CN211954034U

CN211954034U - 半钢子午线轮胎胎体贴合搭接量的检测装置

Info

Publication number: CN211954034U
Application number: CN202020498509.4U
Authority: CN
Inventors: 朱端端; 刘长青; 郝树德; 夏淑文
Original assignee: Sailun Jinyu Group Co Ltd
Current assignee: Sailun Jinyu Group Co Ltd
Priority date: 2020-04-08
Filing date: 2020-04-08
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2030-04-08

Abstract

本实用新型涉及橡胶轮胎制造技术领域，目的在于克服目前的轮胎部件接头检测机构无法直接给出的搭接量的判断结构，并且装置的结构复杂，处理过程复杂的问题，提供一种半钢子午线轮胎胎体贴合搭接量的检测装置，所述伸缩气缸设置在连接板上，伸缩气缸的活塞杆上设置过渡板，过渡板上设置两个小气缸，小气缸的活塞杆套有弹簧，小气缸的活塞杆与浮动板滑动连接，小气缸的活塞杆伸出，弹簧在浮动板下方处于压缩状态；所述接触式光栅数字位移传感器固定设置在过渡板上，接触式光栅数字位移传感器的可伸缩测头顶在浮动板上，浮动板上与可伸缩测头相对的位置设置测量轮。该检测装置结构简单，可直接给出的搭接量的判断结果。

Description

半钢子午线轮胎胎体贴合搭接量的检测装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎制造技术领域，具体涉及一种半钢子午线轮胎胎体贴合搭接量的检测装置。

背景技术

半钢子午线轮胎成型时，胎体帘布贴合在胎体鼓上，需控制其胎体的搭接量，搭接过小，接头强度不足，有开裂的风险，接头量过大，会使轮胎在使用充气后有明显的凹陷，影响轮胎的外观、动均性能及使用性能，一般控制在3-5根帘线的宽度。专利号为2017204654850的中国专利公开了一种轮胎部件接头检测机构，所述旋转鼓机构包括竖直基板、设置在所述基板后的上下驱动组件、设置在所述上下驱动组件上的旋转驱动组件以及与所述旋转驱动组件相连的旋转鼓；所述检测机构包括位于所述基板前侧的支撑板以及安装在所述支撑板上的检测组件，所述检测组件包括激光发生器、接收激光发生器发出的信号的3D相机、编码器以及控制器，所述激光发生器和3D相机与所述旋转鼓相对设置，所述支撑板在一个移动驱动机构的驱动下能在上下、左右以及前后方向上移动。该检测机构需要利用3D相机进行实时检测，并重构成3D图像，从而检测轮胎部件接头的搭接、裂缝及间隙的缺陷，结构复杂，处理过程复杂，无法直接获得接头搭接量的判断结果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的轮胎部件接头检测机构无法直接给出的搭接量的判断结构，并且装置的结构复杂，处理过程复杂的问题，提供一种半钢子午线轮胎胎体贴合搭接量的检测装置，通过与胎体接触的位移传感器，在鼓的旋转过程中检测表面圆度，陡然凸起和陡然下降之间的部分为胎体接头，通过编码器对该部分信号进行计算，得出接头搭接长度，无需停机，可对每条胎体的搭接量的长度进行检测。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种半钢子午线轮胎胎体贴合搭接量的检测装置，包括连接板、伸缩气缸、过渡板、接触式光栅数字位移传感器、小气缸、浮动板和测量轮；所述伸缩气缸设置在连接板上，伸缩气缸的活塞杆上设置过渡板，过渡板上设置两个小气缸，小气缸的活塞杆套有弹簧，小气缸的活塞杆与浮动板滑动连接，小气缸的活塞杆伸出，弹簧在浮动板下方处于压缩状态；所述接触式光栅数字位移传感器固定设置在过渡板上，接触式光栅数字位移传感器的可伸缩测头顶在浮动板上，浮动板上与可伸缩测头相对的位置设置测量轮,测量轮的轮直径可分辨出胎体接头处的厚度变化。

进一步的，所述轮直径为5-15mm，优选10mm。

进一步的，所述过渡板上设置两个通孔，小气缸的活塞杆穿过通孔，小气缸的活塞杆的端部设置限位螺帽。

进一步的，所述接触式光栅数字位移传感器设置在两个小气缸之间的中心位置上。

进一步的，还包括处理器和报警器，所述接触式光栅数字位移传感器和报警器分别与处理器相连。

进一步的，其特征在于，还包括套筒，所述套筒套在弹簧上。

进一步的，所述测量轮包括支架、转轴和转轮。

本检测装置在胎体贴合时，通过与胎体鼓接触的位移传感器，在鼓的旋转过程中，检测胎体表面圆度，陡然凸起和陡然下降之间的部分为胎体接头，通过编码器对该部分信号进行计算，得出接头搭接长度，以判断接头长度是否符合标准。当检测到不符合标准的接头时，设备报警提醒操作人进行处理。无需停机，也无需降低生产效率，且可实现全检。

附图说明

图1成型胎体搭接示意图；

图2检测装置结构图；

图3安装示意图；

图4检测原理图。

以上各图中，1、胎体鼓；1-1、胎体帘布；2、搭接量检测装置；2-1测量轮；2-2、浮动板；2-3、弹簧；2-4、小气缸；2-5、接触式光栅数字位移传感器；2-6、过渡板；2-7、伸缩气缸；2-8、连接板；3.下压辊。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

一种半钢子午线轮胎胎体贴合搭接量的检测装置(以下有时称该检测装置)，如图2所示，由连接板、伸缩气缸、过渡板、接触式光栅数字位移传感器、小气缸、浮动板和测量轮构成。伸缩气缸的底部设置在连接板上，伸缩气缸的活塞杆以螺纹连接的方式与过渡板固定连接。过渡板上并列设置两个小气缸，小气缸的活塞杆与浮动板滑动连接，所述的滑动连接方式只要保证浮动板在小气缸的活塞杆上能够上下移动而不脱离活塞杆即可。本实施例采用的滑动连接方式是：过渡板上设置两个通孔，小气缸的活塞杆穿过通孔，小气缸的活塞杆的端部设置限位螺帽，使浮动板不会脱离小气缸的活塞杆。小气缸的活塞杆上还套有弹簧，小气缸的活塞杆伸出，弹簧在浮动板下方处于压缩状态，小气缸、浮动板和弹簧形成一个浮动机构。接触式光栅数字位移传感器固定设置在过渡板上，接触式光栅数字位移传感器的可伸缩测头顶在浮动板上，浮动板上与可伸缩测头相对的位置设置测量轮，测量轮包括支架、转轴和轮子，支架固定设置在浮动板上，转轴设置在支架上，轮子安装在转轴上。轮子的直径为10mm。轮子的直径较小，可分辨出单层帘布和双层帘布的厚度，帘布的厚度一般为1.15-1.25mm。浮动板可随着测量轮的上下浮动而变化，接触式光栅数字位移传感器能够感知过渡板和浮动板之间的距离变化，从而将胎体鼓周向胎体的厚度转化为过渡板和浮动板之间距离的变化，测量并输出变化的数值(具体结合附图4检测原理图所示)。

为了使结构紧凑，并提高测量装置的稳定性，接触式光栅数字位移传感器设置在两个小气缸之间的中心位置上，两个小气缸的类型相同。

当浮动机构异常下压时，为了保护传感器不受损伤，弹簧的外面套有套筒(图1中未示出)，作为弹簧限位。

为了提示操作人员处理异常情况，该检测装置还包括处理器和报警器相连，处理器分别与接触式光栅数字位移传感器和报警器相连。接触式光栅数字位移传感器将数据传送给处理器，处理器对数据进行处理，如果超出预先设置的数值，则控制报警器发出报警信号。

该检测装置用于半钢子午线轮胎胎体一段成型时胎体贴合搭接量的检测。使用时，该检测装置通过连接板固定设置在下压辊的支撑架上(附图3所示)，接触式光栅数字位移传感器的可伸缩测头朝向胎体。当帘布在胎体鼓贴合并完成接头后，该检测装置随下压辊上升，下压辊压合胎体的同时，检测装置的测量轮顶在胎体鼓上，胎体鼓带动测量轮转动，遇到胎体接头位置时，帘布搭接位置厚度为其他位置的两倍，故会使测量轮有一个向下的移动，通过搭接位置后，测量轮在弹簧的作用下，恢复到单层的厚度。测量一周之后，伸缩气缸回缩，检测结束。

测量轮的位置，通过接触式光栅数字位移传感器测量，根据胎体鼓的转速n，胎体鼓的直径D,帘布厚度δ以及时长Δt(t₂-t₁)计算出搭接的长度L，与设定值L₀进行对比，L₀为搭接量范围，如超出该范围，设备报警，提示操作人员处理。

搭接长度L及L₀计算公式如下：

实际搭接长度L：

L＝2π*n*Δt*(D/2+δ)

n：鼓的转速，单位rpm；

Δt：时间差，搭接位置终止时间t2与开始时间t1的差值，即Δt＝t2-t1，单位s；

D：鼓直径，单位mm；

δ：胎体厚度，单位mm。

L₀设定范围：

L_UP＝25.4/EPI*搭接根数上限；

L_UP：设定长度上限；

设定长度下限；

EPI:帘布1英寸帘线根数。

半钢子午线轮胎胎体一段成型时，胎体上除了有成型接头，还可能有裁断接头，裁断接头搭接量的检测与成型接头搭接量的检测方法及判断标准是一样的，故该装置可同时检测成型接头及裁断接头。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”等术语均应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体连接；可以使直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims

1.一种半钢子午线轮胎胎体贴合搭接量的检测装置，其特征在于，包括连接板、伸缩气缸、过渡板、接触式光栅数字位移传感器、小气缸、浮动板和测量轮；所述伸缩气缸设置在连接板上，伸缩气缸的活塞杆上设置过渡板，过渡板上设置两个小气缸，小气缸的活塞杆套有弹簧，小气缸的活塞杆与浮动板滑动连接，小气缸的活塞杆伸出，弹簧在浮动板下方处于压缩状态；所述接触式光栅数字位移传感器固定设置在过渡板上，接触式光栅数字位移传感器的可伸缩测头顶在浮动板上，浮动板上与可伸缩测头相对的位置设置测量轮，测量轮的轮直径为5-15mm。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述过渡板上设置两个通孔，小气缸的活塞杆穿过通孔，小气缸的活塞杆的端部设置限位螺帽。

3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述接触式光栅数字位移传感器设置在两个小气缸之间的中心位置上。

4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包括处理器和报警器，所述接触式光栅数字位移传感器和报警器分别与处理器相连。

5.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包括套筒，所述套筒套在弹簧上。

6.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述测量轮包括支架、转轴和轮子。

7.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述测量轮的轮直径为10mm。