叶片，将风扇叶片固定上端盖2上端面上的固定孔组上，固定在上端盖2上的风扇叶片呈等角度排列。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种永磁同步直驱电机，其特征在于：包括转子壳(1)，转子壳(1)内部固定有磁钢组件(6)，所述转子壳(1)上端固定有上端盖(2)，所述转子壳(1)下端固定有下端盖(3)，所述上端盖(2)下端中心装有轴承一(7)，所述下端盖(3)上端中心装有轴承二(8)，所述转子壳(1)内部装有固定轴(4)，所述固定轴(4)均固定在轴承一(7)与轴承二(8)的内圈中，所述固定轴(4)上固定有定子铁芯(5)，所述定子铁芯(5)上设有绕组，所述定子铁芯(5)与磁钢组件(6)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种永磁同步直驱电机，其特征在于，所述转子壳(1)侧面下端设有若干散热孔(101)。

3.根据权利要求1所述的一种永磁同步直驱电机，其特征在于，所述上端盖(2)包括板体一(201)，所述板体一(201)中心设有安装孔一(205)，所述板体一(201)端面边缘处设有若干用于连接转子壳(1)的固定孔一(202)，所述安装孔一(205)外部固定有安装套一(206)，所述安装套一(206)内部设有用于安装轴承一(7)的安装槽(60101)一(207)。

4.根据权利要求3所述的一种永磁同步直驱电机，其特征在于，所述板体一(201)端面上设有若干用于固定风扇叶片的固定孔组。

5.根据权利要求4所述的一种永磁同步直驱电机，其特征在于，每个所述固定孔组包括一固定孔二(203)和两个固定孔三(204)。

6.根据权利要求1所述的一种永磁同步直驱电机，其特征在于，所述下端盖(3)包括板体二(301)，板体二(301)中心设有安装孔二(302)，板体二(301)上端中心设有安装套二(303)。

7.根据权利要求1所述的一种永磁同步直驱电机，其特征在于，所述固定轴(4)包括用于固定的轴体一(401)、用于安装轴承一(7)的轴体二(402)、用于安装定子铁芯(5)的轴体三(403)和用于安装轴承二(8)的轴体四(404)，所述轴体一(401)、轴体二(402)、轴体三(403)和轴体四(404)依次设置。

8.根据权利要求1所述的一种永磁同步直驱电机，其特征在于，所述定子铁芯(5)包括本体一(501)，所述本体一(501)由若干个硅钢片堆叠而成，每个硅钢片的外圆周上设有若干安装齿(502)，每两个安装齿(502)之间设有一个间隔槽(504)，每个安装齿(502)前端设有一限位块(503)，硅钢片中心设有中心孔二。

9.根据权利要求1所述的一种永磁同步直驱电机，其特征在于，所述磁钢组件(6)包括安装件(601)，安装件(601)为筒状结构，所述安装件(601)内壁上设有若干安装槽(60101)，每个安装槽(60101)中装有一个永磁体(602)。

10.一种工业风扇，其特征在于：应用所述永磁同步直驱电机和风扇叶片，将风扇叶片固定上端盖(2)上端面上的固定孔组上，固定在上端盖(2)上的风扇叶片呈等角度排列。

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