CN211939159U - 曲轴油孔钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及曲轴油孔钻机技术领域,且公开了一种曲轴油孔钻机,包括活动空间,所述活动空间的右侧固定连接有动力空间,所述动力空间的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有第一圆锥齿轮,所述第一圆锥齿轮的左侧啮合有第二圆锥齿轮,所述第二圆锥齿轮的底部固定连接有连接块,所述连接块的外侧活动套接有支撑座。该曲轴油孔钻机,通过电机带动第一圆锥齿轮转动,推动相啮合的第二圆锥齿轮转动,带动连接块在支撑座的内部旋转,带动底部的十字轴自转,带动底部的第一连接转块自转,又通过底部的伸缩连杆带动第二连接转块一起自转,第二连接转块带动曲轴钻头转动,使得曲轴钻头能够对产品进行钻油孔操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴油孔钻机技术领域,具体为一种曲轴油孔钻机。
背景技术
曲轴是引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。
随着重工业的发展进步,很多工业都需要对曲轴油孔进行加工制造,曲轴油孔钻机的需求也就日益增加,而市面上一般的曲轴油孔钻机都使用钻床对产品进行加工,通常是在保持钻头稳定的情况下,通过控制产品的移动调整加工油孔,这样的加工稳定性不足,加工精度难以控制,同时这种加工方式一般只能加工圆孔,对于长圆孔、腰孔等加工较为困难。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种曲轴油孔钻机,具备方便的控制钻出的油孔深度,加工油孔种类多等优点,解决了一般的曲轴油孔钻机加工稳定性不足,加工精度难以控制,一般只能加工圆孔,对于长圆孔、腰孔等加工较为困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种曲轴油孔钻机,包括活动空间,所述活动空间的右侧固定连接有动力空间,所述动力空间的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有第一圆锥齿轮,所述第一圆锥齿轮的左侧啮合有第二圆锥齿轮,所述第二圆锥齿轮的底部固定连接有连接块,所述连接块的外侧活动套接有支撑座,所述连接块的底部活动连接有十字轴,所述十字轴的底部活动连接有第一连接转块,所述第一连接转块的底部活动连接有伸缩连杆,所述伸缩连杆的底部固定连接有第二连接转块,所述第二连接转块的底部搭接有稳定滑块,所述第二连接转块的下表面固定连接有曲轴钻头,所述曲轴钻头远离第二连接转块的一端贯穿稳定滑块并延伸至稳定滑块的下方,所述稳定滑块的右侧活动连接有顶出气缸,所述活动空间的底部设置钻头滑槽,所述稳定滑块与钻头滑槽的内部滑动连接。
优选的,所述顶出气缸远离稳定滑块的一端与动力空间的内侧壁固定连接,所述电机位于顶出气缸的上部。
优选的,所述活动空间的底部固定连接有钻机支座。
优选的,述钻机支座所述钻机支座的顶部活动连接有升降装置,所述升降装置的顶部活动连接有升降支座。
优选的,所述升降支座的顶部固定连接有夹持装置,所述夹持装置的顶部活动连接有夹持爪。
优选的,所述支撑座远离连接块的一端与活动空间的内侧壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种曲轴油孔钻机,具备以下有益效果:
1、该曲轴油孔钻机,通过电机带动第一圆锥齿轮转动,推动相啮合的第二圆锥齿轮转动,带动连接块在支撑座的内部旋转,带动底部的十字轴自转,带动底部的第一连接转块自转,又通过底部的伸缩连杆带动第二连接转块一起自转,第二连接转块带动曲轴钻头转动,使得曲轴钻头能够对产品进行钻油孔操作,配合稳定滑块右侧连接的顶出气缸的伸缩,推动稳定滑块在钻头滑槽内部平行滑动,使得该钻机不仅能加工圆孔还能加工出平稳的腰孔等。
2、该曲轴油孔钻机,通过将产品在夹持装置的顶部夹持爪中夹放,开动电机带动曲轴钻头转动,通过气缸控制升降支座底部的升降装置上升与下降配合曲轴钻头在产品上钻出油孔,由升降装置的升降控制油孔的深度,稳定性高。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖视图;
图2为本实用新型结构侧视剖视图;
图3为本实用新型结构俯视剖视图。
其中:1、活动空间;2、动力空间;3、电机;4、第一圆锥齿轮;5、第二圆锥齿轮;6、连接块;7、支撑座;8、十字轴;9、第一连接转块;10、伸缩连杆;11、第二连接转块;12、稳定滑块;13、曲轴钻头;14、顶出气缸;15、钻头滑槽;16、钻机支座;17、升降装置;18、升降支座;19、夹持装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种曲轴油孔钻机,包括活动空间1,活动空间1的右侧设置有两个开孔使得电机3的传动轴与顶出气缸14能够通过,活动空间1的右侧固定连接有动力空间2,动力空间2的内部设置有电机3,电机3的输出端固定连接有第一圆锥齿轮4,第一圆锥齿轮4的左侧啮合有第二圆锥齿轮5,第二圆锥齿轮5的底部固定连接有连接块6,连接块6的底部设置有凹槽,十字轴8活动连接在该凹槽的内部,第一连接转块9的顶部也设置有相同大小的凹槽,十字轴8的另外两根轴活动连接在第一连接转块9顶部的凹槽中,凹槽的设置使得第一连接转块9在围绕十字轴8做一定角度的旋转时不会碰到连接块6,连接块6的外侧活动套接有支撑座7,支撑座7远离连接块6的一端与活动空间1的内侧壁固定连接,连接块6的底部活动连接有十字轴8,十字轴8的底部活动连接有第一连接转块9,第一连接转块9的底部活动连接有伸缩连杆10,在顶出气缸14的伸缩造成稳定滑块12在钻头滑槽15的内部滑动时,会拉动伸缩连杆10进行伸缩,伸缩连杆10的底部固定连接有第二连接转块11,连接转块11的转动带动曲轴钻头13转动,第二连接转块11的底部搭接有稳定滑块12,第二连接转块11的下表面固定连接有曲轴钻头13,曲轴钻头13远离第二连接转块11的一端贯穿稳定滑块12并延伸至稳定滑块12的下方,稳定滑块12的右侧活动连接有顶出气缸14,顶出气缸14远离稳定滑块12的一端与动力空间2的内侧壁固定连接,电机3位于顶出气缸14的上部,活动空间1的底部设置钻头滑槽15,稳定滑块12与钻头滑槽15的内部滑动连接,活动空间1的底部固定连接有钻机支座16,钻机支座16包括支撑底板和支撑腿,支撑腿对顶部的活动空间1和动力空间2进行支撑,钻机支座16的顶部活动连接有升降装置17,升降装置17通过内部气缸的伸缩控制升降,升降装置17的顶部活动连接有升降支座18,升降支座18的顶部固定连接有夹持装置19,夹持装置19的顶部活动连接有夹持爪。
在使用时,将需要钻油孔的产品放置于夹持装置19顶部的夹持爪夹放,开动电机3带动第一圆锥齿轮4转动,带动与第一圆锥齿轮4啮合的第二圆锥齿轮5转动,带动连接块6在支撑座7的内部转动,连接块6通过十字轴8带动第一连接转块9转动,第一连接转块9通过伸缩连杆10带动第二连接转块11转动,第二连接转块11带动曲轴钻头13转动,对产品进行钻油加工,此时通过气缸控制升降装置17抬升,带动升降支座18上升,带动夹持装置19上升,控制曲轴钻头13向产品内钻油孔,同时可以通过顶出气缸14的伸缩,拉动伸缩连杆10进行伸缩,控制稳定滑块12在钻头滑槽15的内部滑动,第一连接转块9围绕着十字轴8转动,使得原本的同轴传动转化为不同轴传动,让在产品中钻油孔的曲轴钻头13能够在保持旋转的同时横向移动,在产品上钻出腰孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种曲轴油孔钻机,包括活动空间(1),其特征在于:所述活动空间(1)的右侧固定连接有动力空间(2),所述动力空间(2)的内部设置有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有第一圆锥齿轮(4),所述第一圆锥齿轮(4)的左侧啮合有第二圆锥齿轮(5),所述第二圆锥齿轮(5)的底部固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的外侧活动套接有支撑座(7),所述连接块(6)的底部活动连接有十字轴(8),所述十字轴(8)的底部活动连接有第一连接转块(9),所述第一连接转块(9)的底部活动连接有伸缩连杆(10),所述伸缩连杆(10)的底部固定连接有第二连接转块(11),所述第二连接转块(11)的底部搭接有稳定滑块(12),所述第二连接转块(11)的下表面固定连接有曲轴钻头(13),所述曲轴钻头(13)远离第二连接转块(11)的一端贯穿稳定滑块(12)并延伸至稳定滑块(12)的下方,所述稳定滑块(12)的右侧活动连接有顶出气缸(14),所述活动空间(1)的底部设置钻头滑槽(15),所述稳定滑块(12)与钻头滑槽(15)的内部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的曲轴油孔钻机,其特征在于:所述顶出气缸(14)远离稳定滑块(12)的一端与动力空间(2)的内侧壁固定连接,所述电机(3)位于顶出气缸(14)的上部。
3.根据权利要求1所述的曲轴油孔钻机,其特征在于:所述活动空间(1)的底部固定连接有钻机支座(16)。
4.根据权利要求3所述的曲轴油孔钻机,其特征在于:所述钻机支座(16)的顶部活动连接有升降装置(17),所述升降装置(17)的顶部活动连接有升降支座(18)。
5.根据权利要求4所述的曲轴油孔钻机,其特征在于:所述升降支座(18)的顶部固定连接有夹持装置(19),所述夹持装置(19)的顶部活动连接有夹持爪。
6.根据权利要求1所述的曲轴油孔钻机,其特征在于:所述支撑座(7)远离连接块(6)的一端与活动空间(1)的内侧壁固定连接。
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- 2020-04-09 CN CN202020515170.4U patent/CN211939159U/zh active Active
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