CN211944353U - 一种管材生产固定架 - Google Patents

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CN211944353U CN202020572122.9U CN202020572122U CN211944353U CN 211944353 U CN211944353 U CN 211944353U CN 202020572122 U CN202020572122 U CN 202020572122U CN 211944353 U CN211944353 U CN 211944353U
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王善虎
齐昌春
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Shandong Jinliang Construction Machinery Co Ltd
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Shandong Jinliang Construction Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种管材生产固定架,包括机架,机架上设有工作台,工作台上设有固定座,固定座上设有弧形槽,弧形槽内侧壁的两侧设有活塞杆,活塞杆上设有支承块,固定座的两端设有导杆,导杆之间连接有横梁,导杆上滑动设有卡接架,卡接架包括卡接块、连接杆,连接杆的一端与卡接块铰接,连接杆的另一端设有连接环,卡接块上设有V形的卡接口,卡接块的另一端设有伸缩缸。本实用新型与现有技术相比的优点在于:管材直径较小时,管材的底部与弧形槽贴合,增大接触面积,管材直径较大时,对支承块底部的活塞杆进行挤压,调整最佳的支承位置,稳定性更高;管材的上端通过卡接架进行固定,气动伸缩缸控制卡接块抵持在管材上方,夹紧效果好。

Description

一种管材生产固定架
技术领域
本实用新型涉及管材生产技术领域,具体是指一种管材生产固定架。
背景技术
管材,是一种用于做管件的材料,通常是中空的。管材常用在建筑工程、电厂、化工厂等领域,在汽车零部件生产加工时,也常用到管材,例如用于制作半轴管、车轴管、轴承套圈等。目前的管材,在进行后续的切割等步骤时,需要对管材进行固定,现有的固定夹就是简单的两个夹紧板,夹紧板与管材属于点接触,夹紧固定效果不好,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种管材生产固定架。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种管材生产固定架,包括机架,所述机架上设有工作台,所述工作台上设有可拆卸的固定座,所述固定座上设有弧形槽,所述弧形槽内侧壁的两侧设有可伸缩的活塞杆,所述活塞杆上设有支承块,所述弧形槽内设有容纳支承块的放置槽,所述固定座的两端设有导杆,所述导杆之间连接有横梁,所述导杆上滑动设有与固定座相配合的卡接架,所述卡接架包括与管材配合的卡接块、设置在卡接块两端的连接杆,所述连接杆的一端与卡接块铰接,所述连接杆的另一端设有连接环,所述连接环套设在导杆的外侧,所述卡接块上朝向弧形槽的一侧设有V形的卡接口,所述卡接块的另一端设有伸缩缸,所述伸缩缸的另一端安装在横梁上。
作为改进,所述活塞杆的外侧套设有复位弹簧。
作为改进,所述弧形槽的内侧设有耐磨防滑垫。
作为改进,所述伸缩缸为气动伸缩缸。
作为改进,所述固定座通过螺栓连接在工作台上。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:结构简单,操作方便;管材直径较小时,管材的底部与弧形槽贴合,增大接触面积,管材直径较大时,对支承块底部的活塞杆进行挤压,调整最佳的支承位置,稳定性更高;管材的上端通过卡接架进行固定,气动伸缩缸控制卡接块抵持在管材上方,凹位和凸位,针对管材直径范围更广,夹紧效果好,方便控制,生产效率高,利于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型一种管材生产固定架的结构示意图。
图2是本实用新型一种管材生产固定架的使用状态图。
图3是本实用新型一种管材生产固定架的活塞杆与放置槽的配合示意图。
如图所示:1、机架,2、工作台,3、固定座,4、弧形槽,5、活塞杆,6、支承块,7、放置槽,8、导杆,9、横梁,10、卡接架,11、卡接块,12、连接杆,13、连接环,14、卡接口,15、伸缩缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种管材生产固定架做进一步的详细说明。
结合附图,一种管材生产固定架,包括机架1,机架1上设有工作台2,工作台2上设有可拆卸的固定座3,固定座3通过螺栓连接在工作台2上,固定座3上设有弧形槽4,弧形槽4的内侧设有耐磨防滑垫,弧形槽4内侧壁的两侧设有可伸缩的活塞杆5,活塞杆5上设有支承块6,活塞杆5的外侧套设有复位弹簧,弧形槽4内设有容纳支承块6的放置槽7,固定座3的两端设有导杆8,导杆8之间连接有横梁9,导杆8上滑动设有与固定座3相配合的卡接架10,卡接架10包括与管材配合的卡接块11、设置在卡接块11两端的连接杆12,连接杆12的一端与卡接块11铰接,连接杆12的另一端设有连接环13,连接环13套设在导杆8的外侧,卡接块11上朝向弧形槽4的一侧设有V形的卡接口14,卡接块11的另一端设有伸缩缸15,伸缩缸15的另一端安装在横梁9上,伸缩缸15为气动伸缩缸。
本实用新型在具体实施时,将管材放置在弧形槽内,管材直径较小时,管材的底部与弧形槽贴合,增大接触面积,管材直径较大时,对支承块底部的活塞杆进行挤压,调整最佳的支承位置,稳定性更高;管材的上端通过卡接架进行固定,气动伸缩缸控制卡接块抵持在管材上方,凹位和凸位,针对管材直径范围更广,夹紧效果好,方便控制,生产效率高,利于推广使用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种管材生产固定架,包括机架(1),所述机架(1)上设有工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)上设有可拆卸的固定座(3),所述固定座(3)上设有弧形槽(4),所述弧形槽(4)内侧壁的两侧设有可伸缩的活塞杆(5),所述活塞杆(5)上设有支承块(6),所述弧形槽(4)内设有容纳支承块(6)的放置槽(7),所述固定座(3)的两端设有导杆(8),所述导杆(8)之间连接有横梁(9),所述导杆(8)上滑动设有与固定座(3)相配合的卡接架(10),所述卡接架(10)包括与管材配合的卡接块(11)、设置在卡接块(11)两端的连接杆(12),所述连接杆(12)的一端与卡接块(11)铰接,所述连接杆(12)的另一端设有连接环(13),所述连接环(13)套设在导杆(8)的外侧,所述卡接块(11)上朝向弧形槽(4)的一侧设有V形的卡接口(14),所述卡接块(11)的另一端设有伸缩缸(15),所述伸缩缸(15)的另一端安装在横梁(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种管材生产固定架,其特征在于:所述活塞杆(5)的外侧套设有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种管材生产固定架,其特征在于:所述弧形槽(4)的内侧设有耐磨防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种管材生产固定架,其特征在于:所述伸缩缸(15)为气动伸缩缸。
5.根据权利要求1所述的一种管材生产固定架,其特征在于:所述固定座(3)通过螺栓连接在工作台(2)上。
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