CN211955249U - 一种双面胶产品质量检查检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面胶产品质量检查检测装置，包括两个支撑架、输送带和设置在输送带上方的CCD镜头，两个所述支撑架之间分别转动连接有从动辊和主动辊，所述从动辊的外表面和主动辊的外表面之间通过输送带传动连接，所述输送带的顶部间隔均匀的安装有若干个隔板，本实用新型涉及双面胶产品质量检测技术领域。该双面胶产品质量检查检测装置，直接将双面胶产品放置在相邻两个隔板之间，通过输送带进行传送检测，并且利用第二伸缩杆对安装板的高度进行调节，达到对CCD镜头调节的目的，调节精度高，使用方便，并且设置两组CCD镜头进行检测，使得双面胶产品在同一条检测线上经过两次检测，有效避免误差的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及双面胶产品质量检测技术领域，具体为一种双面胶产品质量检查检测装置。
背景技术
双面胶由于其较好的粘性和优异的防水性能，在电器绝缘、耐高温屏蔽、防水密封、吸震缓冲、电子屏蔽等场合大量应用，由于该产品使用的特殊性，对双面胶的性能和质量要求也越来越高，且随着光学类材料、产品要求及标准越来越高，常规的双面胶质量检查因不能对灯光强度和色度进行调节而导致漏检，已经不能达到产品要求，漏检率高，需要推动更有效的方式进行检查。
目前，已有技术证明用CCD镜头和图像处理程控主机相配合可以提高检查和检测双面胶产品质量的精度，避免漏检，但现有技术中没有配套设施，导致检测效率低，检查精度达不到上述设备应该达到的精度，漏检率达不到应该达到的要求，如专利号为CN206804541U所述的一种双面胶产品质量检查检测装置中，其通过用1400万高清CCD镜头拍照，成像后通过图像处理程控主机，进行图片分析，计算像素点个数及像素点色度差异，根据设定标准进行处理，设备放料马达和收料马达自动送料收料，并进行良品及不良品区分，在检测出不良品时将不良拔除，良品更换，这样的设置中，CCD镜头的位置调节过于依赖龙门架，不能够进行微调，在进行检测的过程中，容易因为振动影响镜头拍照的质量，而且单组镜头拍照容易因为光线原因出现误差，造成产品误检的情况，因此需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面胶产品质量检查检测装置，解决了CCD镜头的位置调节过于依赖龙门架，不能够进行微调，在进行检测的过程中，容易因为振动影响镜头拍照的质量，而且单组镜头拍照容易因为光线原因出现误差，造成产品误检情况的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双面胶产品质量检查检测装置，包括两个支撑架、输送带和设置在输送带上方的CCD镜头，两个所述支撑架之间分别转动连接有从动辊和主动辊，所述从动辊的外表面和主动辊的外表面之间通过输送带传动连接，所述输送带的顶部间隔均匀的安装有若干个隔板，所述输送带的正前方设置有安装架，所述安装架顶板顶部的左右两侧均通过连接板固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆推杆的表面固定连接有与输送带外表面相适配的推板，所述输送带的外周且位于安装架的左右两侧设置有检测架，所述检测架顶板的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆推杆的底端贯穿检测架的顶板并固定连接有安装板，所述安装板底部的左右两侧分别与CCD镜头的顶部固定连接。
优选的，所述安装板的顶部且位于第二伸缩杆的左右两侧均固定连接有滑杆，且滑杆的外表面与检测架顶板的外表面滑动连接。
优选的，所述输送带包括两条固定带和透明带，所述透明带固定安装在两条固定带之间。
优选的，所述隔板固定安装在两条固定带上，两个所述固定带的内弧面分别与从动辊和主动辊的外表面紧密接触。
优选的，所述安装架顶板底部的左右两侧均通过连接板固定连接有照明板，且照明板设置在CCD镜头和透明带的正下方。
优选的，所述输送带的后方且位于安装架的正后方设置有落料斗，所述落料斗的内表面为内凹弧形面。
有益效果
本实用新型提供了一种双面胶产品质量检查检测装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)、该双面胶产品质量检查检测装置，通过在两个支撑架之间分别转动连接有从动辊和主动辊，从动辊的外表面和主动辊的外表面之间通过输送带传动连接，输送带的顶部间隔均匀的安装有若干个隔板，输送带的正前方设置有安装架，安装架顶板顶部的左右两侧均通过连接板固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆推杆的表面固定连接有与输送带外表面相适配的推板，输送带的外周且位于安装架的左右两侧设置有检测架，检测架顶板的顶部固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆推杆的底端贯穿检测架的顶板并固定连接有安装板，安装板底部的左右两侧分别与CCD镜头的顶部固定连接，配合支撑架、输送带、CCD镜头、从动辊、主动辊、隔板、安装架、第一伸缩杆、推板、检测架、第二伸缩杆和安装板的设置，直接将双面胶产品放置在相邻两个隔板之间，通过输送带进行传送检测，并且利用第二伸缩杆对安装板的高度进行调节，达到对CCD镜头调节的目的，调节精度高，使用方便，并且设置两组CCD镜头进行检测，使得双面胶产品在同一条检测线上经过两次检测，有效避免误差的产生。
(2)、该双面胶产品质量检查检测装置，通过在输送带包括两条固定带和透明带，透明带固定安装在两条固定带之间，隔板固定安装在两条固定带上，两个固定带的内弧面分别与从动辊和主动辊的外表面紧密接触，安装架顶板底部的左右两侧均通过连接板固定连接有照明板，且照明板设置在CCD镜头和透明带的正下方，配合固定带、透明带和照明板的设置，直接将输送带的中部设置为透明结构，并在安装板底部安装延伸至输送带中部的照明板，照亮双面胶产品，降低光线的影响，进一步保证CCD镜头检测的精准。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型落料斗结构的后视图。
图中：1、支撑架；2、输送带；3、CCD镜头；4、从动辊；5、主动辊；6、隔板；7、安装架；8、第一伸缩杆；9、推板；10、检测架；11、第二伸缩杆；12、安装板；13、滑杆；14、固定带；15、透明带；16、照明板；17、落料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双面胶产品质量检查检测装置，包括两个支撑架1、输送带2和设置在输送带2上方的CCD镜头3，CCD镜头3使用一种高感光度的半导体材料制成，能把光线转变成电荷，通过模数转换器芯片转换成数字信号，数字信号经过压缩以后由相机内部的闪速存储器或内置硬盘卡保存，因而可以轻而易举地把数据传输给计算机，并借助于计算机的处理手段，根据需要来修改图像，CCD由许多感光单位组成，通常以百万像素为单位，当CCD表面受到光线照射时，每个感光单位会将电荷反映在组件上，所有的感光单位所产生的信号加在一起，就构成了一幅完整的画面，CCD镜头3与图像处理程控主机(图中未示出)通过数据线连接，由图像处理程控主机进行图片分析，计算像素点个数及像素点色度差异，输送带2包括两条固定带14和透明带15，透明带15固定安装在两条固定带14之间，隔板6固定安装在两条固定带14上，两个固定带14的内弧面分别与从动辊4和主动辊5的外表面紧密接触，安装架7顶板底部的左右两侧均通过连接板固定连接有照明板16，且照明板16设置在CCD镜头3和透明带15的正下方，配合固定带14、透明带15和照明板16的设置，直接将输送带2的中部设置为透明结构，并在安装板12底部安装延伸至输送带2中部的照明板16，照亮双面胶产品，降低光线的影响，进一步保证CCD镜头3检测的精准，两个支撑架1之间分别转动连接有从动辊4和主动辊5，主动辊5与外界伺服电机(图中未示出)通过传动带传动连接，通过控制开关进行控制，从动辊4的外表面和主动辊5的外表面之间通过输送带2传动连接，输送带2的顶部间隔均匀的安装有若干个隔板6，输送带2的正前方设置有安装架7，安装架7顶板顶部的左右两侧均通过连接板固定连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，且第一伸缩杆8推杆的表面固定连接有与输送带2外表面相适配的推板9，输送带2的后方且位于安装架7的正后方设置有落料斗17，落料斗17的内表面为内凹弧形面，利用内凹弧形结构的落料斗17对不良品进行收集，避免不良品损坏，影响后续的维修，输送带2的外周且位于安装架7的左右两侧设置有检测架10，检测架10顶板的顶部固定连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第二伸缩杆11推杆的底端贯穿检测架10的顶板并固定连接有安装板12，安装板12底部的左右两侧分别与CCD镜头3的顶部固定连接，配合支撑架1、输送带2、CCD镜头3、从动辊4、主动辊5、隔板6、安装架7、第一伸缩杆8、推板9、检测架10、第二伸缩杆11和安装板12的设置，直接将双面胶产品放置在相邻两个隔板6之间，通过输送带2进行传送检测，并且利用第二伸缩杆11对安装板12的高度进行调节，达到对CCD镜头3调节的目的，调节精度高，使用方便，并且设置两组CCD镜头3进行检测，使得双面胶产品在同一条检测线上经过两次检测，有效避免误差的产生，安装板12的顶部且位于第二伸缩杆11的左右两侧均固定连接有滑杆13，且滑杆13的外表面与检测架10顶板的外表面滑动连接，两个滑杆13的设置，保证安装板12在第二伸缩杆11的伸缩下可以稳定的进行升降。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，直接将双面胶产品放置在两个相邻隔板6之间，启动外界伺服电机的控制开关，带动主动辊5使得输送带2带动从动辊4转动，进而带动双面胶产品移动至右侧CCD镜头3正下方，控制伺服电机锁死，控制该CCD镜头3拍照，成像后通过图像处理程控主机(图中未示出)，进行图片分析，计算像素点个数及像素点色度差异，根据设定标准进行处理，达不到设定标准的双面胶产品即为不良品，检测出不良品时，启动伺服电机开关，将检测的产品继续输送到左侧CCD镜头3正下方，控制该CCD镜头3进行拍照，若为良品则继续输送，若检测结果仍未不良品，则启动第一伸缩杆8的控制开关，第一伸缩杆8伸长，带动推板9将双面胶样品推入落料斗17中滑落。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双面胶产品质量检查检测装置，包括两个支撑架(1)、输送带(2)和设置在输送带(2)上方的CCD镜头(3)，其特征在于：两个所述支撑架(1)之间分别转动连接有从动辊(4)和主动辊(5)，所述从动辊(4)的外表面和主动辊(5)的外表面之间通过输送带(2)传动连接，所述输送带(2)的顶部间隔均匀的安装有若干个隔板(6)，所述输送带(2)的正前方设置有安装架(7)，所述安装架(7)顶板顶部的左右两侧均通过连接板固定连接有第一伸缩杆(8)，且第一伸缩杆(8)推杆的表面固定连接有与输送带(2)外表面相适配的推板(9)，所述输送带(2)的外周且位于安装架(7)的左右两侧设置有检测架(10)，所述检测架(10)顶板的顶部固定连接有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)推杆的底端贯穿检测架(10)的顶板并固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)底部的左右两侧分别与CCD镜头(3)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面胶产品质量检查检测装置，其特征在于：所述安装板(12)的顶部且位于第二伸缩杆(11)的左右两侧均固定连接有滑杆(13)，且滑杆(13)的外表面与检测架(10)顶板的外表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种双面胶产品质量检查检测装置，其特征在于：所述输送带(2)包括两条固定带(14)和透明带(15)，所述透明带(15)固定安装在两条固定带(14)之间。
4.根据权利要求3所述的一种双面胶产品质量检查检测装置，其特征在于：所述隔板(6)固定安装在两条固定带(14)上，两个所述固定带(14)的内弧面分别与从动辊(4)和主动辊(5)的外表面紧密接触。
5.根据权利要求3所述的一种双面胶产品质量检查检测装置，其特征在于：所述安装架(7)顶板底部的左右两侧均通过连接板固定连接有照明板(16)，且照明板(16)设置在CCD镜头(3)和透明带(15)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种双面胶产品质量检查检测装置，其特征在于：所述输送带(2)的后方且位于安装架(7)的正后方设置有落料斗(17)，所述落料斗(17)的内表面为内凹弧形面。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113960062A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-21 | 浙江集秀元智能装备有限公司 | 用于电池塑壳壳底及内表面脏印检测装置及控制*** |
| CN116921254A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-10-24 | 靖江嘉良汽车配件有限公司 | 一种电机轴尺寸检测设备 |
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