CN211953531U - 一种聚酯纤维切片烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酯纤维切片烘干设备，包括外烘干桶体，外烘干桶体与内烘干桶体之间围成的间距空腔为热源腔，外烘干桶体上分别安装设有与热源腔之间相连通的进热水管口、出热水管口，内烘干桶体的内腔中部位置处插设安装有驱动轴杆，驱动轴杆的侧壁上均布安装设有多个一体结构的刮板，且驱动轴杆的顶端传动连接驱动电机的输出端，驱动电机固定安装设置在盖板上，外烘干桶体与内烘干桶体的顶口端焊接固定安装有顶口板，盖板与顶口板之间可拆卸装配设置。采用本技术方案，热源腔内加入的热水液传递至内烘干桶体内烘干切片原料，烘干处理高效而烘干后的切片原料便于通过转动旋下封堵螺柱进行排料，排料方便，且排料效率高。

Description

一种聚酯纤维切片烘干设备

技术领域

本实用新型涉及聚酯纤维切片生产的技术领域，尤其涉及一种聚酯纤维切片烘干设备。

背景技术

聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒，通称聚酯切片。作为生产原料主要用于纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。在聚酯纤维切片生产过程中，需要经过烘干处理后包装存储，现在的聚酯纤维切片烘干设备结构复杂，造价成本高，烘干处理较为繁琐，因此，我们设计一种聚酯纤维切片烘干设备。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种聚酯纤维切片烘干设备。

本实用新型公开了一种聚酯纤维切片烘干设备，包括外烘干桶体、内烘干桶体，所述外烘干桶体与内烘干桶体之间呈内外间距安装设置，且所述的外烘干桶体与内烘干桶体之间围成的间距空腔为热源腔，所述外烘干桶体上分别安装设有与热源腔之间相连通的进热水管口、出热水管口，所述内烘干桶体的内腔中部位置处插设安装有驱动轴杆，所述驱动轴杆的侧壁上均布安装设有多个一体结构的刮板，且所述的驱动轴杆的顶端传动连接驱动电机的输出端，所述驱动电机固定安装设置在盖板上，所述外烘干桶体与内烘干桶体的顶口端焊接固定安装有顶口板，所述盖板与顶口板之间可拆卸装配设置，所述盖板的顶端面安装设有进料口，所述内烘干桶体、外烘干桶体的底壁中间位置处分别开设有内桶体出料口、外桶体出料口，所述内桶体出料口与外桶体出料口之间安装设置有支撑块一，所述支撑块一上开设有螺纹孔，所开设的螺纹孔内螺纹配合安装有封堵螺柱。

优选的，所述外烘干桶体的两侧外壁上固定安装设有气缸，所述气缸的伸缩杆端贯穿内烘干桶体的侧壁，且所述的气缸的伸缩杆端尾部固定安装设有推板，所述推板的底端与内烘干桶体的内底面之间相滑动抵触设置。

优选的，所述气缸的伸缩杆端上套设安装有支撑块二，所述支撑块二的两侧端面分别与外烘干桶体的内壁、内烘干桶体的外壁之间相焊接固定连接。

优选的，所述盖板的顶端面上还安装设有排气口。

优选的，所述盖板的底面与顶口板的顶面之间夹紧固定安装设有密封胶圈。

优选的，所述盖板的底面上固定安装设有轴承套，所述轴承套内转动配合连接驱动轴杆。

优选的，所述盖板与顶口板之间通过多个均布设置的螺栓相可拆卸装配连接。

有益效果是：

1、其结构简单，装配安装方便，外烘干桶体与内烘干桶体之间所围成的热源腔内加入热水液，通过驱动电机带动驱动轴杆以及刮板扰动切片原料，使得热源腔内加入的热水液传递至内烘干桶体内烘干切片原料，烘干处理高效。

2、换热蒸发的水汽便于从排气口排出，换热冷却的水液便于从出热水管口排出，而烘干后的切片原料便于通过转动旋下封堵螺柱进行排料，排料方便，且排料效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种聚酯纤维切片烘干设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种聚酯纤维切片烘干设备的截面示意图；

图3是本实用新型一种聚酯纤维切片烘干设备的驱动轴杆上装配刮板示意图。

其中：1-外烘干桶体；2-内烘干桶体；3-热源腔；4-进热水管口；5-出热水管口；6-驱动轴杆；7-刮板；8-驱动电机；9-盖板；10-顶口板；11-进料口；12-内桶体出料口；13-外桶体出料口；14-支撑块一；15-封堵螺柱；16-支撑块二；17-气缸；18-推板；19-排气口；20-密封胶圈；21-轴承套；22-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种聚酯纤维切片烘干设备，包括外烘干桶体1、内烘干桶体2，所述外烘干桶体1与内烘干桶体2之间呈内外间距安装设置，且所述的外烘干桶体1与内烘干桶体2之间围成的间距空腔为热源腔3，所述外烘干桶体1上分别安装设有与热源腔3之间相连通的进热水管口4、出热水管口5，所述内烘干桶体2的内腔中部位置处插设安装有驱动轴杆6，所述驱动轴杆6的侧壁上均布安装设有多个一体结构的刮板7，且所述的驱动轴杆6的顶端传动连接驱动电机8的输出端，所述驱动电机8固定安装设置在盖板9上。

所述外烘干桶体1与内烘干桶体2的顶口端焊接固定安装有顶口板10，所述盖板9与顶口板10之间可拆卸装配设置，所述盖板9的顶端面安装设有进料口11，所述内烘干桶体2、外烘干桶体1的底壁中间位置处分别开设有内桶体出料口12、外桶体出料口13，所述内桶体出料口12与外桶体出料口13之间安装设置有支撑块一14，所述支撑块一14上开设有螺纹孔，所开设的螺纹孔内螺纹配合安装有封堵螺柱15。

所述外烘干桶体1的两侧外壁上固定安装设有气缸17，所述气缸17的伸缩杆端贯穿内烘干桶体2的侧壁，且所述的气缸17的伸缩杆端尾部固定安装设有推板18，所述推板18的底端与内烘干桶体2的内底面之间相滑动抵触设置。

所述气缸17的伸缩杆端上套设安装有支撑块二16，所述支撑块二16的两侧端面分别与外烘干桶体1的内壁、内烘干桶体2的外壁之间相焊接固定连接，支撑块二16对气缸17的伸缩杆端起到稳定伸缩导向的作用。

所述盖板9的顶端面上还安装设有排气口19，设置的排气口19便于排出烘干蒸发的水汽，所述盖板9的底面与顶口板10的顶面之间夹紧固定安装设有密封胶圈20，设置的密封胶圈20起到顶口密封装配的作用，所述盖板9的底面上固定安装设有轴承套21，所述轴承套21内转动配合连接驱动轴杆6，设置的轴承套21起到稳定转动支撑驱动轴杆6的作用，所述盖板9与顶口板10之间通过多个均布设置的螺栓22相可拆卸装配连接，使得盖板9可拆卸装配安装方便。

实用新型是这样实施的：使用时，通过进热水管口4向外烘干桶体1与内烘干桶体2之间间距围成的热源腔3内加热热水液，聚酯纤维切片原料从进料口11加入至内烘干桶体2内，通过驱动电机8带动驱动轴杆6转动，使得一体结构安装设置的多个刮板7扰动原料，所扰动带动切片原料烘干面翻转，从而使得热源腔3内加入的热水液传递至内烘干桶体2内烘干切片原料，烘干处理高效，切片原料经热水源换热蒸发的水汽经排气口19排出，烘干处理完成后，通过转动封堵螺柱15，从而便于烘干后的切片原料依次经内桶体出料口12、支撑块一14、外桶体出料口13排出进行包装；而外烘干桶体1两侧外壁上均安装设置有气缸17，便于通过气缸17的伸缩杆端带动推板18把内烘干桶体2底部的切片原料推送至内桶体出料口12位置排料，使得排出烘干原料高效。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，外烘干桶体与内烘干桶体之间所围成的热源腔内加入热水液，通过驱动电机带动驱动轴杆以及刮板扰动切片原料，使得热源腔内加入的热水液传递至内烘干桶体内烘干切片原料，烘干处理高效；换热蒸发的水汽便于从排气口排出，换热冷却的水液便于从出热水管口排出，而烘干后的切片原料便于通过转动旋下封堵螺柱进行排料，排料方便，且排料效率高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种聚酯纤维切片烘干设备，包括外烘干桶体(1)、内烘干桶体(2)，其特征在于，所述外烘干桶体(1)与内烘干桶体(2)之间呈内外间距安装设置，且所述的外烘干桶体(1)与内烘干桶体(2)之间围成的间距空腔为热源腔(3)，所述外烘干桶体(1)上分别安装设有与热源腔(3)之间相连通的进热水管口(4)、出热水管口(5)，所述内烘干桶体(2)的内腔中部位置处插设安装有驱动轴杆(6)，所述驱动轴杆(6)的侧壁上均布安装设有多个一体结构的刮板(7)，且所述的驱动轴杆(6)的顶端传动连接驱动电机(8)的输出端，所述驱动电机(8)固定安装设置在盖板(9)上，所述外烘干桶体(1)与内烘干桶体(2)的顶口端焊接固定安装有顶口板(10)，所述盖板(9)与顶口板(10)之间可拆卸装配设置，所述盖板(9)的顶端面安装设有进料口(11)，所述内烘干桶体(2)、外烘干桶体(1)的底壁中间位置处分别开设有内桶体出料口(12)、外桶体出料口(13)，所述内桶体出料口(12)与外桶体出料口(13)之间安装设置有支撑块一(14)，所述支撑块一(14)上开设有螺纹孔，所开设的螺纹孔内螺纹配合安装有封堵螺柱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维切片烘干设备，其特征在于：所述外烘干桶体(1)的两侧外壁上固定安装设有气缸(17)，所述气缸(17)的伸缩杆端贯穿内烘干桶体(2)的侧壁，且所述的气缸(17)的伸缩杆端尾部固定安装设有推板(18)，所述推板(18)的底端与内烘干桶体(2)的内底面之间相滑动抵触设置。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯纤维切片烘干设备，其特征在于：所述气缸(17)的伸缩杆端上套设安装有支撑块二(16)，所述支撑块二(16)的两侧端面分别与外烘干桶体(1)的内壁、内烘干桶体(2)的外壁之间相焊接固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维切片烘干设备，其特征在于：所述盖板(9)的顶端面上还安装设有排气口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维切片烘干设备，其特征在于：所述盖板(9)的底面与顶口板(10)的顶面之间夹紧固定安装设有密封胶圈(20)。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维切片烘干设备，其特征在于：所述盖板(9)的底面上固定安装设有轴承套(21)，所述轴承套(21)内转动配合连接驱动轴杆(6)。

7.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维切片烘干设备，其特征在于：所述盖板(9)与顶口板(10)之间通过多个均布设置的螺栓(22)相可拆卸装配连接。

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