CN211941264U - 一种带锯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带锯机，属于切割机械的技术领域。本实用新型的带锯机包括机架，机架上设置工作台、上锯轮和下锯轮，上锯轮和下锯轮之间套设带锯条，工作台的一侧设置滑台支架，滑台支架上设置滑台，滑台沿滑台支架滑动，滑台上设置翻转台和翻转气缸，翻转台与滑台转动连接，翻转气缸一端与滑台转动连接，另一端与翻转台连接并带动翻转台翻转，翻转台用于放置待切割工件。本实用新型的带锯机通过采用在滑台支架上设置可滑动的滑台，使得放置在翻转台上的待切割工件可以移动，通过翻转气缸带动翻转台进行翻转，使得翻转台上的待切割工件被送至带锯条进行切割，实现了待切割工件的自动生产加工，提高了生产效率，避免发生事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机械的技术领域，特别涉及一种带锯机。
背景技术
带锯机，一种用来把木料或者其他需要加工的物品锯割开的机械化加工设备，其主要工作部分由锯轮和带锯条构成，带锯条是侧边开齿的环形钢带，套装在两只锯轮上，由锯轮驱动。目前使用带锯机时常采用如下操作：由人工手拿工件，将工件放置带锯条处进行切割。这种人工操作容易发生安全事故，且生产效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带锯机，旨在解决现有技术中带锯机需要人工将工件放置带锯条处进行切割，容易发生事故和生产率低的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型所采用了如下的技术方案，一种带锯机，包括机架，机架上设置工作台、上锯轮和下锯轮，上锯轮和下锯轮之间套设带锯条，工作台的一侧设置滑台支架，滑台支架上设置滑台，滑台沿滑台支架滑动，滑台上设置翻转台和翻转气缸，翻转台与滑台转动连接，翻转气缸一端与滑台转动连接，另一端与翻转台连接并带动翻转台翻转，翻转台用于放置待切割工件。通过滑台沿滑台支架移动，并通过翻转气缸带动翻转台翻转，实现了待切割工件的自动化生产加工，提高了生产效率，避免由人工操作而可能发生的安全事故。
在一些实施方式中，支架上设置滑轨，滑台的底部设置滑块，滑块与滑轨相适配，滑块沿滑轨滑动，使得滑台可沿滑台支架滑动，从而将待切割工件送至切割处。
在一些实施方式中，支架内设置丝杆和驱使丝杆转动的电机，丝杆上套设丝杆套，丝杆套沿丝杆来回滑动，丝杆套与滑台连接。通过电机驱动丝杆，使滑台沿着滑台支架来回滑动。
在一些实施方式中，滑台的两端分别设置安装座，安装座上设置固定轴，翻转台的两端分别设置铰接座，铰接座套设在固定轴上并与固定轴转动连接。通过铰接座与固定轴转动连接，使翻转气缸带动翻转台时可以自由进行翻转。
在一些实施方式中，翻转台的一端部开设卡口，翻转气缸设置在卡口的一侧，翻转台在卡口的另一侧的上方设置卡座，翻转气缸的推杆从翻转台的一侧穿过卡口至翻转台的另一侧，使翻转气缸的缸体与卡座转动连接。
在一些实施方式中，工作台上设置向下倾斜的锯屑托盘，锯屑托盘的下方设置伸缩气缸，伸缩气缸的推杆伸出时向上顶起锯屑托盘，使锯屑托盘上的锯屑快速地向下滑动。
在一些实施方式中，机架上设置锯条导向装置。锯条导向装置用于带锯条的导向，提高切割的精准度。
与现有技术相比，本实用新型的带锯机的有益效果如下：
本实用新型的带锯机通过采用在滑台支架上设置可滑动的滑台，使得放置在翻转台上的待切割工件可以移动，通过翻转气缸带动翻转台进行翻转，使得翻转台上的待切割工件被送至带锯条进行切割，实现了待切割工件的自动生产加工，提高了生产效率，避免了由人工操作而可能发生的安全事故。
附图说明
图1为本实用新型的带锯机的第一结构示意图；
图2为本实用新型的带锯机的第二结构示意图；
图3为本实用新型的带锯机的第三结构示意图；
图4为本实用新型的带锯机的部分结构示意图。
附图中标号说明，机架1，工作台11，上锯轮12，下锯轮13，带锯条14，滑台支架2，滑轨21，丝杆22，滑台3，安装座31，固定轴32，翻转台4，滑块41，铰接座42，卡口43，卡座44，翻转气缸5，缸体51，翻转气缸推杆52，锯屑托盘6，锯条导向装置7，待切割工件8，伸缩气缸9。
具体实施方式
为了便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
图1至图4示意性地显示了根据本实用新型的一种带锯机。
如图1至图4所示，本实用新型的带锯机包括机架1，机架1上设置工作台11、上锯轮12和下锯轮13。其中，上锯轮12和下锯轮13分居于工作台11的上方和下方。上锯轮12和下锯轮13之间套设带锯条14。其中，带锯条14呈环状。上锯轮12和下锯轮13通过电机驱动并带动带锯条14高速运动。
工作台11的一侧设置滑台支架2，滑台支架2上安装有滑台3，滑台3可沿滑台支架2的长度方向移动。具体地，滑台支架2内安装有丝杆22和驱使丝杆22转动的电机，丝杆22上套设丝杆套，丝杆套与滑台3连接。滑台支架2的两侧沿长度方向分别设置滑轨21。滑台3的底部设置有与滑轨21相适配的滑块41，滑块41可沿滑轨21来回滑动。使用时，电机驱动丝杆22转动，丝杆套沿着丝杆22移动并带动滑块41沿着滑轨21移动，从而实现滑台3滑动。
滑台3上设置翻转台4，翻转台4用于置放待切割工件8。具体地，滑台3的两端分别设置安装座31，安装座31上设置固定轴32，翻转台4的两端分别设置铰接座42，铰接座42套设在固定轴32上，铰接座42可绕固定轴32旋转，使翻转台4与滑台3形成可转动连接。滑台3上还设置翻转气缸5，翻转气缸5包括缸体51和翻转气缸推杆52，翻转气缸5通过翻转气缸推杆52与滑台3可转动的铰接在一起。翻转气缸5用于带动翻转台4进行翻转。具体地，翻转台4的一端部开设卡口43，翻转气缸5设置在卡口43的一侧，翻转台4在卡口43的另一侧的上方设置卡座44，翻转气缸5从翻转台4的一侧穿过卡口43至翻转台4的另一侧，气缸5的缸体51与卡座44转动连接，翻转气缸5带动翻转台4进行翻转，将翻转台4上的待切割工件8送至带锯条14处进行切割。
工作台11上设置向下倾斜的锯屑托盘6，锯屑托盘6的下方设置伸缩气缸9，伸缩气缸9的推杆伸长时向上顶起锯屑托盘6，使锯屑托盘6上的锯屑快速地向下滑动。
机架1上沿着带锯条14的方向设置锯条导向装置7。锯条导向装置7用于带锯条14的导向，提高切割的精准度。
本实用新型的带锯机通过采用在滑台支架上设置可滑动的滑台，使得放置在翻转台上的待切割工件可以移动，通过翻转气缸带动翻转台进行翻转，使得翻转台上的待切割工件被送至带锯条进行切割，实现了待切割工件的自动生产加工，提高了生产效率，避免了由人工操作而可能发生的安全事故。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种带锯机，包括机架，所述机架上设置工作台、上锯轮和下锯轮，所述上锯轮和所述下锯轮之间套设带锯条，其特征在于：所述工作台的一侧设置滑台支架，所述滑台支架上设置滑台，所述滑台沿所述滑台支架滑动，所述滑台上设置翻转台和翻转气缸，所述翻转台与所述滑台转动连接，所述翻转气缸一端与所述滑台转动连接，另一端与所述翻转台连接并带动所述翻转台翻转，所述翻转台用于放置待切割工件。
2.根据权利要求1所述的带锯机，其特征在于：所述支架上设置滑轨，所述滑台的底部设置滑块，所述滑块与所述滑轨相适配，所述滑块沿所述滑轨滑动。
3.根据权利要求2所述的带锯机，其特征在于：所述支架内设置丝杆和驱使所述丝杆转动的电机，所述丝杆上套设丝杆套，所述丝杆套沿所述丝杆来回滑动，所述丝杆套与所述滑台连接。
4.根据权利要求1所述的带锯机，其特征在于：所述滑台的两端分别设置安装座，所述安装座上设置固定轴，所述翻转台的两端分别设置铰接座，所述铰接座套设在所述固定轴上并与所述固定轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的带锯机，其特征在于：所述翻转台的一端部开设卡口，所述翻转气缸设置在所述卡口的一侧，所述翻转台在所述卡口的另一侧的上方设置卡座，所述翻转气缸从所述翻转台的一侧穿过所述卡口至所述翻转台的另一侧，使翻转气缸的缸体与所述卡座转动连接。
6.根据权利要求1所述的带锯机，其特征在于：所述工作台上设置向下倾斜的锯屑托盘，所述锯屑托盘的下方设置伸缩气缸，所述伸缩气缸的推杆伸出时向上顶起锯屑托盘。
7.根据权利要求1所述的带锯机，其特征在于：所述机架上设置锯条导向装置。
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