CN211927196U - 一种水暖件型腔密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水暖件型腔密封性检测装置，包括试水槽、连接管和储水容器，所述试水槽侧面设有第一水口；所述连接管的一端气密性的连接于所述第一水口，所述储水容器设有用于充气的进气口、用于泄压的排气口和第二水口，所述第二水口气密性地连接于所述连接管的另一端。利用气压调节试水槽内的水位；利用连通器原理使水面升降，测试时，试水工装只需固定安装在试水槽内，测试过程无需进行上下位移，不易产生水花飞溅，改善工作环境，提供工作效率。

Description

一种水暖件型腔密封性检测装置

【技术领域】

本实用新型涉及密封性检测设备技术领域，特别是一种水暖件型腔密封性检测装置。

【背景技术】

目前水暖件密封性检测设备多采用试水工装链接气缸，测试时将水暖件安装在试水工装上，水暖件的出口用堵头封堵住，在入口接入一定压力的压缩气体，由气缸带动工装上下位移，将水暖件浸入水中，由于检测产品体积较大，上下移动的过程会产生拍溅水花的效果，影响员工操作，水花容易飞溅到操作人员身上，特别是冬天的时候，衣服容易弄湿而着凉，进而影响检测效率；且气缸传动产生噪音大易损坏，影响车间环境及检测效率，难以满足当前批量生产的需求；最后，气缸传动式检测设备噪音大，长时间使用易损坏。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种水暖件型腔密封性检测装置，检测时工装无位移，使用过程不产生水花，同时降低设备噪音改善员工工作环境，适合批量检测。

本实用新型是这样实现的：一种水暖件型腔密封性检测装置，包括

试水槽，所述试水槽侧面设有第一水口；

连接管，所述连接管的一端气密性的连接于所述第一水口；

储水容器，所述储水容器设有用于充气的进气口、用于泄压的排气口和第二水口，所述第二水口气密性地连接于所述连接管的另一端。

进一步地，所述储水容器的底部还设有排水口。

进一步地，所述排水口设有一第一控制阀。

进一步地，还包括液位检测装置，所述液位检测装置安装在所述试水槽内。

进一步地，所述进气口设有一第二控制阀。

进一步地，所述排气口设有一第三控制阀。

进一步地，所述第一水口的底端比所述第二水口的底端高。

本实用新型的优点在于：本实用新型的一种水暖件型腔密封性检测装置，包括试水槽、连接管和储水容器，所述试水槽侧面设有第一水口；所述连接管的一端气密性的连接于所述第一水口，所述储水容器设有用于充气的进气口、用于泄压的排气口和第二水口，所述第二水口气密性地连接于所述连接管的另一端。利用气压调节试水槽内的水位；利用连通器原理使水面升降，测试时，试水工装只需固定安装在试水槽内，测试过程无需进行上下位移，不易产生水花飞溅，改善工作环境，提供工作效率。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种水暖件型腔密封性检测装置的立体图。

图2是本实用新型一种水暖件型腔密封性检测装置的结构示意图。

图3是本实用新型一种水暖件型腔密封性检测装置的测试状态的示意图。

附图标记说明书：

试水槽1，第一水口11；

连接管2；

储水容器3，进气口31，排气口32，第二水口33，排水口34，第一控制阀35，第二控制阀36，第三控制阀37；

液位检测装置4；

试水工装5；

测试产品6；

水7。

【具体实施方式】

本实用新型实施的总体构思如下：

一、利用气压调节试水槽内1的水位；利用连通器原理使水面升降，不易产生水花飞溅，改善工作环境。具体使用方式：按现有技术将试水工装5安装在试水槽1内，并将测试产品6安装在试水工装5上；在储水容器3内先装入一定量的水，利用连通器原理，在自然状态下，试水槽1内的水位低于测试产品6，测试时，所述储水容器3的排气口32关闭，在所述进气口31输入高压气体，所述储水容器3内压力增加，则将水压入所述试水槽1内，逐渐将测试产品淹没，达到预设水位后，所述储水容器3内保持气体恒压一定时间，该时间即为测试气密性的时间，并往测试产品6的型腔内充入气体，由于测试产品6型腔的出口事先用堵头封堵住，如果气密性良好，则不会漏气，不产生气泡；如果气密性不好产生漏气，则会有气泡产生。待测试完成后，所述排气口32打开，对储水容器3内进行泄压，试水槽1内的水回流到所述储水容器3内，直至两边压力平衡。以此类推，然后进行下一个产品测试。

二、设置所述第二控制阀36和第三控制阀37，便于调节储水容器3内的压力，配合储水容器3的密封性利用气压调节试水槽1内的水位。

三、连通器原理使水面升降，不易产生水花飞溅，改善工作环境。

四、在具体一实施中，可采用液位检测装置4与第二控制阀36联动，控制水位高度，更方便控制压力，进而调节水位。

请参阅图1至图3所示。

实施例一：

本实用新型的一种水暖件型腔密封性检测装置，包括

试水槽1，所述试水槽1侧面设有第一水口11；所述第一水口11通过连接管2和所述第二水口33连通，从而实现所述试水槽1和储水容器3进行水的流动。

连接管2，所述连接管2的一端气密性的连接于所述第一水口11；所述连接管2用于将所述试水槽1和储水容器3连通，形成连通器。例如，在具体一实施例中，所述连接管2采用连接软管。

储水容器3，所述储水容器3设有用于充气的进气口31、用于泄压的排气口32和第二水口33，所述第二水口33气密性地连接于所述连接管2的另一端。在具体实施例中，所述储水容器的形状可根据使用需求随意设计，例如，所述储水容器3为储水罐，其内部腔体的横截面积大于所述试水槽1的内腔的横截面积，这样在测试时，储水容器3内的水位受压下降的高度低于试水槽1内水位升高的高度，从而便于测试时将测试产品淹没。

在该实施例中，所述试水槽1的高度可通过控制输入所述储水容器3内的气体来控制，例如，事先调试需要充入的气体量，使得试水槽1内的水能将测试产品淹没，在测试时，固定输入等压等量的气体，在具体实施中，还可以采用充气时间来计量，例如，等压气体充入的时间多少，使得试水槽1水位上升达到测试要求。或者也可以设置液位检测装置4，例如采用水位计、液位传感器等，进行检测，可和气体输送装置实现联动，例如，当液位检测装置4检测到预设水位，反馈信号，气体输送装置停止输送气体，保持储水容器3内的压力恒定一定时间，进行测试。

实施例二：在实施例一的基础上，所述储水容器3的底部还设有排水口34。所述排水口34便于更换所述储水容器3内的水，可以将所述储水容器3内由于使用一段时间变脏的水排出，同时又可以作为所述储水容器3的注水口，只需将水管接到所述排水口34即可，然后将水注入到所述储水容器3内。在具体实施中，可以采用堵头将所述排水口34封堵住，也可在组装测试***的时候，在所述排水口34安装控制阀，便于所述排水口的开、关。当然在其它实施例中，还可以在所述储水容器3上设置进水口(未图示)，将进水和排水分开。

实施例三：在实施例二的基础上，所述排水口34设有一第一控制阀35，便于所述排水口34的开、关。在具体实施中，例如所述第一控制阀35采用球阀。

实施例四：在实施例一、二或三的基础上，还包括液位检测装置4，所述液位检测装置4安装在所述试水槽1内。在具体实施中，可以采用水位计、液位传感器等。在其它具体实施中，所述液位检测装置4还可采用高度调节装置安装在所述试水槽1内，而高度调节装置可以采用现有的即可，从而满足不同高度的液位检测需求，以适应不同产品的测试需求。当然液位传感器本身也分为接触式和非接触式，例如非接触式的有超声波液位变送器，雷达液位变送器等，无需采用高度调节装置，即可实现对不同高度的液位的检测，从而满足不同产品的使用需求。

实施例五：在实施例一、二、三或四的基础上，所述进气口31设有一第二控制阀36，便于所述进气口31的开或关的控制。在具体实施中，例如所述第二控制阀36采用进气阀。

实施例六：在实施例一、二、三、四或五的基础上，所述排气口32设有一第三控制阀37，便于所述排气口32的开或关的控制。在具体实施中，例如所述第三控制阀37采用泄气阀。

实施例七：所述第一水口11的底端比所述第二水口33的底端高，这样设置的目的是使得在自然状态下，所述试水槽1内的水位低于测试产品6，便于安装测试产品6。当然在其它实施例中，还可以有其它设置方式，例如两者高度也可以相等，而将试水工装5安装在所述试水槽1内的高度抬高。

具体一使用方式：本实用新型用于检测水龙头的型腔的密封性。

用空气压缩机作为气源，其出气口和所述第二控制阀36，采用PLC作为控制器，用液位传感器检测试水槽1内的水位。所述第二控制阀36和第三控制阀37可以采用电磁阀。其中PLC和第二控制阀36、第三控制阀37、液位传感器4、空气压缩机电连接。所述储水容器3为储水罐，其内部腔体的横截面积大于所述试水槽1的内腔的横截面积。

测试前，根据测试产品6的大小，预设好淹没测试产品6的水位高度。在所述储水容器3内注入足够的水，其要求是，测试时，储水容器3内的受压下降后的水位能够将所述第二水口33淹没，防止气体通过所述连接管2进入所述试水槽1内。这个水量，可以事先进行试验确定，例如，事先试测几个产品进行水量的确定，记录储水容器3水位的高度即可。预先设定好保持恒压测试的时间，例如为10S。

将试水工装5固定安装在试水槽1内。

测试时，现将测试产品6按现有技术安装在试水工装5上，然后通电工作，PLC将空气压缩机开启，并将所述第二控制阀36打开，第三控制阀37关闭，高压气体从所述进气口31进入所述储水容器3的内腔，将水位向下压，而水则从连接管2流入所述试水槽1内。所述液位检测装置4检测水位达到预设水位时，反馈电信号给PLC，PLC将所述第二控制阀36关闭，保持所述储水容器内部恒压10S，使得所述试水槽1内的水位保持10S不变，测试产品的型腔充气进行测试10S。测试完成后，PLC将所述第二控制阀37打开，进行泄压，水位回复到自然状态。切换测试产品，进行下一个产品的测试。

本实用新型通过调整水位的方式代替气缸传动，可以很好的保证水面无水花飞溅，提高员工目视准确性，避免水花飞溅影响员工操作，同时消除气缸噪音，适合现场检测使用。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种水暖件型腔密封性检测装置，其特征在于：包括

试水槽，所述试水槽侧面设有第一水口；

连接管，所述连接管的一端气密性的连接于所述第一水口；

储水容器，所述储水容器设有用于充气的进气口、用于泄压的排气口和第二水口，所述第二水口气密性地连接于所述连接管的另一端。

2.如权利要求1所述的一种水暖件型腔密封性检测装置，其特征在于：所述储水容器的底部还设有排水口。

3.如权利要求2所述的一种水暖件型腔密封性检测装置，其特征在于：所述排水口设有一第一控制阀。

4.如权利要求1或2所述的一种水暖件型腔密封性检测装置，其特征在于：还包括液位检测装置，所述液位检测装置安装在所述试水槽内。

5.如权利要求1或2所述的一种水暖件型腔密封性检测装置，其特征在于：所述进气口设有一第二控制阀。

6.如权利要求1或2所述的一种水暖件型腔密封性检测装置，其特征在于：所述排气口设有一第三控制阀。

7.如权利要求1或2所述的一种水暖件型腔密封性检测装置，其特征在于：所述第一水口的底端比所述第二水口的底端高。

Images