CN211921628U - 一种模具加工用淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工用淬火装置,包括底座、淬取液框和螺纹杆,所述底座的一端上部连接除潮框,且除潮框的两端内壁连接有除潮风扇,所述淬取液框连接于底座的另一端上部,且底座中部上端连接有主支撑板,所述液压杆的下端连接有伸缩杆,且伸缩杆的下端连接有连接框,所述连接框的中部安装有夹持电机,且夹持电机的两侧连接有限位块,所述夹持电机的下端连接有丝杆,且丝杆的下端分布有夹持卡爪。该模具加工用淬火装置设置有滑块、伸缩杆和夹持卡爪,便于对模具进行夹取移动,给模具的淬火带来方便,并且该装置还设置有除潮风扇,能够对淬火后的模具进行吹干,有效的防止模具生锈,给工作人员的淬火工作带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种模具加工用淬火装置。
背景技术
模具淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,以大幅提高模具加工的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求,因此,我们需要一种模具加工用淬火装置。
市场上的模具加工用淬火装置大多都不便于对模具进行夹取移动,不便于对模具进行淬火处理,并且在淬火后不能有效的对模具表面的水分进行烘干处理,给工作人员带来了麻烦的问题,为此,我们提出一种模具加工用淬火装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工用淬火装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的模具加工用淬火装置大多都不便于对模具进行夹取移动,不便于对模具进行淬火处理,并且在淬火后不能有效的对模具表面的水分进行烘干处理,给工作人员带来了麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工用淬火装置,包括底座、淬取液框和螺纹杆,所述底座的一端上部连接除潮框,且除潮框的两端内壁连接有除潮风扇,所述淬取液框连接于底座的另一端上部,且底座中部上端连接有主支撑板,所述主支撑板的上端内部安装有旋转电机,且旋转电机的上端连接有转块,所述转块的上端连接有横板,且横板的内部一端安装有传动电机,所述螺纹杆连接于传动电机的一端,且螺纹杆的另一端连接有滑块,所述滑块的另一侧分布有转轴套,且滑块的内部安装有液压杆,所述液压杆的下端连接有伸缩杆,且伸缩杆的下端连接有连接框,所述连接框的中部安装有夹持电机,且夹持电机的两侧连接有限位块,所述夹持电机的下端连接有丝杆,且丝杆的下端分布有夹持卡爪。
优选的,所述除潮框与除潮风扇之间构成可拆卸结构,且除潮风扇关于除潮框的竖直中轴线呈对称状分布。
优选的,所述主支撑板与底座之间构成固定连接结构,且主支撑板与底座之间呈垂直状分布。
优选的,所述横板通过转块和旋转电机与主支撑板之间构成旋转结构,且旋转电机与主支撑板之间构成可拆卸结构。
优选的,所述传动电机与螺纹杆之间构成传动结构,且螺纹杆与横板之间呈平行状分布。
优选的,所述滑块通过螺纹杆与横板之间构成滑动结构,且滑块与横板之间呈垂直状分布。
优选的,所述伸缩杆通过液压杆与滑块之间构成伸缩结构,且伸缩杆与液压杆分布于同一条竖直线上。
优选的,所述夹持电机与丝杆之间构成固定连接结构,且夹持电机与限位块之间构成嵌入式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模具加工用淬火装置设置有滑块、伸缩杆和夹持卡爪,便于对模具进行夹取移动,给模具的淬火带来方便,并且该装置还设置有除潮风扇,能够对淬火后的模具进行吹干,有效的防止模具生锈,给工作人员的淬火工作带来方便;
该模具加工用淬火装置设置有除潮框,除潮框与除潮风扇之间构成可拆卸结构使得便于对除潮风扇进行安装,并且通过除潮风扇能够将淬火之后的模具进行吹干;
该模具加工用淬火装置设置有滑动结构,在传动电机的作用下可带动螺纹杆进行旋转,之后在螺纹杆的旋转下可带动滑块在横板的内部进行滑动,且通过旋转电机的正反转可控制滑块滑动的方向,使得便于对模具进行拿取和淬火。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型螺纹杆结构示意图;
图3为本实用新型夹持卡爪结构示意图。
图中:1、底座;2、除潮框;3、除潮风扇;4、淬取液框;5、主支撑板; 6、旋转电机;7、转块;8、横板;9、传动电机;10、螺纹杆;11、滑块; 12、转轴套;13、液压杆;14、伸缩杆;15、连接框;16、夹持电机;17、限位块;18、丝杆;19、夹持卡爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种模具加工用淬火装置,包括底座1、除潮框2、除潮风扇3、淬取液框4、主支撑板5、旋转电机6、转块7、横板8、传动电机9、螺纹杆10、滑块11、转轴套12、液压杆13、伸缩杆14、连接框15、夹持电机16、限位块17、丝杆18和夹持卡爪19,底座1的一端上部连接除潮框2,且除潮框2的两端内壁连接有除潮风扇3,除潮框2与除潮风扇3之间构成可拆卸结构,且除潮风扇3关于除潮框2的竖直中轴线呈对称状分布,除潮框2与除潮风扇3之间构成可拆卸结构使得便于对除潮风扇3进行安装,并且通过除潮风扇3能够将淬火之后的模具进行吹干;
淬取液框4连接于底座1的另一端上部,且底座1中部上端连接有主支撑板5,主支撑板5与底座1之间构成固定连接结构,且主支撑板5与底座 1之间呈垂直状分布,主支撑板5与底座1之间构成固定连接结构使得通过主支撑板5能够较好的对上部装置进行支撑,使得上部装置能够稳定运行;
主支撑板5的上端内部安装有旋转电机6,且旋转电机6的上端连接有转块7,转块7的上端连接有横板8,且横板8的内部一端安装有传动电机9,横板8通过转块7和旋转电机6与主支撑板5之间构成旋转结构,且旋转电机6与主支撑板5之间构成可拆卸结构,横板8通过转块7和旋转电机6与主支撑板5之间构成旋转结构使得在旋转电机6的转动下带动转块7进行旋转,从而带动横板8进行旋转,便于将淬火后的模具送入除潮框2内;
螺纹杆10连接于传动电机9的一端,且螺纹杆10的另一端连接有滑块 11,传动电机9与螺纹杆10之间构成传动结构,且螺纹杆10与横板8之间呈平行状分布,滑块11通过螺纹杆10与横板8之间构成滑动结构,且滑块 11与横板8之间呈垂直状分布,在传动电机9的作用下可带动螺纹杆10进行旋转,之后在螺纹杆10的旋转下可带动滑块11在横板8的内部进行滑动,且通过旋转电机6的正反转可控制滑块11滑动的方向,使得便于对模具进行拿取和淬火;
滑块11的另一侧分布有转轴套12,且滑块11的内部安装有液压杆13,液压杆13的下端连接有伸缩杆14,且伸缩杆14的下端连接有连接框15,伸缩杆14通过液压杆13与滑块11之间构成伸缩结构,且伸缩杆14与液压杆 13分布于同一条竖直线上,伸缩杆14通过液压杆13与滑块11之间构成伸缩结构使得在液压杆13的作用下便于伸缩杆14进行伸缩;
连接框15的中部安装有夹持电机16,且夹持电机16的两侧连接有限位块17,夹持电机16的下端连接有丝杆18,且丝杆18的下端分布有夹持卡爪19,夹持电机16与丝杆18之间构成固定连接结构,且夹持电机16与限位块17之间构成嵌入式结构,通过夹持电机16的旋转可带动丝杆18进行旋转,从而带动夹持卡爪19对模具进行夹取。
工作原理:对于这类的模具加工用淬火装置,首先通过启动传动电机9,在传动电机9的作用下可带动螺纹杆10进行旋转,之后在螺纹杆10的旋转下可带动滑块11在横板8的内部进行滑动,且通过旋转电机6的正反转可控制滑块11滑动的方向,当滑块11滑动到所需夹取的模具上方即可停止,然后再启动液压杆13,在液压杆13的作用下带动伸缩杆14向下移动,从而带动夹持卡爪19向下移动,当夹持卡爪19移动到模具的夹取位置即可停止,之后再启动夹持电机16使得夹持卡爪19对模具进行夹取,然后在液压杆13 和滑块11的作用下将模具移动到淬取液框4内进行淬火,之后再通过旋转电机6带动转块7进行旋转,将模具夹取到除潮框2内进行吹干处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种模具加工用淬火装置,包括底座(1)、淬取液框(4)和螺纹杆(10),其特征在于:所述底座(1)的一端上部连接除潮框(2),且除潮框(2)的两端内壁连接有除潮风扇(3),所述淬取液框(4)连接于底座(1)的另一端上部,且底座(1)中部上端连接有主支撑板(5),所述主支撑板(5)的上端内部安装有旋转电机(6),且旋转电机(6)的上端连接有转块(7),所述转块(7)的上端连接有横板(8),且横板(8)的内部一端安装有传动电机(9),所述螺纹杆(10)连接于传动电机(9)的一端,且螺纹杆(10)的另一端连接有滑块(11),所述滑块(11)的另一侧分布有转轴套(12),且滑块(11)的内部安装有液压杆(13),所述液压杆(13)的下端连接有伸缩杆(14),且伸缩杆(14)的下端连接有连接框(15),所述连接框(15)的中部安装有夹持电机(16),且夹持电机(16)的两侧连接有限位块(17),所述夹持电机(16)的下端连接有丝杆(18),且丝杆(18)的下端分布有夹持卡爪(19)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用淬火装置,其特征在于:所述除潮框(2)与除潮风扇(3)之间构成可拆卸结构,且除潮风扇(3)关于除潮框(2)的竖直中轴线呈对称状分布。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用淬火装置,其特征在于:所述主支撑板(5)与底座(1)之间构成固定连接结构,且主支撑板(5)与底座(1)之间呈垂直状分布。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用淬火装置,其特征在于:所述横板(8)通过转块(7)和旋转电机(6)与主支撑板(5)之间构成旋转结构,且旋转电机(6)与主支撑板(5)之间构成可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用淬火装置,其特征在于:所述传动电机(9)与螺纹杆(10)之间构成传动结构,且螺纹杆(10)与横板(8)之间呈平行状分布。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工用淬火装置,其特征在于:所述滑块(11)通过螺纹杆(10)与横板(8)之间构成滑动结构,且滑块(11)与横板(8)之间呈垂直状分布。
7.根据权利要求1所述的一种模具加工用淬火装置,其特征在于:所述伸缩杆(14)通过液压杆(13)与滑块(11)之间构成伸缩结构,且伸缩杆(14)与液压杆(13)分布于同一条竖直线上。
8.根据权利要求1所述的一种模具加工用淬火装置,其特征在于:所述夹持电机(16)与丝杆(18)之间构成固定连接结构,且夹持电机(16)与限位块(17)之间构成嵌入式结构。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114231707A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-25 | 太仓市惠得利弹簧有限公司 | 一种弹簧淬火处理设备及其工作方法 |
CN114737040A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-12 | 烟台隆辉金属制品有限公司 | 一种轴类零件高频淬火机 |
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