CN211948837U - 一种装配式预制阳台以及阳台隔板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装配式预制阳台以及阳台隔板，由若干预制的阳台隔板相互插接后在插接处注浆后固连而成；所述预制阳台隔板，要由在模具中预扎好的钢筋框架和灌注在钢筋框架间空隙中、钢筋框架和模具间空隙中的混凝土组成，所述钢筋框架主要由受力钢筋（7）和纵向绑扎在受力钢筋间的箍筋（6）组成，减少了操作人数和安装人员工作量，减少了现场的建筑垃圾，是一种较为便利的绿色操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔板，尤其是一种装配式的预制阳台隔板，属于建筑施工技术领域。
背景技术
装配式建筑通过预制构件并在现场装配，可以提高建筑行业的机械化和标准化，减少现浇作业，优化工地环境，目前预制板、预制柱、预制梁等构件已经得到了普遍应用。一般建筑住宅为标准层，户型间的阳台是共有的，阳台隔板是切断户型间相通的重要构件，传统建筑的阳台隔板还采用现场浇注方式，施工进度慢，效率低，且自重大，对阳台承重要求高，施工人员安全度低。
经检索，中国专利还未公开与装配式的预制阳台隔板相关的构件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对装配式建筑主体标准层的特点，提供一种装配式的预制阳台隔板，解决了传统建筑阳台隔板自重大，现场浇筑效率低、支模及养护时间长、安全等级低等问题。
为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种装配式的预制阳台，由若干预制的阳台隔板相互插接后在插接处注浆后固连而成。
本实用新型进一步限定的技术方案为：
进一步的，阳台隔板插接后，在相邻阳台隔板之间装配斜撑。
一种装配式的预制阳台隔板，主要由在模具中预扎好的钢筋框架和灌注在钢筋框架间空隙中、钢筋框架和模具间空隙中的混凝土组成，钢筋框架主要由受力钢筋和纵向绑扎在受力钢筋间的箍筋组成，隔板的的顶部设有外伸出隔板外的伸出钢筋和吊装螺栓预埋件，隔板内平行于受力钢筋方向设有PVC硬管，隔板的的底部设有底部开口的注浆波纹管，PVC硬管和注浆波纹管的两端设有可拆卸堵头，当上层隔板的注浆波纹管套入下层隔板的伸出钢筋时、混凝土通过注浆波纹管注入波纹管内完成定位固连。
本实用新型进一步限定的技术方案为：
进一步的，注浆波纹管上布置有注浆管道注浆孔。
进一步的，隔板的横截面为凸字形，所述隔板的的背部为平面，在所述隔板的背面预设有用于装配斜撑的斜撑用埋件。
本实用新型的优选方案是：
1. 本实用新型，对于标准层建筑，将预制好的阳台隔板通过吊装逐层连接在一起，安装便捷，相比传统现场浇筑，免去了支模拆模的工序，减少了操作人数和安装人员工作量，减少了现场的建筑垃圾，是一种较为便利的绿色操作。
2.本实用新型描述的一种装配式预制阳台隔板内部均匀布置PVC硬管，PVC管两端口设置堵头，直接减少了混凝土用量，大大减轻了预制阳台隔板的自重，从而减小了施加于阳台上的垂直荷载。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图1-1为图1的后视图；
图2为本实用新型图1中预制阳台隔板的内部配筋图；
图2-1为图2的后视图；
图3为本实用新型图1中阳台隔板的俯视图；
图4为本实用新型图1中两个预制阳台隔板的连接示意图。
图中：1伸出钢筋、2吊装螺栓预埋件、3PVC硬管、4注浆管道注浆孔、5波纹管、6箍筋、7受力钢筋、8堵头、9斜撑用埋件、10混凝土。
具体实施方式
实施例一
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种装配式预制阳台隔板，包括伸出钢筋1、吊装螺栓预埋件2、PVC硬管3、注浆管道注浆孔4、波纹管5、箍筋6、受力钢筋7、堵头8、斜撑用埋件9、混凝土10，所述预制墙体的内部均匀的布置有受力钢筋7，受力钢筋7内部均匀放置PVC硬管3，受力钢筋7外部均匀浇筑有混凝土10，预制阳台隔板墙体上端设置有吊装螺栓预埋件2，下部有安装槽即波纹管5，上部伸出钢筋1通过***上层预制阳台隔板的波纹管5相连，预制墙体安装时通过斜撑固定连接斜撑预埋件9，预制墙体下部有注浆管道注浆孔4，与注浆波纹管5相连，通过现场注浆实现完整安装。
装配式预制阳台隔板是在构件厂实现预先加工完成。第一，在模具上完成箍筋6、受力钢筋7的布置及绑扎工作；第二，放置吊装螺栓预埋件2、PVC硬管3、注浆管道注浆孔4、斜撑用埋件9，布置注浆波纹管5和注浆管道注浆孔4，并用堵头8封住PVC管；第三，浇筑混凝土10覆盖钢筋体，养护结束备用。
一种装配式预制阳台隔板的安装，第一步，通过螺栓固定吊装用预埋件2将预制阳台隔板吊装定位，下端波纹管5口完全对准下一层预制阳台隔板伸出钢筋1放置；第二步，通过斜撑连接斜撑用埋件9固定好预制主体；第三步，通过注浆管道注浆孔4完成注浆工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种装配式的预制阳台，其特征在于：由若干预制的阳台隔板相互插接后在插接处注浆后固连而成；所述预制阳台隔板，要由在模具中预扎好的钢筋框架和灌注在钢筋框架间空隙中、钢筋框架和模具间空隙中的混凝土组成，所述钢筋框架主要由受力钢筋（7）和纵向绑扎在受力钢筋间的箍筋（6）组成，隔板的顶部设有外伸出隔板外的伸出钢筋（1）和吊装螺栓预埋件（2），所述隔板内平行于受力钢筋（7）方向设有PVC硬管（3），隔板的底部设有底部开口的注浆波纹管（5），所述PVC硬管（3）和注浆波纹管（5）的两端设有可拆卸堵头（8），当上层隔板的注浆波纹管（5）套入下层隔板的伸出钢筋（1）时、混凝土通过注浆波纹管注入波纹管内完成定位固连。
2.根据权利要求1所述的装配式的预制阳台，其特征在于：阳台隔板插接后，在相邻阳台隔板之间装配斜撑。
3.一种装配式的预制阳台隔板，主要由在模具中预扎好的钢筋框架和灌注在钢筋框架间空隙中、钢筋框架和模具间空隙中的混凝土组成，其特征在于：所述钢筋框架主要由受力钢筋（7）和纵向绑扎在受力钢筋间的箍筋（6）组成，隔板的顶部设有外伸出隔板外的伸出钢筋（1）和吊装螺栓预埋件（2），所述隔板内平行于受力钢筋（7）方向设有PVC硬管（3），隔板的底部设有底部开口的注浆波纹管（5），所述PVC硬管（3）和注浆波纹管（5）的两端设有可拆卸堵头（8），当上层隔板的注浆波纹管（5）套入下层隔板的伸出钢筋（1）时、混凝土通过注浆波纹管注入波纹管内完成定位固连。
4.根据权利要求3所述的装配式的预制阳台隔板，其特征在于：注浆波纹管（5）上布置有注浆管道注浆孔（4）。
5.根据权利要求3所述的装配式的预制阳台隔板，其特征在于：所述隔板的横截面为凸字形，所述隔板的背部为平面，在所述隔板的背面预设有用于装配斜撑的斜撑用埋件（9）。
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