CN210597742U - 一种剪力墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪力墙包括剪力墙本体和覆盖于剪力墙本体外表面的外挂板；所述外挂板包括至少两个外挂板单元，至少两个外挂板单元沿剪力墙本体的长度方向间隔排列；相邻两个外挂板单元相对的侧面，以及剪力墙本体的外表面之间围合形成浇筑空间，所述浇筑空间中浇筑有混凝土从而将外挂板和剪力墙本体连接形成整体。由此，可先采用大型整体模板支剪力墙模，浇筑完现浇剪力墙后，再采用上述方式在现浇剪力墙和相邻外挂板单元之间形成后浇墙垛浇筑空间，浇筑混凝土后即可将预制外挂板并与现浇剪力墙相连，从而成功解决外挂板处现浇剪力墙支模难的问题，大大加快了施工进度。

Description

一种剪力墙

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种剪力墙。

背景技术

在现浇剪力墙施工过程中，需要对外挂墙板进行临时固定。由于支模前外墙板临空，无法在外侧设置支撑组件。现有的做法一般都是通过爪式斜支撑将外挂墙板和楼板进行固定相连，再搭建模板体系。由于斜支撑需穿过浇筑空间，会干涉模板体系的搭建，因而无法使用大型模板支模，只能用散拼模板支模，且支模难度大，严重影响支模进度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可大幅提高支模和施工进度，且防水效果好的剪力墙。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种剪力墙，包括剪力墙本体和覆盖于剪力墙本体外表面的外挂板；所述外挂板包括至少两个外挂板单元，至少两个外挂板单元沿剪力墙本体的长度方向间隔排列；相邻两个外挂板单元相对的侧面，以及剪力墙本体的外表面之间围合形成浇筑空间，所述浇筑空间中浇筑有混凝土从而将外挂板和剪力墙本体连接形成整体。

由此，可先采用大型整体模板支剪力墙模，浇筑完现浇剪力墙后，再采用上述方式在现浇剪力墙和相邻外挂板单元之间形成后浇墙垛浇筑空间，浇筑混凝土后即可将预制外挂板并与现浇剪力墙相连，从而成功解决外挂板处现浇剪力墙支模难的问题，大大加快了施工进度。

另外，外挂板单元之间采用现浇墙垛连接，防水效果更好。

作为上述技术方案的进一步改进：

为提高后浇墙垛的强度，避免后期开裂，所述浇筑空间内设有加固机构。

由于后浇墙垛浇筑空间狭小，无法绑扎钢筋，本实用新型采用以下两种方式对混凝土加固：

作为加固机构的一种具体形式之一，所述加固机构包括钢筋和多个锚环，多个锚环分设于相邻两个外挂板单元相对的侧面上，所述锚环伸入所述浇筑空间中；相邻两个外挂板单元相对的侧面上的锚环沿外挂板单元高度方向交替布置且形成通道，所述钢筋竖向贯穿于所述通道中。

通过在外挂板中预埋锚环，且相邻两个外挂板单元位于浇筑空间中的锚环交替排列，即可形成通道供钢筋穿过，锚环和钢筋形成加固机构，可加固后浇墙垛，从而成功解决了后浇墙垛浇筑空间无法绑扎钢筋的难题。

作为加固机构的另一具体形式，所述加固机构包括多个箍筋和多组沿外挂板单元高度方向间隔布置的锚环组，所述箍筋与锚环组一一对应；所述锚环组包括两个锚环，两个锚环分设于相邻两个外挂板单元相对的侧面上，所述锚环伸入所述浇筑空间中；所述箍筋设于相应的两个锚环之间，所述箍筋与相应的两个锚环均扣接；所述外挂板单元侧面上的多个锚环形成通道，所述通道中贯穿有钢筋，所述钢筋竖向贯穿多个箍筋。

实际操作中，由于制造和装配误差，相邻两个外挂板单元上交替排列的锚环难以形成供竖向钢筋贯穿的通道，采取上述的加固形式即可解决此问题。具体地，先采用箍筋将相应的两个锚环绑扎，再在每个外挂板单元上的多个锚环中穿入钢筋，且钢筋同时与箍筋环箍固定。不仅成功解决了贯穿通道的问题，而且如此形成的钢筋笼加固效果更佳。此外，外挂板单元宽度方向预埋的锚环对称布置，生产更快捷。

为在浇筑前固定外挂板单元，所述浇筑空间内还设有多组沿外挂板单元高度方向间隔布置的L型板组，每组L型板组包括两个上下布置的L型板，两个L型板的一个侧板与剪力墙本体固定，其中一个L型板的另一侧板与其中一个外挂板单元的侧面固定，另一L型板的另一侧板与另一外挂板单元的侧面固定；相邻两个外挂板单元相对的侧面上的L型板沿外挂板单元高度方向交替布置。

所述外挂板单元面向所述浇筑空间的侧面上设有多个用于固定L型板的连接套筒，所述连接套筒与外挂板单元侧面上的L型板一一对应。

所述浇筑空间内还设有保温层，所述保温层固定于所述剪力墙本体的外表面。

所述外挂板单元的外表面上靠近所述浇筑空间的位置设有多个拉模套筒，多个拉模套筒沿外挂板单元的高度方向间隔布置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的剪力墙结构，可先用大型整体模板支剪力墙模，浇筑完现浇剪力墙后，再吊装预制外挂板并与现浇剪力墙采用后浇墙垛相连，成功解决了外挂板处现浇剪力墙支模难的问题，从而大大加快了施工进度。

2、预制外挂板相接处留设后浇墙垛，通过外挂板侧面预埋的锚环绑扎箍筋及穿插纵向钢筋，浇筑完墙垛混凝土，便能使预制外挂板与预制外挂板有效连接，避免后期产生开裂，且防水效果更加严密。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的剪力墙的剖面结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的剪力墙的主视结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的剪力墙的剖面结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的剪力墙的剖面结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的剪力墙的局部放大图。

图例说明：1、外挂板单元；2、L型板；3、螺栓；4、锚环；5、钢筋；6、自攻钉；7、剪力墙本体；8、浇筑空间；9、连接套筒；10、拉模套筒；11、钢管背楞；12、木方背楞；13、木模板；14、对拉螺杆；15、保温层；16、箍筋。

具体实施方式

以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例的剪力墙，包括剪力墙本体7和覆盖于剪力墙本体7外表面的外挂板；外挂板包括至少两个外挂板单元1，至少两个外挂板单元1沿剪力墙本体7的长度方向间隔排列。

相邻两个外挂板单元1相对的侧面，以及剪力墙本体7的外表面之间围合形成后浇墙垛的浇筑空间8，浇筑空间8内设有加固机构、保温层15和多组L型板组。且该浇筑空间8中浇筑有混凝土从而将外挂板和剪力墙本体7连接形成整体。

保温层15通过自攻钉6固定于剪力墙本体7的外表面。

如图5所示，多组L型板组沿外挂板单元1的高度方向间隔布置，每组L型板组包括两个上下分布的L型板2，两个L型板2的一个侧板均与剪力墙本体7固定，其中一个L型板2的另一侧板与其中一个外挂板单元1固定，另一L型板2的另一侧板与另一外挂板单元1固定。

本实施例中，加固机构包括钢筋5和多个锚环4，多个锚环4分设于相邻两个外挂板单元1相对的侧面上，锚环4伸入浇筑空间8中；相邻两个外挂板单元1相对的侧面上的锚环4沿外挂板单元1高度方向交替布置且形成通道，钢筋5竖向贯穿于通道中。

其中，为不妨碍L型板2与外挂板单元1的固定连接，锚环4采用软索。外挂板单元1预制时，将软索一端预埋在外挂板单元1中，软索另一端先蜷缩在软索盒中，软索盒也预埋在外挂板单元1。待外挂板单元1吊装至现场，且L型板2固定完毕后，打开软索盒，抽出软索，即可进行加固机构的组装。

此外，为避免破坏外挂板单元1的整体结构，外挂板单元1面向浇筑空间8的侧面上预埋有多个用于固定L型板2的连接套筒9，连接套筒9与外挂板单元1侧面上的L型板2一一对应。

本实施例中，外挂板单元1的外表面上靠近浇筑空间8的位置设有多个拉模套筒10，多个拉模套筒10沿外挂板单元1的高度方向间隔布置。

本实施例的剪力墙的施工方法，包括以下步骤：

S1：采用大型整体模板支剪力墙模，浇筑完后形成剪力墙本体7；

S2：将外挂板单元1吊装至相应的安装位置，以形成浇筑空间8；采用L型板组将外挂板单元1与剪力墙本体7固定；并确保相邻两个外挂板单元1相对的侧面上的锚环4沿外挂板单元1高度方向交替排列后形成通道。在剪力墙本体7的外表面铺设保温层15后，再在上述通道中穿插钢筋5并与锚环4绑扎或焊接固定。

S3：采用木模板13将浇筑空间8封闭，往封闭的浇筑空间8中浇筑混凝土，从而使外挂板和剪力墙本体7连接形成整体。

其中，木模板13通过背楞体系与外挂板单元1固定。背楞体系包括与木模板13固定的木方12、与木方12连接的钢管11，钢管的两端通过对拉螺杆分别与两个相邻的外挂板单元1上的拉模套筒10固定。背楞可加强木模板的刚度，以避免木模板不能完全承受浇筑混凝土时产生的侧压力。

实施例2：

如图3、图4和图5所示，本实施例的剪力墙，与实施例1的不同点在于：加固机构包括多个箍筋16和多组沿外挂板单元1高度方向间隔布置的锚环组，箍筋16与锚环组一一对应；锚环组包括两个锚环4，两个锚环4分设于相邻两个外挂板单元1相对的侧面上，锚环4伸入浇筑空间8中；箍筋16设于相应的两个锚环4之间，箍筋16与相应的两个锚环4均扣接。外挂板单元1侧面上的多个锚环4形成通道，通道中贯穿有钢筋5，钢筋5竖向贯穿多个箍筋16后与钢筋绑扎或焊接固定。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

Claims (8)

1.一种剪力墙，包括剪力墙本体(7)和覆盖于剪力墙本体(7)外表面的外挂板；其特征在于，所述外挂板包括至少两个外挂板单元(1)，至少两个外挂板单元(1)沿剪力墙本体(7)的长度方向间隔排列；相邻两个外挂板单元(1)相对的侧面，以及剪力墙本体(7)的外表面之间围合形成浇筑空间(8)，所述浇筑空间(8)中浇筑有混凝土从而将外挂板和剪力墙本体(7)连接形成整体。

2.根据权利要求1所述的剪力墙，其特征在于，所述浇筑空间(8)内设有加固机构。

3.根据权利要求2所述的剪力墙，其特征在于，所述加固机构包括钢筋(5)和多个锚环(4)，多个锚环(4)分设于相邻两个外挂板单元(1)相对的侧面上，所述锚环(4)伸入所述浇筑空间(8)中；相邻两个外挂板单元(1)相对的侧面上的锚环(4)沿外挂板单元(1)高度方向交替布置且形成通道，所述钢筋(5)竖向贯穿于所述通道中。

4.根据权利要求2所述的剪力墙，其特征在于，所述加固机构包括多个箍筋(16)和多组沿外挂板单元(1)高度方向间隔布置的锚环组，所述箍筋(16)与锚环组一一对应；所述锚环组包括两个锚环(4)，两个锚环(4)分设于相邻两个外挂板单元(1)相对的侧面上，所述锚环(4)伸入所述浇筑空间(8)中；所述箍筋(16)设于相应的两个锚环(4)之间，所述箍筋(16)与相应的两个锚环(4)均扣接；所述外挂板单元(1)侧面上的多个锚环(4)形成通道，所述通道中贯穿有钢筋(5)，所述钢筋(5)竖向贯穿多个箍筋(16)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的剪力墙，其特征在于，所述浇筑空间(8)内还设有多组沿外挂板单元(1)高度方向间隔布置的L型板组，每组L型板组包括两个上下布置的L型板(2)，两个L型板(2)的一个侧板与剪力墙本体(7)固定，其中一个L型板(2)的另一侧板与其中一个外挂板单元(1)的侧面固定，另一L型板(2)的另一侧板与另一外挂板单元(1)的侧面固定；相邻两个外挂板单元(1)相对的侧面上的L型板(2)沿外挂板单元(1)高度方向交替布置。

6.根据权利要求5所述的剪力墙，其特征在于，所述外挂板单元(1)面向所述浇筑空间(8)的侧面上设有多个用于固定L型板(2)的连接套筒(9)，所述连接套筒(9)与外挂板单元(1)侧面上的L型板(2)一一对应。

7.根据权利要求1-4任一项所述的剪力墙，其特征在于，所述外挂板单元(1)的外表面上靠近所述浇筑空间(8)的位置设有多个拉模套筒(10)，多个拉模套筒(10)沿外挂板单元(1)的高度方向间隔布置。

8.根据权利要求1-4任一项所述的剪力墙，其特征在于，所述浇筑空间(8)内还设有保温层(15)，所述保温层(15)固定于所述剪力墙本体(7)的外表面。

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