CN211950136U - 外开隔热窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种外开隔热窗,涉及隔热窗,旨在解决窗框、窗扇密封、隔热效果不佳的问题,其包括窗框以及一侧铰接于窗框的窗扇,环绕所述窗框的内沿设置有闭窗密封条,所述窗扇包括窗扇框以及设置于窗扇框内的玻璃构件,所述窗扇框包括同轴的内扇骨和外扇骨,所述内扇骨和外扇骨之间设置有闭窗隔热条,所述闭窗密封条朝向窗框中心一侧成型有闭窗弯头,所述闭窗弯头先朝向在窗框中心侧延伸再弯折朝向闭窗密封条的主体且其弯折向闭窗密封条主体的一段为闭窗抵接段,所述闭窗隔热条宽度向的截面呈沿内扇骨和外扇骨排布方向延伸的块状结构且其远离窗扇中心的一侧的角部抵触闭窗抵接段。本实用新型密封效果、隔热效果相对更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热窗,尤其是涉及一种外开隔热窗。
背景技术
主要由窗框、玻璃和连接窗框与玻璃的活动构件构成的窗户是房屋建筑的重要组成部分,通过其开、闭能实现室内、外环境的连通与隔绝,其中其隔热功能更是人们选择窗户的一个重要指数;当前,用于安装玻璃的铝合金材质的窗框得到普及;铝合金具有质量轻、高强度、塑性好以及造价低等优点,但铝合金导热性强,铝合金材质的窗框保温差、耗能高,因此需要优化其结构设计。
公开号为CN1916346的专利:工形条和干形条组合隔热平开门窗,其由隔热窗扇,隔热窗框,干形隔热条,工形隔热条,密封材料,附件组成,隔热窗扇内侧与外侧是铝合金型材,中间是干形隔热条,隔热窗框内侧与外侧是铝合金型材,中间是工形隔热条,在隔热窗框与隔热窗扇相邻一侧设密封条镶嵌槽,密封条镶嵌槽内装密封条,关闭窗扇时,隔热窗扇干形隔热条外伸部分与隔热窗框镶嵌槽内镶嵌的密封条相接触密封。
根据上述内容、其说明书以及说明书附图可知,关闭窗扇时,隔热窗扇干形隔热条外伸部分与隔热窗框镶嵌槽内镶嵌的密封条相接触密封,以做隔热密封,但是在长期使用过程中,根据用户反馈和测试发现其存在以下问题:干形隔热条的外伸部分,因关窗时的碰撞,即便有一定形变能力,也相对易变形,位置偏移影响密封效果,甚至导致干形隔热条嵌设端脱出型材卡定位而影响密封隔热效果,因此本实用新型提出一种新的技术方案。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种外开隔热窗,其密封效果、隔热效果相对更佳。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种外开隔热窗,包括窗框以及一侧铰接于窗框的窗扇,环绕所述窗框的内沿设置有闭窗密封条,所述窗扇包括窗扇框以及设置于窗扇框内的玻璃构件,所述窗扇框包括同轴的内扇骨和外扇骨,所述内扇骨和外扇骨之间设置有闭窗隔热条,所述闭窗密封条朝向窗框中心一侧成型有闭窗弯头,所述闭窗弯头先朝向在窗框中心侧延伸再弯折朝向闭窗密封条的主体且其弯折向闭窗密封条主体的一段为闭窗抵接段,所述闭窗隔热条宽度向的截面呈沿内扇骨和外扇骨排布方向延伸的块状结构且其远离窗扇中心的一侧的角部抵触闭窗抵接段。
通过采用上述技术方案,当关闭窗户时,闭窗隔热条抵接于闭窗抵接段,使得窗户密封,隔绝窗户内外热量的传递,起到保温效果;此时,因为闭窗抵接段抵接于闭窗隔热条的抵接部是呈块状的角部,不再是干形隔热条的外伸部分,所以其强度相对更大,能保证窗户在长期的开闭过程中,其不会损坏;由于闭窗抵接段为弯头状,在碰撞时,会被挤压变形,分担一部分的碰撞力,从而使得闭窗隔热条相对不容易损坏,保证其长期的密封性和隔热效果,从而使用效果更佳。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述闭窗抵接段远离闭窗隔热条抵触角度的一侧成型有增强凸起,增强凸起靠近闭窗抵接段的中部。
通过采用上述技术方案,当窗户闭合时,闭窗抵接段受到撞击,此时,增强凸起使得闭窗抵接段的强度更大,即使得闭窗抵接段在受撞击的过程中,更加不容易损坏,从而闭窗抵接段的使用寿命相对被延长,相对保证密封性和隔热性的长期有效。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述闭窗抵接段和闭窗隔热条抵接处相向面分别内凹。
通过采用上述技术方案,当关闭窗户时,闭窗抵接段和闭窗隔热条抵接处的槽适配并相互扣合,以进一步增强连接密封性,使得隔热效果更佳。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述闭窗隔热条朝向内扇骨和外扇骨相向面的两侧分别成型有卡头,所述卡头截面呈开口朝向内扇骨或外扇骨的U状,所述内扇骨和外扇骨的相向侧均成型有适配于卡头的卡槽,所述卡头具有弹性且过盈卡接于卡槽。
通过采用上述技术方案,在窗户的长期使用过程中,闭窗隔热条将内扇骨和外扇骨连接,由于闭窗隔热条的两端均成型有U状的卡头,且卡头过盈卡接于卡槽,故而在长期使用过程中,闭窗隔热条都能将内扇骨和外扇骨紧紧卡接,卡接更为牢固,卡头相对更加不易脱出,保证窗扇框的强度;此外,由于卡头为弹性,所以卡头与内扇骨和外扇骨构成相对弹性的连接,具有一定的变形量,使得更加不易损坏,从而能保证密封效果的长期性,隔热效果更佳。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述闭窗隔热条呈空心结构。
通过采用上述技术方案,安装窗户时,由于闭窗隔热条呈空心结构,其质量更轻,安装将更佳容易;此外,相对实心的结构,内部中空的结构抗弯性能更佳,从而能延长闭窗隔热条的使用寿命,保证密封效果更加长期有效;由于其为中空结构,则导热效果更低,隔热效果更强。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内扇骨和外扇骨之间设置有密封隔热条,所述密封隔热条位于闭窗隔热条靠近窗扇中心的一侧,所述密封隔热条朝向闭窗隔热条一侧成型有增强背筋。
通过采用上述技术方案,密封隔热条和闭窗隔热条形成空腔,一起将内扇骨和外扇骨连接固定的同时,进一步密封、隔热;在长期的窗户的开闭过程中,闭窗隔热条可能老化后,出现脱落的情况,此时,密封隔热条能顶替闭窗隔热条的位置,起到连接内扇骨和外扇骨,保证窗扇框的强度的同时,保证密封和隔热效果;设计增强背筋,进一步增强了其强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述玻璃构件包括多层的中空玻璃,中空玻璃的边侧被夹持于所述内扇骨和外扇骨之间,所述内扇骨和外扇骨夹持中空玻璃的一侧设置有玻璃密封条,所述玻璃密封条朝向中空玻璃一侧成型有多个齿。
通过采用上述技术方案,当窗户关闭后,设计为多层的中空玻璃的窗户能降低室内外热量传递的速率,起到长久的密封、保温效果;进一步地,设计玻璃密封条,其能将玻璃与内扇骨和外扇骨之间的空隙密封,从而增强整个窗户的密封效果,且其一侧成型有多个齿,当安装玻璃后,玻璃将齿挤压,使得摩擦力增大保证玻璃不易脱落的同时,密封、隔热性能更佳。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内扇骨和外扇骨之间设置有中间密封板,所述中间密封板位于中空玻璃和密封隔热条之间且其朝向中空玻璃一侧成型多个齿,多个所述中间密封板上的齿沿中空玻璃的厚度方向排布,中空玻璃的外沿抵接于所述中间密封板上的齿。
通过采用上述技术方案,若有热量从玻璃与内扇骨和外扇骨之间的空隙泄漏而出,此时,安装于中空玻璃窗扇框之间的中间密封板能防止热量进一步外散,从而起到多次密封的效果,保证密封和隔热效果;安装玻璃时或在之后开闭窗户时,玻璃撞击于安装于中空玻璃窗扇框之间的中间密封板,从而降低玻璃损坏的几率;此外,当撞击时,中间密封板上的齿发生变形,从而减少撞击应力,进一步防止其损坏的可能。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1、在窗框和窗扇框之间设置闭窗隔热条,闭窗隔热条为块状结构且其角部为抵接部,代替干形隔热条的外伸部分做抵触密封,即闭窗隔热条的强度相对更大,相对不易变形,从而防止室内外热量经过窗框和窗扇框之间的空隙泄漏的同时,密封和隔热效果相对更佳且持久;
2、将闭窗抵接段设置的抵接部设置为弯头状且弯头状成型有增强凸起,抵接时,弯头状具有一定受挤压变形能力,从而达到更好的密封效果,且其不易损坏,使用寿命更长;将闭窗抵接段和闭窗隔热条的抵接部设置为适配槽,抵接后,适配槽位置形成嵌接结构,使得密封效果更佳;
3、设置呈空心结构的闭窗隔热条将内扇骨和外扇骨通过卡头卡接的形式连接,并设置密封隔热条和中间密封板,进一步增强窗扇框强度的同时,增强其密封性能,使得防止热量散失的效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图,主要展示窗框及窗扇的内部结构。
图3是闭窗密封条和闭窗隔热条的结构示意图。
图4是本实用新型的局部剖视图,主要展示窗框和窗扇。
附图标记:1、窗框;11、内窗框;11a、内限制板;12、外窗框;2、窗扇框;20、卡槽;21、内扇骨;21a、抵接板;22、外扇骨;22a、外限制板;23、闭窗隔热条;23a、卡头;24、玻璃密封条;3、玻璃构件;4、闭窗密封条;41、闭窗弯头;41a、闭窗抵接段;5、密封隔热条;51、增强背筋;6、中间密封板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的外开隔热窗,包括窗框1和适配的窗扇,其中窗框1安装于墙壁上预留的窗洞内,窗扇的一侧铰接于窗框1的内侧沿,以实现连接固定并可根据需求做开闭窗动作。
参照图2和图3,窗框1选择断桥铝合金型材制成,以提高隔热效果;环绕其框内沿固定有闭窗密封条4,闭窗密封条4选择塑料制成,其朝向窗框1中心的一侧成型有闭窗弯头41,闭窗弯头41先朝向在窗框1的中心侧延伸再弯折朝向闭窗密封条4的主体且其弯折向闭窗密封条4主体的一段为闭窗抵接段41a。
参照图2,窗扇包括窗扇框2,在窗扇框2内安装有适配的玻璃构件3。其中窗扇框2包括内同中心轴的内扇骨21和外扇骨22,内扇骨21靠近室内,外扇骨22朝向室外;在内扇骨21和外扇骨22之间设置有闭窗隔热条23,闭窗隔热条23沿宽度向的截面呈沿内扇骨21和外扇骨22排布方向延伸的块状结构。
当窗扇闭合时,闭窗隔热条23远离窗扇中心的一侧的角部抵触于闭窗抵接段41a,以作窗户密封;由于此时不再是干形隔热条的外伸部分做抵触密封,而是块状结构的角部做抵接密封,所以其强度相对较大,相对不易变形;又因为闭窗隔热条23的角部抵接的是闭窗抵接段41a,而闭窗抵接段41a可被挤压弯折,所以碰撞时产生的一部撞击力被闭窗抵接段41a分担,从而其更加不易变形,进而本实用新型的密封效果相对更好。
参照图3,闭窗抵接段41a远离闭窗隔热条23抵接角的一侧于中部成型有增强凸起。闭窗抵接段41a在受到撞击后,其活动端朝向远离闭窗隔热条23抵接角的一侧弯折,由于中部有增强凸起,所以其强度更大;同时,因为不是设置在抵接段41a固定端,所以不会导致弯折变困难;还因为不是设置在闭窗抵接段41a的活动端,所以不会过多阻碍闭窗抵接段41a弯折。
闭窗抵接段41a和闭窗隔热条23的抵接处分别内凹形成适配槽。当窗扇闭合时,两个适配槽相互扣合,以进一步增强连接密封性。
参照图2,闭窗隔热条23朝向内扇骨21和外扇骨22相向面的两侧分别成型有卡头23a,卡头23a截面呈开口朝向内扇骨21或外扇骨22的U状,内扇骨21和外扇骨22的相向侧分别成型有适配于卡头23a的卡槽20,卡头23a具有弹性且过盈卡接于卡槽20。
通过这种卡接方式,闭窗隔热条23将内扇骨21和外扇骨22拉结,保证窗扇框2强度的同时,由于卡头23a具有弹性,闭窗隔热条23的损坏几率更低,使用寿命延长,整个窗扇框2的密封性能更加长期;三者过盈卡接,使得窗扇框2的密封性更强。
参照图4,闭窗隔热条23呈空心结构,从而闭窗隔热条23的质量更轻,且相较于实心结构,其抗弯性能更强;同时,进一步地,其能降低热量从室内通过其传递于室外的速度,增强隔热效果。
参照图2和图4,内扇骨21和外扇骨22之间设置有密封隔热条5,密封隔热条5位于闭窗隔热条23靠近窗扇中心的一侧,以将窗扇框2靠近玻璃构件3一侧密封,增强窗扇框2的密封性;当闭窗隔热条23损坏,密封隔热条可继续起到密封、连接和隔热的功能;同时,密封隔热条5、闭窗隔热条23和内扇骨21、外扇骨22构成封闭内环,降低了热传递速率,隔热效果更佳。
密封隔热条5朝向闭窗隔热条23一侧成型有增强背筋51,以增强密封隔热条5的强度。
内扇骨21和外扇骨22之间设置有中间密封板6,以进一步提高密封性。
中间密封板6位于玻璃构件3和密封隔热条5之间且其朝向玻璃构件3一侧成型多个齿,多个中间密封板6上的齿沿玻璃构件3的厚度方向排布,玻璃构件3的外沿抵接于中间密封板6上的齿。当玻璃构件3受外力压向中间密封板6时,多个齿可以发生微小的变形,以减少玻璃构件3上的应力,避免玻璃构件3与中间密封板6的接触位置被损坏。
参照图2,玻璃构件3包括多层的中空玻璃,以增强隔热效果。中空玻璃的边侧被夹持于内扇骨21和外扇骨22之间,内扇骨21和外扇骨22夹持中空玻璃的一侧设置有玻璃密封条24,玻璃密封条24可采用橡胶制成,其朝向中空玻璃一侧成型有多个齿。当安装玻璃构件3时,多个齿变形,使得玻璃构件3被紧紧卡固,以增强密封性能;同时,阻断热量从内扇骨21和外扇骨22与玻璃构件3之间的缝隙流失的路径,增强隔热效果。
参照图4,窗框1包括同中心轴设置的内窗框11和外窗框12,内窗框11朝向室内,外窗框12朝向室外,两者之间通过隔热材料连接,隔热材料为密封隔热条5。
内窗框11远离外窗框12的内沿成型有内限制板11a,内限制板11a朝向室外的一侧嵌设固定有密封条(橡胶条),在内扇骨21上成型有适配的抵接板21a;在外扇骨22远离内扇骨21一侧外沿成型有外限制板22a,外限制板22a朝向室内的一侧嵌设固定有密封条。
当窗扇关闭,抵接板21a抵接于内限制板11a上的密封条,外限制板22a上密封条抵接于外窗框12的朝向室外一侧,抵接段41a抵接闭窗隔热条23,即窗扇闭合后,闭合位置做三次密封,从而密封更强,隔热效果相对更佳。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种外开隔热窗,包括窗框(1)以及一侧铰接于窗框(1)的窗扇,环绕所述窗框(1)的内沿设置有闭窗密封条(4),所述窗扇包括窗扇框(2)以及设置于窗扇框(2)内的玻璃构件(3),所述窗扇框(2)包括同轴的内扇骨(21)和外扇骨(22),所述内扇骨(21)和外扇骨(22)之间设置有闭窗隔热条(23),其特征在于:所述闭窗密封条(4)朝向窗框(1)中心一侧成型有闭窗弯头(41),所述闭窗弯头(41)先朝向在窗框(1)中心侧延伸再弯折朝向闭窗密封条(4)的主体且其弯折向闭窗密封条(4)主体的一段为闭窗抵接段(41a),所述闭窗隔热条(23)宽度向的截面呈沿内扇骨(21)和外扇骨(22)排布方向延伸的块状结构且其远离窗扇中心的一侧的角部抵触闭窗抵接段(41a)。
2.根据权利要求1所述的外开隔热窗,其特征在于:所述闭窗抵接段(41a)远离闭窗隔热条(23)抵触角度的一侧成型有增强凸起,增强凸靠近闭窗抵接段(41a)的中部。
3.根据权利要求2所述的外开隔热窗,其特征在于:所述闭窗抵接段(41a)和闭窗隔热条(23)抵接处相向面分别内凹。
4.根据权利要求1所述的外开隔热窗,其特征在于:所述闭窗隔热条(23)朝向内扇骨(21)和外扇骨(22)相向面的两侧分别成型有卡头(23a),所述卡头(23a)截面呈开口朝向内扇骨(21)或外扇骨(22)的U状,所述内扇骨(21)和外扇骨(22)的相向侧均成型有适配于卡头(23a)的卡槽(20),所述卡头(23a)具有弹性且过盈卡接于卡槽(20)。
5.根据权利要求1所述的外开隔热窗,其特征在于:所述闭窗隔热条(23)呈空心结构。
6.根据权利要求1所述的外开隔热窗,其特征在于:所述内扇骨(21)和外扇骨(22)之间设置有密封隔热条(5),所述密封隔热条(5)位于闭窗隔热条(23)靠近窗扇中心的一侧,所述密封隔热条(5)朝向闭窗隔热条(23)一侧成型有增强背筋(51)。
7.根据权利要求6所述的外开隔热窗,其特征在于:所述玻璃构件(3)包括多层的中空玻璃,中空玻璃的边侧被夹持于所述内扇骨(21)和外扇骨(22)之间,所述内扇骨(21)和外扇骨(22)夹持中空玻璃的一侧设置有玻璃密封条(24),所述玻璃密封条(24)朝向中空玻璃一侧成型有多个齿。
8.根据权利要求7所述的外开隔热窗,其特征在于:所述内扇骨(21)和外扇骨(22)之间设置有中间密封板(6),所述中间密封板(6)位于中空玻璃和密封隔热条(5)之间且其朝向中空玻璃一侧成型多个齿,多个所述中间密封板(6)上的齿沿中空玻璃的厚度方向排布,中空玻璃的外沿抵接于所述中间密封板(6)上的齿。
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